CN218110018U - 一种车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种车床夹具，包括加工台面，所述加工台面的两侧面均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺栓，所述连接件的一侧面螺纹连接有固定件。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员同时启动两个第一气缸，从而第一推杆向中间延伸，使第一推杆推动连接件，从而推动两半夹头进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆进行延伸，从而使两个夹板对工件进行进一步的夹持，两个夹板的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工。

Description

一种车床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种车床夹具。

背景技术

车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。

在现有技术中，中国专利公开号CN206605266U公开了一种新型车床夹具，属于车床领域，其包括定位基座、调整推杆和第一定位块；第一定位块和调整推杆都设在定位基座上，第一定位块和调整推杆相接触，第一定位块和调整推杆接触面为斜面，当调整推杆移动时，调整推杆会推动第一定位块沿斜面移动，第一定位块会沿调整推杆侧向移动，该种新型车床夹具，所有定位块同时调整定位，不易导致定位位置偏移。

但是该实用新型在实际使用时，不便于对圆柱形工件进行固定，不同大小的工件需要不同大小的夹头进行固定夹持，不便于对夹持头进行拆卸更换，夹持的效果不佳，在工件的加工过程中，不便于对产生的碎屑进行收集，影响加工台面的整洁，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车床夹具，具有便于对夹头进行拆卸更换，增加夹持力，使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车床夹具，包括加工台面，所述加工台面的两侧面均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺栓，所述连接件的一侧面螺纹连接有固定件，所述固定件的外表面开设有螺纹孔，所述固定件的一端固定连接有夹头，所述固定件的内壁固定连接有支杆，所述支杆的两端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆延伸至夹头的内部，所述第二推杆的一端固定连接有夹板。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将连接件与固定件相对应，将螺栓与螺纹孔相对应，将螺栓扭紧从而连接件与固定件之间被固定，工作人员可根据工件直径的大小将连接件与固定件之间分离，更换不同尺寸的夹头，便于对夹头进行拆卸更换，当需要对工件进行夹持时，工作人员同时启动两个第一气缸，从而第一推杆向中间延伸，使第一推杆推动连接件，从而推动两半夹头进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆进行延伸，从而使两个夹板对工件进行进一步的夹持，两个夹板的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台面的一侧面固定连接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有支架。

通过采用上述技术方案，工件在加工过程中产生的碎屑落在加工台面上，挡板避免碎屑的飞溅。

本实用新型的进一步设置为：所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的外表面分别设置有进风管和出风管。

通过采用上述技术方案，工作人员启动风机,驱动气流从进风管进入，从出风管吹出。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台面的一侧面设置有收集箱，所述加工台面的底部固定连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，气流吹向碎屑，使碎屑顺着加工台面的倾斜角度进行滑落，在气流的推动下，碎屑滑动的较快，从而碎屑落进收集箱被收集，使加工台面能够保持整洁。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的一侧面固定连接有把手，所述收集箱的底部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过推动把手，使滚轮转动，便于收集箱进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述风机的数量为若干个，所述出风管贯穿挡板的内部。

通过采用上述技术方案，风机吹出的气流较为集中，且气流吹向的范围较大，利于碎屑的收集。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过加工台面、第一气缸、第一推杆、连接件、螺栓、固定件、螺纹孔、夹头、支杆、第二气缸、第二推杆和夹板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将连接件与固定件相对应，将螺栓与螺纹孔相对应，将螺栓扭紧从而连接件与固定件之间被固定，工作人员可根据工件直径的大小将连接件与固定件之间分离，更换不同尺寸的夹头，便于对夹头进行拆卸更换，当需要对工件进行夹持时，工作人员同时启动两个第一气缸，从而第一推杆向中间延伸，使第一推杆推动连接件，从而推动两半夹头进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆进行延伸，从而使两个夹板对工件进行进一步的夹持，两个夹板的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工。

2、本实用新型，通过挡板、支架、风机、进风管、出风管、收集箱、支撑架、把手和滚轮之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工件在加工过程中产生的碎屑落在加工台面上，挡板避免碎屑的飞溅，工作人员启动风机,驱动气流从进风管进入，从出风管吹出，气流吹向碎屑，使碎屑顺着加工台面的倾斜角度进行滑落，在气流的推动下，碎屑滑动的较快，从而碎屑落进收集箱被收集，使加工台面能够保持整洁，便于工作人员回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型连接件结构示意图；

图4为本实用新型挡板结构示意图。

图中，1、加工台面；2、第一气缸；3、第一推杆；4、连接件；5、螺栓；6、固定件；7、螺纹孔；8、夹头；9、支杆；10、第二气缸；11、第二推杆；12、夹板；13、挡板；14、支架；15、风机；16、进风管；17、出风管；18、收集箱；19、支撑架；20、把手；21、滚轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种车床夹具，包括加工台面1，加工台面1的两侧面均固定连接有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定连接有第一推杆3，第一推杆3的一端固定连接有连接件4，连接件4的内部螺纹连接有螺栓5，连接件4的一侧面螺纹连接有固定件6，固定件6的外表面开设有螺纹孔7，固定件6的一端固定连接有夹头8，固定件6的内壁固定连接有支杆9，支杆9的两端均固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二推杆11，第二推杆11延伸至夹头8的内部，第二推杆11的一端固定连接有夹板12，工作人员在使用时，将连接件4与固定件6相对应，将螺栓5与螺纹孔7相对应，将螺栓5扭紧从而连接件4与固定件6之间被固定，工作人员可根据工件直径的大小将连接件4与固定件6之间分离，更换不同尺寸的夹头8，便于对夹头8进行拆卸更换，当需要对工件进行夹持时，工作人员同时启动两个第一气缸2，从而第一推杆3向中间延伸，使第一推杆3推动连接件4，从而推动两半夹头8进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸10，第二气缸10驱动第二推杆11进行延伸，从而使两个夹板12对工件进行进一步的夹持，两个夹板12的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头8的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工，加工台面1的一侧面固定连接有挡板13，挡板13的外表面固定连接有支架14，工件在加工过程中产生的碎屑落在加工台面1上，挡板13避免碎屑的飞溅，支架14的顶部固定连接有风机15，风机15的外表面分别设置有进风管16和出风管17，工作人员启动风机15,驱动气流从进风管16进入，从出风管17吹出，加工台面1的一侧面设置有收集箱18，加工台面1的底部固定连接有支撑架19，气流吹向碎屑，使碎屑顺着加工台面1的倾斜角度进行滑落，在气流的推动下，碎屑滑动的较快，从而碎屑落进收集箱18被收集，使加工台面1能够保持整洁，收集箱18的一侧面固定连接有把手20，收集箱18的底部设置有滚轮21，通过推动把手20，使滚轮21转动，便于收集箱18进行移动，风机15的数量为若干个，出风管17贯穿挡板13的内部，风机15吹出的气流较为集中，且气流吹向的范围较大，利于碎屑的收集。

本实用新型中，通过加工台面1、第一气缸2、第一推杆3、连接件4、螺栓5、固定件6、螺纹孔7、夹头8、支杆9、第二气缸10、第二推杆11和夹板12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将连接件4与固定件6相对应，将螺栓5与螺纹孔7相对应，将螺栓5扭紧从而连接件4与固定件6之间被固定，工作人员可根据工件直径的大小将连接件4与固定件6之间分离，更换不同尺寸的夹头8，便于对夹头8进行拆卸更换，当需要对工件进行夹持时，工作人员同时启动两个第一气缸2，从而第一推杆3向中间延伸，使第一推杆3推动连接件4，从而推动两半夹头8进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸10，第二气缸10驱动第二推杆11进行延伸，从而使两个夹板12对工件进行进一步的夹持，两个夹板12的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头8的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工，通过挡板13、支架14、风机15、进风管16、出风管17、收集箱18、支撑架19、把手20和滚轮21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工件在加工过程中产生的碎屑落在加工台面1上，挡板13避免碎屑的飞溅，工作人员启动风机15,驱动气流从进风管16进入，从出风管17吹出，气流吹向碎屑，使碎屑顺着加工台面1的倾斜角度进行滑落，在气流的推动下，碎屑滑动的较快，从而碎屑落进收集箱18被收集，使加工台面1能够保持整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床夹具，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)的两侧面均固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定连接有第一推杆(3)，所述第一推杆(3)的一端固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)的内部螺纹连接有螺栓(5)，所述连接件(4)的一侧面螺纹连接有固定件(6)，所述固定件(6)的外表面开设有螺纹孔(7)，所述固定件(6)的一端固定连接有夹头(8)，所述固定件(6)的内壁固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的两端均固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二推杆(11)，所述第二推杆(11)延伸至夹头(8)的内部，所述第二推杆(11)的一端固定连接有夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述加工台面(1)的一侧面固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的外表面固定连接有支架(14)。

3.根据权利要求2所述的一种车床夹具，其特征在于：所述支架(14)的顶部固定连接有风机(15)，所述风机(15)的外表面分别设置有进风管(16)和出风管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述加工台面(1)的一侧面设置有收集箱(18)，所述加工台面(1)的底部固定连接有支撑架(19)。

5.根据权利要求4所述的一种车床夹具，其特征在于：所述收集箱(18)的一侧面固定连接有把手(20)，所述收集箱(18)的底部设置有滚轮(21)。

6.根据权利要求3所述的一种车床夹具，其特征在于：所述风机(15)的数量为若干个，所述出风管(17)贯穿挡板(13)的内部。

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