CN218109977U - 一种铣刀刀具精密自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀刀具精密自动切断机，涉及铣刀刀具切断机技术领域，包括壳体和主直线电机；壳体：内部固定有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滑架，所述滑架的顶面固定有放置架，所述主直线电机有两个且左右对应设在壳体内部的后侧面，两个主直线电机动子座的内侧面分别与两个副直线电机两端的定子连接，所述副直线电机动子座的前侧面设有电动推杆，所述电动推杆的前侧端安装有切割器，所述壳体的顶端设有防护单元，所述滑架的顶面设有固定单元，所述壳体的前侧面设有锁固单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在壳体的左侧面，该铣刀刀具精密自动切断机，方便调节，安全性高，精确性好。

Description

一种铣刀刀具精密自动切断机

技术领域

本实用新型涉及铣刀刀具切断机技术领域，具体为一种铣刀刀具精密自动切断机。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在铣刀加工时需要使用切断机将铣刀切割成合适的大小，目前的切断机多数采用手动对切断位置进行调节，手动调节的精度较低，使的切断的位置容易出现偏差，并且切断时料渣等四处飞溅容易被人员吸入体内造成损伤，为此，我们提出一种铣刀刀具精密自动切断机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铣刀刀具精密自动切断机，方便调节，安全性高，精确性好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀刀具精密自动切断机，包括壳体和主直线电机；

壳体：内部固定有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滑架，所述滑架的顶面固定有放置架，所述主直线电机有两个且左右对应设在壳体内部的后侧面，两个主直线电机动子座的内侧面分别与两个副直线电机两端的定子连接，所述副直线电机动子座的前侧面设有电动推杆，所述电动推杆的前侧端安装有切割器，所述壳体的顶端设有防护单元，所述滑架的顶面设有固定单元，所述壳体的前侧面设有锁固单元；

其中：还包括控制器，所述控制器设在壳体的左侧面，所述主直线电机、副直线电机、电动推杆和切割器的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

固定架内部滑动的滑架可以将放置架根据铣刀的长短来移动到合适的位置，主直线电机和副直线电机可以对切割器的位置进行精确的调节，而电动推杆则推动切割器对铣刀进行切断。

进一步的，所述防护单元包含透明窗、防护壳、拉手和照明灯，所述防护壳铰接在壳体顶端的后侧，所述防护壳的前侧面开设有透明窗，所述防护壳前侧面的底端固定有拉手，所述照明灯有两个且分别固定在壳体内部的左右两侧，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，握住拉手使防护壳罩在壳体的前侧，人员通过透明窗和照明灯的照明可以对加工的情况进行查看，同时防护壳可以防止切割产生的料渣等四处飞溅，并且也便于后续的清理。

进一步的，所述固定单元包含螺杆、橡胶固定块、连接架和螺栓，所述连接架固定在滑架的顶面，所述连接架顶端中部的螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有橡胶固定块，所述螺栓与固定架侧面的轴孔相配合，螺栓穿过固定架侧面的轴孔卡进滑架侧面的固定孔内对滑架进行固定，并转动螺杆使橡胶固定块将铣刀压紧固定在放置架的内部，从而防止切割时铣刀出现脱落。

进一步的，所述锁固单元包含固定板、弹簧、T型块和卡架，所述固定板固定在壳体前侧面的底端，所述固定板的左右两侧面均固定有弹簧，所述弹簧的外侧端安装有卡架，所述卡架的后侧面设有与壳体前侧面的T型槽滑动连接的T型块，弹簧伸展使卡架卡在拉手的内部，从而防止防护壳误开。

进一步的，还包括集灰盒和弹性凸块，所述集灰盒的左右两侧面均固定有弹性凸块，所述弹性凸块与壳体侧面的固定槽相卡接，集灰盒侧面的弹性凸块卡进壳体侧面的固定槽内部，从而将切割产生的料渣和灰尘等进行收集。

进一步的，还包括稳固座，所述稳固座有两个且分别固定在壳体底面的两侧，所述稳固座为橡胶，稳固座可以增加壳体放置的稳定性，同时减小切割时产生的震动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铣刀刀具精密自动切断机，具有以下好处：

1、固定架内部滑动的滑架可以将放置架根据铣刀的长短来移动到合适的位置，主直线电机和副直线电机可以对切割器的位置进行精确的调节，而电动推杆则推动切割器对铣刀进行切断。

2、人员通过透明窗和照明灯的照明可以对加工的情况进行查看，同时防护壳可以防止切割产生的料渣等四处飞溅，并且也便于后续的清理，弹簧伸展使卡架卡在拉手的内部，从而防止防护壳误开。

3、螺栓穿过固定架侧面的轴孔卡进滑架侧面的固定孔内对滑架进行固定，并转动螺杆使橡胶固定块将铣刀压紧固定在放置架的内部，从而防止切割时铣刀出现脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定单元结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2防护单元、21透明窗、22防护壳、23拉手、24照明灯、3固定单元、31螺杆、32橡胶固定块、33连接架、34螺栓、4锁固单元、41固定板、42弹簧、43T型块、44卡架、5主直线电机、6副直线电机、7电动推杆、8切割器、9滑架、10固定架、11放置架、12集灰盒、13弹性凸块、14稳固座、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种铣刀刀具精密自动切断机，包括壳体1和主直线电机5；

壳体1：内部固定有固定架10，固定架10的内部滑动连接有滑架9，滑架9的顶面固定有放置架11，主直线电机5有两个且左右对应设在壳体1内部的后侧面，两个主直线电机5动子座的内侧面分别与两个副直线电机6两端的定子连接，副直线电机6动子座的前侧面设有电动推杆7，电动推杆7的前侧端安装有切割器8，固定架10内部滑动的滑架9可以将放置架11根据铣刀的长短来移动到合适的位置，主直线电机5和副直线电机6可以对切割器8的位置进行精确的调节，而电动推杆7则推动切割器8对铣刀进行切断，壳体1的顶端设有防护单元2，防护单元2包含透明窗21、防护壳22、拉手23和照明灯24，防护壳22铰接在壳体1顶端的后侧，防护壳22的前侧面开设有透明窗21，防护壳22前侧面的底端固定有拉手23，照明灯24有两个且分别固定在壳体1内部的左右两侧，照明灯24的输入端电连接控制器15的输出端，握住拉手23使防护壳22罩在壳体1的前侧，人员通过透明窗21和照明灯24的照明可以对加工的情况进行查看，同时防护壳22可以防止切割产生的料渣等四处飞溅，并且也便于后续的清理，滑架9的顶面设有固定单元3，固定单元3包含螺杆31、橡胶固定块32、连接架33和螺栓34，连接架33固定在滑架9的顶面，连接架33顶端中部的螺孔内螺纹连接有螺杆31，螺杆31的底端转动连接有橡胶固定块32，螺栓34与固定架10侧面的轴孔相配合，螺栓34穿过固定架10侧面的轴孔卡进滑架9侧面的固定孔内对滑架9进行固定，并转动螺杆31使橡胶固定块32将铣刀压紧固定在放置架11的内部，从而防止切割时铣刀出现脱落，壳体1的前侧面设有锁固单元4，锁固单元4包含固定板41、弹簧42、T型块43和卡架44，固定板41固定在壳体1前侧面的底端，固定板41的左右两侧面均固定有弹簧42，弹簧42的外侧端安装有卡架44，卡架44的后侧面设有与壳体1前侧面的T型槽滑动连接的T型块43，弹簧42伸展使卡架44卡在拉手23的内部，从而防止防护壳22误开；

其中：还包括控制器15，控制器15设在壳体1的左侧面，主直线电机5、副直线电机6、电动推杆7和切割器8的输入端电连接控制器15的输出端，控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，还包括集灰盒12和弹性凸块13，集灰盒12的左右两侧面均固定有弹性凸块13，弹性凸块13与壳体1侧面的固定槽相卡接，集灰盒12侧面的弹性凸块13卡进壳体1侧面的固定槽内部，从而将切割产生的料渣和灰尘等进行收集，还包括稳固座14，稳固座14有两个且分别固定在壳体1底面的两侧，稳固座14为橡胶，稳固座14可以增加壳体1放置的稳定性，同时减小切割时产生的震动。

本实用新型提供的一种铣刀刀具精密自动切断机的工作原理如下：首先根据铣刀的规格来使用滑架9在固定架10内部滑动，滑动到合适的位置后使用螺栓34进行固定，然后把铣刀放到放置架11的内部，转动螺杆31使橡胶固定块32将铣刀压紧固定在放置架11内部，从而防止铣刀切割时脱落，集灰盒12侧面的弹性凸块13卡进壳体1侧面的固定槽内部，从而将切割产生的料渣和灰尘等进行收集，然后握住拉手23使防护壳22罩在壳体1的外侧，松开卡架44使弹簧42伸展，这样可以将卡架44卡进拉手23的内部，以防止防护壳22误开，随后启动主直线电机5和副直线电机6可以对切割器8的位置进行精确的调节，而电动推杆7则推动切割器8对铣刀进行切断，人员通过透明窗21和照明灯24的照明可以对加工的情况进行查看，同时防护壳22可以防止切割产生的料渣等四处飞溅，并且也便于后续的清理，采用多个电器件对切割器8的调节可以提高切割的精度，同时提高装置的自动化程度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器15选用的是型号S7-200，主直线电机5和副直线电机6则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为SM1013的直线电机，电动推杆7可选用型号为YRJ065的电动推杆，照明灯24可选用型号为XQS-XTD-3048的照明灯。控制器15控制主直线电机5、副直线电机6、电动推杆7、切割器8和照明灯24工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铣刀刀具精密自动切断机，其特征在于：包括壳体(1)和主直线电机(5)；

壳体(1)：内部固定有固定架(10)，所述固定架(10)的内部滑动连接有滑架(9)，所述滑架(9)的顶面固定有放置架(11)，所述主直线电机(5)有两个且左右对应设在壳体(1)内部的后侧面，两个主直线电机(5)动子座的内侧面分别与两个副直线电机(6)两端的定子连接，所述副直线电机(6)动子座的前侧面设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的前侧端安装有切割器(8)，所述壳体(1)的顶端设有防护单元(2)，所述滑架(9)的顶面设有固定单元(3)，所述壳体(1)的前侧面设有锁固单元(4)；

其中：还包括控制器(15)，所述控制器(15)设在壳体(1)的左侧面，所述主直线电机(5)、副直线电机(6)、电动推杆(7)和切割器(8)的输入端电连接控制器(15)的输出端，所述控制器(15)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀刀具精密自动切断机，其特征在于：所述防护单元(2)包含透明窗(21)、防护壳(22)、拉手(23)和照明灯(24)，所述防护壳(22)铰接在壳体(1)顶端的后侧，所述防护壳(22)的前侧面开设有透明窗(21)，所述防护壳(22)前侧面的底端固定有拉手(23)，所述照明灯(24)有两个且分别固定在壳体(1)内部的左右两侧，所述照明灯(24)的输入端电连接控制器(15)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀刀具精密自动切断机，其特征在于：所述固定单元(3)包含螺杆(31)、橡胶固定块(32)、连接架(33)和螺栓(34)，所述连接架(33)固定在滑架(9)的顶面，所述连接架(33)顶端中部的螺孔内螺纹连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)的底端转动连接有橡胶固定块(32)，所述螺栓(34)与固定架(10)侧面的轴孔相配合。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀刀具精密自动切断机，其特征在于：所述锁固单元(4)包含固定板(41)、弹簧(42)、T型块(43)和卡架(44)，所述固定板(41)固定在壳体(1)前侧面的底端，所述固定板(41)的左右两侧面均固定有弹簧(42)，所述弹簧(42)的外侧端安装有卡架(44)，所述卡架(44)的后侧面设有与壳体(1)前侧面的T型槽滑动连接的T型块(43)。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀刀具精密自动切断机，其特征在于：还包括集灰盒(12)和弹性凸块(13)，所述集灰盒(12)的左右两侧面均固定有弹性凸块(13)，所述弹性凸块(13)与壳体(1)侧面的固定槽相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀刀具精密自动切断机，其特征在于：还包括稳固座(14)，所述稳固座(14)有两个且分别固定在壳体(1)底面的两侧，所述稳固座(14)为橡胶。

Images