CN210967959U - 一种机械加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工夹具，包括底座与侧板，所述底座的上端右侧设置有侧板，所述底座与侧板通过螺栓固定连接，所述侧板的左端设置有垫板，所述垫板与底座通过螺钉固定连接，所述垫板的左端设置有传动座，所述传动座与底座通过螺栓固定连接，本实用新型中通过将传统的固定传动杆的方式进行更改，这样可使得通过更改之后的传动更加的方便快捷，而且解决了不会出现传动杆出现磨损较为严重的问题，避免了频繁更换传动杆的问题，降低生产成本，通过利用限位螺栓通过螺纹槽带动限位环上升与下移，使得传动杆与限位环固定稳定与分离，这样可以使得在进行对工装夹具的使用的时候可以通过该种方式更好的进行固定传动杆。

Description

一种机械加工夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工设备相关技术领域，具体涉及一种机械加工夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

现有的机械加工夹具技术存在以下问题：现有的机械加工夹具在进行使用的时候一般都是直接通过丝杆进行传动固定待要加工的工件，这样在长时间使用下可能会出现丝杆磨损较为严重，使得需要频繁的更改丝杆，导致生产成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工夹具在进行固定工件时一般采用丝杆传动这样可能会出现磨损较为严重导致出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工夹具，包括底座与侧板，所述底座的上端右侧设置有侧板，所述底座与侧板通过螺栓固定连接，所述侧板的左端设置有垫板，所述垫板与底座通过螺钉固定连接，所述垫板的左端设置有传动座，所述传动座与底座通过螺栓固定连接，所述传动座的左端设置有限位座，所述限位座与传动座通过螺栓固定连接，所述限位座的左端设置有传动杆，所述传动杆与限位座套接固定，所述底座的内部左右两端各设置有一个安装槽，所述安装槽套接在底座的内部，所述限位座的组成包括有限位螺栓、限位环、卡槽与主体，所述限位螺栓的下端设置有主体，所述主体与限位螺栓通过内螺纹槽旋转连接，所述限位螺栓的下端设置有限位环，所述限位环与限位螺栓焊接固定，所述主体的内部设置有卡槽，所述限位座通过主体与传动座通过螺栓固定连接。

优选的，所述传动座的组成包括有固定板、紧固螺栓、套板与传动板，所述固定板的上端设置有套板，所述套板的下端内部设置有传动板，所述套板的上端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与套板通过内螺纹槽旋转连接，所述传动座通过固定板与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述侧板的组成包括有安装孔、底板、支架与连接孔，所述支架的右端内部设置有两个连接孔，所述连接孔套接在支架的内部，所述支架的左端设置有底板，所述底板与支架通过螺钉固定连接，所述底板的左端表侧设置有安装孔，所述安装孔套接在底板的内部，所述侧板通过支架与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述垫板为矩形体的条状结构，所述垫板共设置有三根，三根所述垫板与底座焊接固定，所述垫板的长度小于底座的宽度。

优选的，所述传动杆为圆柱体结构，所述传动杆与传动座套接固定，所述传动杆可以带动传动座内部的构件运动。

优选的，所述安装槽共设置有两个，两个所述安装槽分别套接在底座的左右两端的表侧，两个所述安装槽的尺寸与规格均相同，两个所述安装槽为矩形体结构。

优选的，所述套板为内部中空的矩形体结构，所述套板的内部套接有传动板，所述传动板可以在套板的内部传动，所述传动板为扁平状的板状结构。

优选的，所述限位座为矩形体的结构，所述限位座的内部套接有传动杆，所述限位座与传动座通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工夹具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过将传统的固定传动杆的方式进行更改，这样可使得通过更改之后的传动更加的方便快捷，而且解决了不会出现传动杆出现磨损较为严重的问题，避免了频繁更换传动杆的问题，降低了生产的成本；

(2)、本实用新型中通过利用限位螺栓通过螺纹槽带动限位环上升与下移，使得传动杆与限位环固定稳定与分离，这样可以使得在进行对工装夹具的使用的时候可以通过该种方式更好的进行固定传动杆，从而解决了现有的机械加工夹具在进行固定工件时一般采用丝杆传动这样可能会出现磨损较为严重导致出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的机械加工夹具结构示意图；

图2为本实用新型的限位座结构示意图；

图3为本实用新型的传动座结构示意图；

图4为本实用新型的侧板结构示意图；

图中：1、传动杆；2、限位座；21、限位螺栓；22、限位环；23、卡槽；24、主体；3、传动座；31、固定板；32、紧固螺栓；33、套板；34、传动板；4、垫板；5、底座；6、侧板；61、安装孔；62、底板；63、支架；64、连接孔；7、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工夹具，包括底座5与侧板6，底座5的上端右侧设置有侧板6，侧板6的组成包括有安装孔61、底板62、支架63与连接孔64，支架63的右端内部设置有两个连接孔64，连接孔64套接在支架63的内部，支架63的左端设置有底板62，底板62与支架63通过螺钉固定连接，底板62的左端表侧设置有安装孔61，从而可以使得更好的安装，安装孔61套接在底板62的内部，侧板6通过支架63与底座5通过螺栓固定连接，底座5与侧板6通过螺栓固定连接，侧板6的左端设置有垫板4，垫板4为矩形体的条状结构，垫板4共设置有三根，从而可以使得更好的进行固定，三根垫板4与底座5焊接固定，垫板4的长度小于底座5的宽度，垫板4与底座5通过螺钉固定连接，垫板4的左端设置有传动座3，传动座3的组成包括有固定板31、紧固螺栓32、套板33与传动板34，固定板31的上端设置有套板33，套板33为内部中空的矩形体结构，从而可以使得套接的更加的稳定，套板33的内部套接有传动板34，传动板34可以在套板33的内部传动，传动板34为扁平状的板状结构，套板33的下端内部设置有传动板34，套板33的上端设置有紧固螺栓32，紧固螺栓32与套板33通过内螺纹槽旋转连接，传动座3通过固定板31与底座5通过螺栓固定连接，传动座3与底座5通过螺栓固定连接，

一种机械加工夹具，包括传动座3的左端设置有限位座2，限位座2与传动座3通过螺栓固定连接，限位座2为矩形体的结构，限位座2的内部套接有传动杆1，从而可以使得更好的进行传动，限位座2与传动座3通过螺栓固定连接，限位座2的左端设置有传动杆1，传动杆1为圆柱体结构，传动杆1与传动座3套接固定，从而可以使得更好的套接固定，传动杆1可以带动传动座3内部的构件运动，传动杆1与限位座2套接固定，底座5的内部左右两端各设置有一个安装槽7，安装槽7共设置有两个，从而可以使得底座5固定的更加的稳定，两个安装槽7分别套接在底座5的左右两端的表侧，两个安装槽7的尺寸与规格均相同，两个安装槽7为矩形体结构，安装槽7套接在底座5的内部，限位座2的组成包括有限位螺栓21、限位环22、卡槽23与主体24，限位螺栓21的下端设置有主体24，主体24与限位螺栓21通过内螺纹槽旋转连接，限位螺栓21的下端设置有限位环22，限位环22与限位螺栓21焊接固定，主体24的内部设置有卡槽23，限位座2通过主体24与传动座3通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该夹具的使用的时候，这时首先通过底座5左右两侧的安装槽7使得底座5固定稳定，然后取出待要加工的工件，将待要加工的工件放置在传动座3与侧板6的内部，并且使得在垫板4的作用下将工件固定，然后使用者通过拧松限位座2内部的限位螺栓21，使得限位螺栓21远离传动杆1，这样使用者通过推动传动杆1，在传动杆1的作用下使得带动传动板34运动，直到传动板34与待要加工的工件相互接触，在进行推动，直到传动板34将待要加工的工件与侧板6形成的作用下进行固定稳定之后，拧紧限位螺栓21，在限位螺栓21的作用下带动限位环22与传动杆1相互接触，这样就可以使得传动杆1固定稳定，从而就可以进行对待要加工的工件进行加工了，加工完成之后，拧松限位座2内部的限位螺栓21，使得限位螺栓21远离传动杆1，这样使用者通过拉动传动杆1，这样就可以使得工件取出了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工夹具，包括底座(5)与侧板(6)，其特征在于：所述底座(5)的上端右侧设置有侧板(6)，所述底座(5)与侧板(6)通过螺栓固定连接，所述侧板(6)的左端设置有垫板(4)，所述垫板(4)与底座(5)通过螺钉固定连接，所述垫板(4)的左端设置有传动座(3)，所述传动座(3)与底座(5)通过螺栓固定连接，所述传动座(3)的左端设置有限位座(2)，所述限位座(2)与传动座(3)通过螺栓固定连接，所述限位座(2)的左端设置有传动杆(1)，所述传动杆(1)与限位座(2)套接固定，所述底座(5)的内部左右两端各设置有一个安装槽(7)，所述安装槽(7)套接在底座(5)的内部，所述限位座(2)的组成包括有限位螺栓(21)、限位环(22)、卡槽(23)与主体(24)，所述限位螺栓(21)的下端设置有主体(24)，所述主体(24)与限位螺栓(21)通过内螺纹槽旋转连接，所述限位螺栓(21)的下端设置有限位环(22)，所述限位环(22)与限位螺栓(21)焊接固定，所述主体(24)的内部设置有卡槽(23)，所述限位座(2)通过主体(24)与传动座(3)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述传动座(3)的组成包括有固定板(31)、紧固螺栓(32)、套板(33)与传动板(34)，所述固定板(31)的上端设置有套板(33)，所述套板(33)的下端内部设置有传动板(34)，所述套板(33)的上端设置有紧固螺栓(32)，所述紧固螺栓(32)与套板(33)通过内螺纹槽旋转连接，所述传动座(3)通过固定板(31)与底座(5)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述侧板(6)的组成包括有安装孔(61)、底板(62)、支架(63)与连接孔(64)，所述支架(63)的右端内部设置有两个连接孔(64)，所述连接孔(64)套接在支架(63)的内部，所述支架(63)的左端设置有底板(62)，所述底板(62)与支架(63)通过螺钉固定连接，所述底板(62)的左端表侧设置有安装孔(61)，所述安装孔(61)套接在底板(62)的内部，所述侧板(6)通过支架(63)与底座(5)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述垫板(4)为矩形体的条状结构，所述垫板(4)共设置有三根，三根所述垫板(4)与底座(5)焊接固定，所述垫板(4)的长度小于底座(5)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述传动杆(1)为圆柱体结构，所述传动杆(1)与传动座(3)套接固定，所述传动杆(1)可以带动传动座(3)内部的构件运动。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述安装槽(7)共设置有两个，两个所述安装槽(7)分别套接在底座(5)的左右两端的表侧，两个所述安装槽(7)的尺寸与规格均相同，两个所述安装槽(7)为矩形体结构。

7.根据权利要求2所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述套板(33)为内部中空的矩形体结构，所述套板(33)的内部套接有传动板(34)，所述传动板(34)可以在套板(33)的内部传动，所述传动板(34)为扁平状的板状结构。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述限位座(2)为矩形体的结构，所述限位座(2)的内部套接有传动杆(1)，所述限位座(2)与传动座(3)通过螺栓固定连接。

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