CN218109251U - 一种便捷型多工位装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条生产加工技术领域，尤其涉及一种便捷型多工位装配机。本实用新型采用的技术方案是：包括操作台架，所述操作台架的主体结构由钢管焊接而成，所述操作台架的上端设有工作台，所述操作台架的内部设有上下两层，所述操作台架的内部上层结构上设有液压控制装置，所述操作台架的内部下端位置设有物品放置铁皮板，所述操作台架的上端设有左右分布用为左右对称的两组装配机加紧装置，所述操作台架的下端设有均匀分布的移动滚轮。本实用新型的优点是：通过在组合过程中配合淬火操作，能够保障链节的整体强度更好，在进行组合时通过液压装置进行配合装配，再配合单独的开关进行控制，在使用时的便利性更强。

Description

一种便捷型多工位装配机

技术领域

本实用新型涉及链条生产加工技术领域，尤其涉及一种便捷型多工位装配机。

背景技术

在进行链条的生产加工时，需要将链节进行组合生产，单条梯级链需100％预拉配对，因预拉台长度的限制，且因两条单条梯级链装梯级轴相连，过长装轴困难，单条梯级链长度只能控制在一定范围内，一般装成12轴或10轴的标准段，标准段与标准段之间用链节串接，因空间限制只能平行装配，当装配链板与销轴过渡或过盈配合的链节时，手工装配困难，且效率低下，生产加工时的成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷型多工位装配机，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时满足两组互不影响的链节的组合装配，通过组合过程中配合淬火操作，能够保障链节的整体强度更好，在进行组合时通过液压装置进行配合装配，再配合单独的开关进行控制，在使用时的便利性更强，它的整体生产成本更低，在使用时的成本也比较低，不仅能够提高链节在装配时的效率，同时能够保障装配时的连接紧固性，装配时的加工操作更方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种便捷型多工位装配机，其特征在于：包括操作台架，所述操作台架的主体结构由钢管焊接而成，所述操作台架的上端设有工作台，所述操作台架的内部设有上下两层，所述操作台架的内部上层结构上设有液压控制装置，所述操作台架的内部下端位置设有物品放置铁皮板，所述操作台架的上端设有左右分布用为左右对称的两组装配机加紧装置，所述操作台架的下端设有均匀分布的移动滚轮，所述操作台架的下端还设有可调节垫脚，所述操作台架的下端右侧位置设有牵引法兰板；所述工作台的主体结构为长方形工作台面模座，所述工作台面模座的上端左右两侧分别设有一个控制形状，所述装配机加紧装置以可拆卸的方式与所述工作台面模座固定连接在一起，所述工作台面模座的上端左右两侧分别设有一组火焰淬火区域，所述装配机加紧装置在所述火焰淬火区域的正上方位置，所述工作台面模座的上端位于所述装配机加紧装置的正前方位置设有定位条，所述装配机加紧装置包括挡板、限位板、缸座、盖板，所述盖板位于所述工作台面模座的下端面上，通过所述盖板将位于所述工作台面模座的所述挡板、所述限位板和所述缸座固定在一起，所述缸座的下端位置设有滑轨结构，所述滑轨结构的一侧设有油管让位通道，所述液压控制装置通过所述油管让位通道与油缸连接在一起，所述缸座与所述工作台面模座连接位置设有压条，所述缸座上通过油缸连接有顶板，所述限位板与所述挡板贴合安装在一起，所述限位板上设有限位槽，通过所述限位槽能够配合与链节销轴位置配合使用，所述顶板与所述限位槽相互配合，所述缸座能够相对于所述挡板进行移动，所述限位板与所述顶板之间形成链节放置区域，所述火焰淬火区域位于所述滑轨结构的两侧。

进一步的，所述牵引法兰板通过螺纹连接的方式与所述操作台架连接在一起，所述牵引法兰板上设有牵引配合连接孔。

进一步的，所述限位板上设有截面形状为等腰梯形的组合连接块，所述组合连接块与所述挡板上设置的配合槽以滑动连接的方式进行组合在一起。

进一步的，所述缸座、所述压条的下端设有沉孔，所述沉孔内放置有活动钢球。

进一步的，所述可调节垫脚通过螺纹旋转的方式进行高度调节操作。

进一步的，所述操作台架的内侧水平和竖直方向的钢管位置设有三角形加固支撑配合板。

进一步的，所述移动滚轮由定向轮和万向轮组成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够同时满足两组互不影响的链节的组合装配，通过在组合过程中配合淬火操作，能够保障链节的整体强度更好，在进行组合时通过液压装置进行配合装配，再配合单独的开关进行控制，在使用时的便利性更强，它的整体生产成本更低，在使用时的成本也比较低，不仅能够提高链节在装配时的效率，同时能够保障装配时的连接紧固性，装配时的加工操作更方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的仰视示意图；

图3为本实用新型工作台上端结构的俯视示意图；

图4为本实用新型工作台上端结构的侧面示意图；

图5为本实用新型工作台上端结构的正面示意图；

图6为本实用新型A位置的局部放大示意图；

图7为本实用新型B位置的局部放大示意图；

图中：1、操作台架，2、工作台，3、液压控制装置，4、装配机加紧装置，5、移动滚轮，6、可调节垫脚，7、物品放置铁皮板，8、牵引法兰板，21、工作台面模座，22、挡板，23、限位板，24、限位槽，25、缸座，26、顶板，27、压条，28、盖板，29、火焰淬火区域，30、滑轨结构，31、油管让位通道，211、活动钢球，231、组合连接块。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种便捷型多工位装配机，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时满足两组互不影响的链节的组合装配，通过组合过程中配合淬火操作，能够保障链节的整体强度更好，在进行组合时通过液压装置进行配合装配，再配合单独的开关进行控制，在使用时的便利性更强，它的整体生产成本更低，在使用时的成本也比较低，不仅能够提高链节在装配时的效率，同时能够保障装配时的连接紧固性，装配时的加工操作更方便。它包括操作台架1，所述操作台架1的主体结构由钢管焊接而成，所述操作台架1的上端设有工作台2，所述操作台架1的内部设有上下两层，所述操作台架1的内部上层结构上设有液压控制装置3，所述操作台架1的内部下端位置设有物品放置铁皮板7，所述操作台架1的上端设有左右分布用为左右对称的两组装配机加紧装置4，所述操作台架1的下端设有均匀分布的移动滚轮5，所述操作台架1的下端还设有可调节垫脚6，所述操作台架1的下端右侧位置设有牵引法兰板8；所述工作台2的主体结构为长方形工作台面模座21，所述工作台面模座21的上端左右两侧分别设有一个控制形状32，所述装配机加紧装置4以可拆卸的方式与所述工作台面模座21固定连接在一起，所述工作台面模座21的上端左右两侧分别设有一组火焰淬火区域29，能够保障在进行装配时部件装配内部位置的结构在进行装配前能够进行相应的淬火处理，保障整体装配后的强度更好。所述装配机加紧装置4在所述火焰淬火区域29的正上方位置，所述工作台面模座21的上端位于所述装配机加紧装置4的正前方位置设有定位条33，能够与链条的主体结构进行定位放置，保障放置时的稳定性更好。所述装配机加紧装置4包括挡板22、限位板23、缸座25、盖板28，所述盖板28位于所述工作台面模座21的下端面上，通过所述盖板28将位于所述工作台面模座21的所述挡板22、所述限位板23和所述缸座25固定在一起，所述缸座25的下端位置设有滑轨结构30，所述滑轨结构30的一侧设有油管让位通道31，所述液压控制装置3通过所述油管让位通道31与油缸连接在一起，通过保障在使用过程中液压位置的组件安全性更可靠，占用的空间也更小。所述缸座25与所述工作台面模座21连接位置设有压条27，所述缸座25上通过油缸连接有顶板26，所述限位板23与所述挡板22贴合安装在一起，所述限位板23上设有限位槽24，通过所述限位槽24能够配合与链节销轴位置配合使用，所述顶板26与所述限位槽24相互配合，所述缸座25能够相对于所述挡板22进行移动，所述限位板23与所述顶板26之间形成链节放置区域，在使用时将待装配的链条上的链节位置进行放置，通过液压系统的移动控制进行装配组合。所述火焰淬火区域29位于所述滑轨结构30的两侧。

作为优选，所述牵引法兰板8通过螺纹连接的方式与所述操作台架1连接在一起，所述牵引法兰板8上设有牵引配合连接孔，在使用时可以通过绳索配合牵引车进行移动，在进行整体的移动时更方便。

作为优选，所述限位板23上设有截面形状为等腰梯形的组合连接块231，所述组合连接块231与所述挡板22上设置的配合槽以滑动连接的方式进行组合在一起，保障它们之间的组合紧固性是外好，在使用时的安全性更可靠。

作为优选，所述缸座25、所述压条27的下端设有沉孔，所述沉孔内放置有活动钢球211，在使用时活动位置能够实现点接触，保障移动时的流畅性更好，磨损量更小，使用寿命更长。

作为优选，所述可调节垫脚6通过螺纹旋转的方式进行高度调节操作，在进行高度调节时的操作更方便。

作为优选，所述操作台架1的内侧水平和竖直方向的钢管位置设有三角形加固支撑配合板，使主体结构的支撑强度更高，在使用时的整体承载力更强。

作为优选，所述移动滚轮5由定向轮和万向轮组成，在进行移动时的稳定性更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便捷型多工位装配机，其特征在于：包括操作台架(1)，所述操作台架(1)的主体结构由钢管焊接而成，所述操作台架(1)的上端设有工作台(2)，所述操作台架(1)的内部设有上下两层，所述操作台架(1)的内部上层结构上设有液压控制装置(3)，所述操作台架(1)的内部下端位置设有物品放置铁皮板(7)，所述操作台架(1)的上端设有左右分布用为左右对称的两组装配机加紧装置(4)，所述操作台架(1)的下端设有均匀分布的移动滚轮(5)，所述操作台架(1)的下端还设有可调节垫脚(6)，所述操作台架(1)的下端右侧位置设有牵引法兰板(8)；所述工作台(2)的主体结构为长方形工作台面模座(21)，所述工作台面模座(21)的上端左右两侧分别设有一个控制形状(32)，所述装配机加紧装置(4)以可拆卸的方式与所述工作台面模座(21)固定连接在一起，所述工作台面模座(21)的上端左右两侧分别设有一组火焰淬火区域(29)，所述装配机加紧装置(4)在所述火焰淬火区域(29)的正上方位置，所述工作台面模座(21)的上端位于所述装配机加紧装置(4)的正前方位置设有定位条(33)，所述装配机加紧装置(4)包括挡板(22)、限位板(23)、缸座(25)、盖板(28)，所述盖板(28)位于所述工作台面模座(21)的下端面上，通过所述盖板(28)将位于所述工作台面模座(21)的所述挡板(22)、所述限位板(23)和所述缸座(25)固定在一起，所述缸座(25)的下端位置设有滑轨结构(30)，所述滑轨结构(30)的一侧设有油管让位通道(31)，所述液压控制装置(3)通过所述油管让位通道(31)与油缸连接在一起，所述缸座(25)与所述工作台面模座(21)连接位置设有压条(27)，所述缸座(25)上通过油缸连接有顶板(26)，所述限位板(23)与所述挡板(22)贴合安装在一起，所述限位板(23)上设有限位槽(24)，通过所述限位槽(24)能够配合与链节销轴位置配合使用，所述顶板(26)与所述限位槽(24)相互配合，所述缸座(25)能够相对于所述挡板(22)进行移动，所述限位板(23)与所述顶板(26)之间形成链节放置区域，所述火焰淬火区域(29)位于所述滑轨结构(30)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便捷型多工位装配机，其特征在于：所述牵引法兰板(8)通过螺纹连接的方式与所述操作台架(1)连接在一起，所述牵引法兰板(8)上设有牵引配合连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种便捷型多工位装配机，其特征在于：所述限位板(23)上设有截面形状为等腰梯形的组合连接块(231)，所述组合连接块(231)与所述挡板(22)上设置的配合槽以滑动连接的方式进行组合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种便捷型多工位装配机，其特征在于：所述缸座(25)、所述压条(27)的下端设有沉孔，所述沉孔内放置有活动钢球(211)。

5.根据权利要求1所述的一种便捷型多工位装配机，其特征在于：所述可调节垫脚(6)通过螺纹旋转的方式进行高度调节操作。

6.根据权利要求1所述的一种便捷型多工位装配机，其特征在于：所述操作台架(1)的内侧水平和竖直方向的钢管位置设有三角形加固支撑配合板。

7.根据权利要求1所述的一种便捷型多工位装配机，其特征在于：所述移动滚轮(5)由定向轮和万向轮组成。

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