CN218111141U - 一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，包括底模模座、成型模框和上模压板，成型模框底部设有底模模座，成型模框的顶部设有上模压板，底模模座顶端的中部固定设置有与成型模框相匹配的成型凸块，上模压板的底端固定设置有与成型模框相匹配的压垫块，底模模座两侧的两端均转动连接有固定扣杆，本实用新型一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，该蒸压加气混凝土砌块浇筑模具采用底模座、模框和模压板相互拼接，通过扣锁架组件实现对模具结构的固定锁紧，可在浇筑成型后，快速对模具进行拆卸，从而为蒸压加气混凝土砌块的取料脱模提供了便利，降低工作人员的拆模难度，省时省力，实用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。因蒸压加气混凝土砌块有着优良的特性，有着广泛的应用。蒸压加气混凝土砌块在生产过程中，需要用到浇筑模具进行成型。
现有的浇筑模具大多一体式结构，在浇筑成型后，砌块不便脱模取料，增加工作人员的工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的浇筑模具大多一体式结构，在浇筑成型后，砌块不便脱模取料，增加工作人员的工作难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，包括底模模座、成型模框和上模压板，所述成型模框底部设有底模模座，所述成型模框的顶部设有上模压板，所述底模模座顶端的中部固定设置有与成型模框相匹配的成型凸块，所述上模压板的底端固定设置有与成型模框相匹配的压垫块，所述底模模座两侧的两端均转动连接有固定扣杆，四个所述固定扣杆的一端均固定设置有扣勾，所述上模压板的顶端固定设置有四个与固定扣杆一一对应的扣锁架组件，采用底模座、模框和模压板相互拼接，通过扣锁架组件实现对模具结构的固定锁紧，可在浇筑成型后，快速对模具进行拆卸，从而为蒸压加气混凝土砌块的取料脱模提供了便利，降低工作人员的拆模难度。
优选的，四个所述扣锁架组件均包括扣锁锁座、固定销钉和卡扣杆，所述扣锁锁座的一端转动连接有卡扣杆，所述扣锁锁座的另一端开设有固定销孔，所述固定销孔的内部卡合连接有固定销钉，所述卡扣杆与扣勾正对设置，拆卸更加简便。
优选的，所述成型凸块的外围固定设置有密封胶圈，所述底模模座底端的四个边角均固定设置有防滑底垫，能够提高浇筑模具整体的密封性，稳定可靠，不易出现漏料的现象。
优选的，所述成型模框的两侧均开设有两个与固定扣杆正对的扣杆浅槽，便于固定扣杆的卡扣固定，合模后稳定可靠。
优选的，所述成型模框的两端均固定设置有拆模把手，使得拆模取料工作更加省力，使用方便。
优选的，所述成型模框的内侧壁固定设置有附胶膜，能够降低混凝土材料对成型模框内侧壁的粘附，为脱模取料提供了便利。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸压加气混凝土砌块浇筑模具采用底模座、模框和模压板相互拼接，通过扣锁架组件实现对模具结构的固定锁紧，可在浇筑成型后，快速对模具进行拆卸，从而为蒸压加气混凝土砌块的取料脱模提供了便利，降低工作人员的拆模难度，省时省力，实用价值高。
附图说明
图1为本实用新型浇筑模具的结构示意图；
图2为本实用新型成型模框的结构示意图；
图3为本实用新型扣锁架组件的结构示意图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、底模模座；2、成型模框；3、上模压板；4、密封胶圈；5、成型凸块；6、固定扣杆；7、扣勾；8、扣锁架组件；81、扣锁锁座；82、固定销钉；83、固定销孔；84、卡扣杆；9、压垫块；10、拆模把手；11、防滑底垫；12、扣杆浅槽；13、附胶膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，包括底模模座1、成型模框2和上模压板3，成型模框2底部设有底模模座1，成型模框2的顶部设有上模压板3，底模模座1顶端的中部固定设置有与成型模框2相匹配的成型凸块5，上模压板3的底端固定设置有与成型模框2相匹配的压垫块9，底模模座1两侧的两端均转动连接有固定扣杆6，四个固定扣杆6的一端均固定设置有扣勾7，上模压板3的顶端固定设置有四个与固定扣杆6一一对应的扣锁架组件8，四个扣锁架组件8均包括扣锁锁座81、固定销钉82和卡扣杆84，扣锁锁座81的一端转动连接有卡扣杆84，扣锁锁座81的另一端开设有固定销孔83，固定销孔83的内部卡合连接有固定销钉82，卡扣杆84与扣勾7正对设置，成型凸块5的外围固定设置有密封胶圈4，底模模座1底端的四个边角均固定设置有防滑底垫11，成型模框2的两侧均开设有两个与固定扣杆6正对的扣杆浅槽12，成型模框2的两端均固定设置有拆模把手10，成型模框2的内侧壁固定设置有附胶膜13，通过扣锁架组件8实现对模具结构的固定锁紧，可在浇筑成型后，快速对模具进行拆卸，从而为蒸压加气混凝土砌块的取料脱模提供了便利，降低工作人员的拆模难度，省时省力。
本申请实施例在使用时：在浇筑之前先将底模模座1摆放平稳，随后将成型模框2套设在底模模座1上，使成型凸块5挤压卡入成型模框2内，接着即可在成型模框2内浇筑适量的混凝土材料，然后使压垫块9正对成型模框2，将上模压板3压紧后，依次转动四个固定扣杆6，将固定扣杆6卡入扣锁架组件8内，随后转动卡扣杆84，将扣勾7在卡扣杆84上，将固定销钉82插入固定销孔83内，实现对固定扣杆6的固定，此时模具即合模完成，静置一段时间，等待蒸压加气混凝土砌块成型后，取下固定销钉82，即可依次转下固定扣杆6，取下上模压板3后，握住拆模把手10上提即可拆卸成型模框2，随后即可取下蒸压加气混凝土砌块，该蒸压加气混凝土砌块浇筑模具采用底模座、模框和模压板相互拼接，通过扣锁架组件8实现对模具结构的固定锁紧，可在浇筑成型后，快速对模具进行拆卸，从而为蒸压加气混凝土砌块的取料脱模提供了便利，降低工作人员的拆模难度，省时省力，实用价值高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，包括底模模座(1)、成型模框(2)和上模压板(3)，其特征在于：所述成型模框(2)底部设有底模模座(1)，所述成型模框(2)的顶部设有上模压板(3)，所述底模模座(1)顶端的中部固定设置有与成型模框(2)相匹配的成型凸块(5)，所述上模压板(3)的底端固定设置有与成型模框(2)相匹配的压垫块(9)，所述底模模座(1)两侧的两端均转动连接有固定扣杆(6)，四个所述固定扣杆(6)的一端均固定设置有扣勾(7)，所述上模压板(3)的顶端固定设置有四个与固定扣杆(6)一一对应的扣锁架组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，其特征在于：四个所述扣锁架组件(8)均包括扣锁锁座(81)、固定销钉(82)和卡扣杆(84)，所述扣锁锁座(81)的一端转动连接有卡扣杆(84)，所述扣锁锁座(81)的另一端开设有固定销孔(83)，所述固定销孔(83)的内部卡合连接有固定销钉(82)，所述卡扣杆(84)与扣勾(7)正对设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，其特征在于：所述成型凸块(5)的外围固定设置有密封胶圈(4)，所述底模模座(1)底端的四个边角均固定设置有防滑底垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，其特征在于：所述成型模框(2)的两侧均开设有两个与固定扣杆(6)正对的扣杆浅槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，其特征在于：所述成型模框(2)的两端均固定设置有拆模把手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的蒸压加气混凝土砌块浇筑模具，其特征在于：所述成型模框(2)的内侧壁固定设置有附胶膜(13)。
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