CN218111851U - 一种纸质品包装盒生产用剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒技术领域，且公开了一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有调节孔，所述调节孔的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有拉柄，所述活动杆的底端固定连接有夹持板。该纸质品包装盒生产用剪裁装置，可以使得该剪裁装置具有良好的限位效果，便于对包装盒进行限位固定，避免包装盒在剪裁的过程中产生翘边的情况，影响包装盒的剪裁质量，间接提高包装盒剪裁的合格率，同时实现自动化剪裁，节约大量劳动力，为包装盒的生产节约一定的成本，从而使得该剪裁装置的实用性得到了一定的提升。

Description

一种纸质品包装盒生产用剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种纸质品包装盒生产用剪裁装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。其中纸质品包装盒在成产的过程中需要对其进行尺寸的裁切。

现有的纸质品包装盒生产用剪裁装置在使用的过程中限位效果较差，没有对包装盒进行固定，导致包装盒在剪裁的过程中容易翘边，从而影响包装盒剪裁的质量，降低包装盒的合格率，使得剪裁装置的实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，具备限位效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述限位效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有调节孔，所述调节孔的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有拉柄，所述活动杆的底端固定连接有夹持板，所述夹持板的底端固定连接有防滑垫，所述固定板的底端固定连接有伸缩杆，所述固定板的底端固定连接有复位弹簧。

所述支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有连接块，所述螺纹杆的一端固定连接有轴承，所述连接块的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有切刀，可以使得该剪裁装置具有良好的限位效果，便于对包装盒进行限位固定，避免包装盒在剪裁的过程中产生翘边的情况，影响包装盒的剪裁质量，间接提高包装盒剪裁的合格率，同时实现自动化剪裁，节约大量劳动力，为包装盒的生产节约一定的成本，从而使得该剪裁装置的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述支撑板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有连接杆，便于对切刀的位置进行限位，防止切刀以螺纹杆为中心进行旋转。

优选的，所述加工台的内部开设有切槽，所述加工台以的底端固定连接有限位板，所述限位板的内部活动连接有集尘箱，所述集尘箱的正面固定连接有拉块，便于对包装盒剪裁过程中产生的废屑灰尘等进行收集，便于后续操作人员对其的集中处理，同时减轻操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度。

优选的，所述切槽的数量为若干个，且若干个切槽等距离开设在加工台的内部，便于满足包装盒不同尺寸的剪裁。

优选的，所述限位板的形状大小与集尘箱的形状大小均相互匹配，且集尘箱通过限位板与加工台活动连接，便于将集尘箱抽出并对其内部的废屑等进行倾倒。

优选的，所述夹持板的数量为两个，且两个夹持板以加工台的中垂线为对称轴对称设置，提高对包装盒夹持限位的稳定性。

优选的，所述支撑板的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，提高螺纹杆转动时的顺畅性和稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，具备以下有益效果：

1、该纸质品包装盒生产用剪裁装置，通过设置的固定板、活动杆、夹持板、防滑垫、伸缩杆、复位弹簧、螺纹杆和连接块，可以使得该剪裁装置具有良好的限位效果，便于对包装盒进行限位固定，避免包装盒在剪裁的过程中产生翘边的情况，影响包装盒的剪裁质量，间接提高包装盒剪裁的合格率，同时实现自动化剪裁，节约大量劳动力，为包装盒的生产节约一定的成本，从而使得该剪裁装置的实用性得到了一定的提升。

2、该纸质品包装盒生产用剪裁装置，通过设置的切槽、限位板、集尘箱和拉块，可以使得该剪裁装置具有良好的收集效果，便于对包装盒剪裁过程中产生的废屑灰尘等进行收集，便于后续操作人员对其的集中处理，同时减轻操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，从而使得该剪裁装置的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定板与复位弹簧之间连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑板；3、固定板；4、调节孔；5、活动杆；6、拉柄；7、夹持板；8、防滑垫；9、伸缩杆；10、复位弹簧；11、安装板；12、电机；13、旋转轴；14、螺纹杆；15、连接块；16、轴承；17、液压推杆；18、连接板；19、切刀；20、限位杆；21、滑槽；22、滑块；23、连接杆；24、切槽；25、限位板；26、集尘箱；27、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的纸质品包装盒生产用剪裁装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的内部开设有调节孔4，调节孔4的内部活动连接有活动杆5，活动杆5的顶端固定连接有拉柄6，活动杆5的底端固定连接有夹持板7，夹持板7的底端固定连接有防滑垫8，固定板3的底端固定连接有伸缩杆9，固定板3的底端固定连接有复位弹簧10。

支撑板2的一侧固定连接有安装板11，安装板11的顶端固定连接有电机12，电机12的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴13，旋转轴13的一端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁活动连接有连接块15，螺纹杆14的一端固定连接有轴承16，连接块15的底端固定连接有液压推杆17，液压推杆17的底端固定连接有连接板18，连接板18的底端固定连接有切刀19，可以使得该剪裁装置具有良好的限位效果，便于对包装盒进行限位固定，避免包装盒在剪裁的过程中产生翘边的情况，影响包装盒的剪裁质量，间接提高包装盒剪裁的合格率，同时实现自动化剪裁，节约大量劳动力，为包装盒的生产节约一定的成本，从而使得该剪裁装置的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，支撑板2的一侧固定连接有限位杆20，限位杆20的底端开设有滑槽21，滑槽21的内部活动连接有滑块22，滑块22的底端固定连接有连接杆23，便于对切刀19的位置进行限位，防止切刀19以螺纹杆14为中心进行旋转。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的纸质品包装盒生产用剪裁装置的较佳实施例如图1至图5所示：加工台1的内部开设有切槽24，加工台以的底端固定连接有限位板25，限位板25的内部活动连接有集尘箱26，集尘箱26的正面固定连接有拉块27，便于对包装盒剪裁过程中产生的废屑灰尘等进行收集，便于后续操作人员对其的集中处理，同时减轻操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度。

本实施例中，切槽24的数量为若干个，且若干个切槽24等距离开设在加工台1的内部，便于满足包装盒不同尺寸的剪裁。

进一步的，限位板25的形状大小与集尘箱26的形状大小均相互匹配，且集尘箱26通过限位板25与加工台1活动连接，便于将集尘箱26抽出并对其内部的废屑等进行倾倒。

更进一步的，夹持板7的数量为两个，且两个夹持板7以加工台1的中垂线为对称轴对称设置，提高对包装盒夹持限位的稳定性。

除此之外，支撑板2的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承16的形状大小均相互匹配，提高螺纹杆14转动时的顺畅性和稳定性。

使用时，将拉柄6向上提起，带动活动杆5和夹持板7的位置抬升，再将包装盒一端放置在防滑垫8底端，松开拉柄6，复位弹簧10的弹性恢复，带动伸缩杆9的延伸，同时带动夹持板7和防滑垫8对包装盒的夹持，启动电机12，带动旋转轴13的旋转，从而带动螺纹杆14的旋转，继而通过螺纹杆14和连接块15的相互啮合，带动切刀19的位置移动，移动至包装盒所需剪裁处，关闭电机12，启动液压推杆17，带动切刀19的位置下降，达到对包装盒的剪裁，同时包装盒剪裁时产生的废屑等通过切槽24落入集尘箱26内部，操作人员定期拉动拉块27，将集尘箱26从限位板25内部抽出，对集尘箱26内部的废屑等进行集中处理，从而工作完成。

综上所述，该纸质品包装盒生产用剪裁装置，可以使得该剪裁装置具有良好的限位效果，便于对包装盒进行限位固定，避免包装盒在剪裁的过程中产生翘边的情况，影响包装盒的剪裁质量，间接提高包装盒剪裁的合格率，同时实现自动化剪裁，节约大量劳动力，为包装盒的生产节约一定的成本，从而使得该剪裁装置的实用性得到了一定的提升，该剪裁装置具有良好的收集效果，便于对包装盒剪裁过程中产生的废屑灰尘等进行收集，便于后续操作人员对其的集中处理，同时减轻操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，从而使得该剪裁装置的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有调节孔(4)，所述调节孔(4)的内部活动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的顶端固定连接有拉柄(6)，所述活动杆(5)的底端固定连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)的底端固定连接有防滑垫(8)，所述固定板(3)的底端固定连接有伸缩杆(9)，所述固定板(3)的底端固定连接有复位弹簧(10)；

所述支撑板(2)的一侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的一端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外壁活动连接有连接块(15)，所述螺纹杆(14)的一端固定连接有轴承(16)，所述连接块(15)的底端固定连接有液压推杆(17)，所述液压推杆(17)的底端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的底端固定连接有切刀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的底端开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部活动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底端固定连接有连接杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有切槽(24)，所述加工台以的底端固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)的内部活动连接有集尘箱(26)，所述集尘箱(26)的正面固定连接有拉块(27)。

4.根据权利要求3所述的一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，其特征在于：所述切槽(24)的数量为若干个，且若干个切槽(24)等距离开设在加工台(1)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，其特征在于：所述限位板(25)的形状大小与集尘箱(26)的形状大小均相互匹配，且集尘箱(26)通过限位板(25)与加工台(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，其特征在于：所述夹持板(7)的数量为两个，且两个夹持板(7)以加工台(1)的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种纸质品包装盒生产用剪裁装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承(16)的形状大小均相互匹配。

Images