CN218108244U - 一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置 - Google Patents

一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电子元件领域,公开了一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,包括储水壳,所述储水壳内壁的一侧固定安装有过滤隔板。本实用新型中,通过第一电机带动第二限位轮转动从而带动皮带转动从而带动第一限位轮转动使转动柱转动,通过转动柱带动吸气扇转动通过进风口将浸漆室内的漆雾吸入至滤灰机构内通过第二过滤板将灰尘初步过滤传输至第一过滤板方向,通过泵体带动循环管将储水壳内的水传输通过雾化管喷向滤灰机构内,通过转动柱带动清理板对滤灰机构内壁清理,通过两个刮除板可对第一过滤板与第二过滤板上的灰尘刮除落入至储水壳内通过过滤隔板进行阻挡,解决了对漆雾内的灰尘进行阻挡提高漆雾处理率的问题。

Description

一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件领域,尤其涉及一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置装置。
背景技术
电子元件是组成电子产品的基础,了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本,在电子元件外壳浸漆时,浸漆过程中会产生漆雾以及一些易挥发性有害气体,这些漆雾以及有害气体夹杂滞留在喷漆室内会严重影响操作人员身体健康。
在对电子元件外壳进行浸漆过程中,浸漆室往往会产生灰尘与漆雾的情况,如果不进行针对处理,这些有害气体在浸漆室内,被工作人员吸入会危害身体健康,扩散到外部会污染环境,且在对浸漆室内的灰尘进行阻挡且能够更好的对漆雾进行处理,往往在对漆雾处理时由于传统的装置处理的方法比较单一无法将漆雾内的水体吸附从而造成排放至环境中导致环境污染从而造成停工的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,能够将浸漆室内的灰尘进行过滤,当灰尘过滤后对漆雾的处理效率能够得到加强。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括储水壳,所述储水壳内壁的一侧固定安装有过滤隔板,所述储水壳的侧面固定安装有滤灰机构,
所述滤灰机构包括有进风口、转动柱、第一限位轮、皮带、第二限位轮、第一电机、吸气扇、第一过滤板、清理板、刮除板,第二过滤板、支撑架、排气管,循环管、泵体和雾化管,所述第一电机的输出端固定安装有第二限位轮,第二限位轮的表面设置有皮带,所述皮带的表面设置有第一限位轮,所述第一限位轮内壁的表面固定安装有转动柱,所述转动柱的表面固定安装有吸气扇,所述转动柱的表面活动安装有第一过滤板,所述转动柱的表面固定安装有清理板,所述转动柱的表面固定安装有刮除板,所述转动柱的表面活动安装有第二过滤板,所述转动柱的表面活动安装有支撑架,所述储水壳的侧面固定安装有循环管,所述滤灰机构的侧面固定安装有泵体,所述泵体的侧面固定安装有雾化管,所述滤灰机构的侧面固定安装有排气管;
通过上述技术方案,通过第一电机的运作带动第二限位轮转动从而带动皮带转动从而带动第一限位轮转动使转动柱转动,通过转动柱转动带动吸气扇转动从而通过进风口将浸漆室内的空气吸入至滤灰机构内后通过第二过滤板将灰尘进行初步过滤后传输至第一过滤板方向,通过泵体的运作带动循环管将储水壳内的水进行传输通过雾化管喷向滤灰机构内,通过转动柱转动带动清理板对滤灰机构内壁进行清理,通过两个刮除板可对第一过滤板与第二过滤板上的灰尘进行刮除落入至储水壳内通过过滤隔板进行阻挡,以上结构实现了对浸漆室内的漆雾内的灰尘进行阻挡和对滤灰机构长时间的运作下积累的灰尘进行清理防止堵塞。
进一步地,所述排气管的一端固定安装有过滤机构,
所述过滤机构包括有第二电机、第一转柱、第三过滤板、清扫架和连接管,所述第二电机的输出端固定安装有第一转柱,所述第一转柱的一端固定安装有清扫架,所述过滤机构内壁的表面固定安装有第三过滤板,所述过滤机构的表面固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有过滤罐,所述过滤罐的表面固定安装有进液管,所述过滤罐的表面固定安装有排出管,所述过滤罐的一端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有第二转柱,所述第二转柱的表面固定安装有挤压板,所述过滤罐内壁的表面固定安装有海绵,所述过滤罐内壁的表面固定安装有网状挡板,所述第二转柱的表面固定安装有搅拌杆;
通过上述技术方案,通过将可以综合废气中的有害物质的液体从进液管注入过滤罐内将清理后的漆雾通过排气管传输至过滤机构,通过第三过滤板的过滤下气体通过连接管传输至过滤罐内与,通过第三电机的转动带动第二转柱转动从而带动搅拌杆转动使得液体流动能够更好的使气体综合,通过过滤后的气体经过海绵后将内部的水分吸出后通过排出管排出。
进一步地,所述第一限位轮的表面与皮带内壁的一侧活动连接,所述第二限位轮的表面与皮带内壁的表面活动连接,所述第一过滤板的表面与滤灰机构内壁的表面固定连接;
通过上述技术方案,通过第一限位轮的运作带动皮带转动从而带动第二限位轮转动,使得装置能够更好的运作起来,通过第一过滤板与滤灰机构的连接可稳定的将灰尘进行过滤。
进一步地,所述清理板的侧面与滤灰机构内壁的表面活动连接,所述第二过滤板的表面与滤灰机构内壁的表面固定连接,所述刮除板的侧面与第二过滤板的一端活动连接;
通过上述技术方案,通过清理板在滤灰机构内壁转动可将滤灰机构的内壁上的灰尘进行刮除,通过刮除板与第二过滤板的连接可将第二过滤板上的灰尘进行刮除。
进一步地,所述支撑架的侧面与进风口内壁的表面固定连接,所述循环管的一端与泵体的侧面固定连接,所述雾化管的一端延伸穿过滤灰机构的侧面至内部;
通过上述技术方案,通过泵体的运作带动循环管运作,在通过雾化管将水进行雾化喷出,使得滤灰机构内可更全面的接触水从而达到高效率的清洗。
进一步地,所述清扫架的侧面与第三过滤板的一端活动连接,所述挤压板的侧面与海绵的一端活动连接;
通过上述技术方案,通过清扫架的运作可将第三过滤板上吸附的杂质进行刮除,通过挤压板的运作可将海绵上吸附的水进行挤出增加使用寿命。
进一步地,所述第二转柱的表面与海绵内壁的表面活动连接,所述第二转柱的表面与网状挡板内壁的表面活动连接;
通过上述技术方案,通过第二转柱在海绵与网状挡板内转动防止耽误海绵与网状挡板的运作。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过第一电机带动第二限位轮转动从而带动皮带转动从而带动第一限位轮转动使转动柱转动,通过转动柱带动吸气扇转动通过进风口将浸漆室内的漆雾吸入至滤灰机构内通过第二过滤板将灰尘初步过滤传输至第一过滤板方向,通过泵体带动循环管将储水壳内的水传输通过雾化管喷向滤灰机构内,通过转动柱带动清理板对滤灰机构内壁清理,通过两个刮除板可对第一过滤板与第二过滤板上的灰尘刮除落入至储水壳内通过过滤隔板进行阻挡,解决了对漆雾内的灰尘进行阻挡提高漆雾处理率的问题。
1、本实用新型中,通过将可以综合废气中的有害物质的液体从进液管注入过滤罐内将清理后的漆雾通过排气管传输至过滤机构,通过第三过滤板的过滤下气体通过连接管传输至过滤罐内与,通过第三电机的转动带动第二转柱转动从而带动搅拌杆转动使得液体流动能够更好的使气体综合,通过过滤后的气体经过海绵后将内部的水分吸出后通过排出管排出,解决了对清理后的漆雾进行过滤达到排放标准的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置的平视图;
图2为本实用新型提出的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置的背部图;
图3为本实用新型提出的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置的滤灰机构图;
图4为本实用新型提出的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置的过滤机构图。
图例说明:
1、储水壳;2、过滤隔板;3、进液管;4、滤灰机构;5、连接管;6、进风口;7、转动柱;8、第一限位轮;9、第一电机;10、第二限位轮;11、皮带;12、吸气扇;13、第一过滤板;14、清理板;15、刮除板;16、第二过滤板;17、支撑架;18、排出管;19、循环管;20、泵体;21、雾化管;22、搅拌杆;23、过滤机构;24、排气管;25、第二电机;26、第一转柱; 27、第三过滤板;28、清扫架;29、过滤罐;30、海绵;31、网状挡板;32、第三电机;33、第二转柱;34、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包括储水壳1,储水壳1内壁的一侧固定安装有过滤隔板2,储水壳1的侧面固定安装有滤灰机构4,
滤灰机构4包括有进风口6、转动柱7、第一限位轮8、皮带11、第二限位轮10、第一电机9、吸气扇12、第一过滤板13、清理板14、刮除板15,第二过滤板16、支撑架17、排气管24,循环管19、泵体20和雾化管21,第一电机9的输出端固定安装有第二限位轮10,第二限位轮10的表面设置有皮带11,皮带11的表面设置有第一限位轮8,第一限位轮8内壁的表面固定安装有转动柱7,转动柱7的表面固定安装有吸气扇12,转动柱7的表面活动安装有第一过滤板13,转动柱7的表面固定安装有清理板14,转动柱7的表面固定安装有刮除板15,转动柱7的表面活动安装有第二过滤板16,转动柱 7的表面活动安装有支撑架17,储水壳1的侧面固定安装有循环管19,滤灰机构4的侧面固定安装有泵体20,泵体20的侧面固定安装有雾化管21,滤灰机构4的侧面固定安装有排气管24,通过第一电机9的运作带动第二限位轮10转动从而带动皮带11转动从而带动第一限位轮8转动使转动柱7转动,通过转动柱7转动带动吸气扇12转动从而通过进风口6将浸漆室内的空气吸入至滤灰机构4内后通过第二过滤板16将灰尘进行初步过滤后传输至第一过滤板13方向,通过泵体20的运作带动循环管19将储水壳1内的水进行传输通过雾化管21喷向滤灰机构4内,通过转动柱7转动带动清理板14对滤灰机构4内壁进行清理,通过两个刮除板15可对第一过滤板13与第二过滤板16 上的灰尘进行刮除落入至储水壳1内通过过滤隔板2进行阻挡,以上结构实现了对浸漆室内的漆雾内的灰尘进行阻挡和对滤灰机构4长时间的运作下积累的灰尘进行清理防止堵塞。
排气管24的一端固定安装有过滤机构23,
过滤机构23包括有第二电机25、第一转柱26、第三过滤板27、清扫架28 和连接管5,第二电机25的输出端固定安装有第一转柱26,第一转柱26的一端固定安装有清扫架28,过滤机构23内壁的表面固定安装有第三过滤板27,过滤机构23的表面固定安装有连接管5,连接管5的一端固定安装有过滤罐29,过滤罐29的表面固定安装有进液管3,过滤罐29的表面固定安装有排出管 18,过滤罐29的一端固定安装有第三电机32,第三电机32的输出端固定安装有第二转柱33,第二转柱33的表面固定安装有挤压板34,过滤罐29内壁的表面固定安装有海绵30,过滤罐29内壁的表面固定安装有网状挡板31,第二转柱33的表面固定安装有搅拌杆22,通过将可以综合废气中的有害物质的液体从进液管3注入过滤罐29内将清理后的漆雾通过排气管24传输至过滤机构23,通过第三过滤板27的过滤下气体通过连接管5传输至过滤罐29 内与,通过第三电机32的转动带动第二转柱33转动从而带动搅拌杆22转动使得液体流动能够更好的使气体综合,通过过滤后的气体经过海绵30后将内部的水分吸出后通过排出管18排出,第一限位轮8的表面与皮带11内壁的一侧活动连接,第二限位轮10的表面与皮带11内壁的表面活动连接,第一过滤板13的表面与滤灰机构4内壁的表面固定连接,通过第一限位轮8的运作带动皮带11转动从而带动第二限位轮10转动,使得装置能够更好的运作起来,通过第一过滤板13与滤灰机构4的连接可稳定的将灰尘进行过滤,清理板14的侧面与滤灰机构4内壁的表面活动连接,第二过滤板16的表面与滤灰机构4内壁的表面固定连接,刮除板15的侧面与第二过滤板16的一端活动连接,通过清理板14在滤灰机构4内壁转动可将滤灰机构4的内壁上的灰尘进行刮除,通过刮除板15与第二过滤板16的连接可将第二过滤板16上的灰尘进行刮除,支撑架17的侧面与进风口6内壁的表面固定连接,循环管19 的一端与泵体20的侧面固定连接,雾化管21的一端延伸穿过滤灰机构4的侧面至内部,通过泵体20的运作带动循环管19运作,在通过雾化管21将水进行雾化喷出,使得滤灰机构4内可更全面的接触水从而达到高效率的清洗,清扫架28的侧面与第三过滤板27的一端活动连接,挤压板34的侧面与海绵 30的一端活动连接,第二转柱33的表面与海绵30内壁的表面活动连接,通过清扫架28的运作可将第三过滤板27上吸附的杂质进行刮除,通过挤压板34 的运作可将海绵30上吸附的水进行挤出增加使用寿命,第二转柱33的表面与网状挡板31内壁的表面活动连接,通过第二转柱33在海绵30与网状挡板 31内转动防止耽误海绵30与网状挡板31的运作。
工作原理:通过第一电机9的运作带动第二限位轮10转动从而带动皮带 11转动从而带动第一限位轮8转动使转动柱7转动,通过转动柱7转动带动吸气扇12转动从而通过进风口6将浸漆室内的空气吸入至滤灰机构4内后通过第二过滤板16将灰尘进行初步过滤后传输至第一过滤板13方向,通过泵体20的运作带动循环管19将储水壳1内的水进行传输通过雾化管21喷向滤灰机构4内,通过转动柱7转动带动清理板14对滤灰机构4内壁进行清理,通过两个刮除板15可对第一过滤板13与第二过滤板16上的灰尘进行刮除落入至储水壳1内通过过滤隔板2进行阻挡,以上结构实现了对浸漆室内的漆雾内的灰尘进行阻挡和对滤灰机构4长时间的运作下积累的灰尘进行清理防止堵塞,通过将可以综合废气中的有害物质的液体从进液管3注入过滤罐29 内将清理后的漆雾通过排气管24传输至过滤机构23,通过第三过滤板27的过滤下气体通过连接管5传输至过滤罐29内与,通过第三电机32的转动带动第二转柱33转动从而带动搅拌杆22转动使得液体流动能够更好的使气体综合,通过过滤后的气体经过海绵30后将内部的水分吸出后通过排出管18 排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,包括储水壳(1),其特征在于:所述储水壳(1)内壁的一侧固定安装有过滤隔板(2),所述储水壳(1)的侧面固定安装有滤灰机构(4),
所述滤灰机构(4)包括有进风口(6)、转动柱(7)、第一限位轮(8)、皮带(11)、第二限位轮(10)、第一电机(9)、吸气扇(12)、第一过滤板(13)、清理板(14)、刮除板(15),第二过滤板(16)、支撑架(17)、排气管(24),循环管(19)、泵体(20)和雾化管(21),所述第一电机(9)的输出端固定安装有第二限位轮(10),第二限位轮(10)的表面设置有皮带(11),所述皮带(11)的表面设置有第一限位轮(8),所述第一限位轮(8)内壁的表面固定安装有转动柱(7),所述转动柱(7)的表面固定安装有吸气扇(12),所述转动柱(7)的表面活动安装有第一过滤板(13),所述转动柱(7)的表面固定安装有清理板(14),所述转动柱(7)的表面固定安装有刮除板(15),所述转动柱(7)的表面活动安装有第二过滤板(16),所述转动柱(7)的表面活动安装有支撑架(17),所述储水壳(1)的侧面固定安装有循环管(19),所述滤灰机构(4)的侧面固定安装有泵体(20),所述泵体(20)的侧面固定安装有雾化管(21),所述滤灰机构(4)的侧面固定安装有排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,其特征在于:所述排气管(24)的一端固定安装有过滤机构(23),
所述过滤机构(23)包括有第二电机(25)、第一转柱(26)、第三过滤板(27)、清扫架(28)和连接管(5),所述第二电机(25)的输出端固定安装有第一转柱(26),所述第一转柱(26)的一端固定安装有清扫架(28),所述过滤机构(23)内壁的表面固定安装有第三过滤板(27),所述过滤机构(23)的表面固定安装有连接管(5),所述连接管(5)的一端固定安装有过滤罐(29),所述过滤罐(29)的表面固定安装有进液管(3),所述过滤罐(29)的表面固定安装有排出管(18),所述过滤罐(29)的一端固定安装有第三电机(32),所述第三电机(32)的输出端固定安装有第二转柱(33),所述第二转柱(33)的表面固定安装有挤压板(34),所述过滤罐(29)内壁的表面固定安装有海绵(30),所述过滤罐(29)内壁的表面固定安装有网状挡板(31),所述第二转柱(33)的表面固定安装有搅拌杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,其特征在于:所述第一限位轮(8)的表面与皮带(11)内壁的一侧活动连接,所述第二限位轮(10)的表面与皮带(11)内壁的表面活动连接,所述第一过滤板(13)的表面与滤灰机构(4)内壁的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,其特征在于:所述清理板(14)的侧面与滤灰机构(4)内壁的表面活动连接,所述第二过滤板(16)的表面与滤灰机构(4)内壁的表面固定连接,所述刮除板(15)的侧面与第二过滤板(16)的一端活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,其特征在于:所述支撑架(17)的侧面与进风口(6)内壁的表面固定连接,所述循环管(19)的一端与泵体(20)的侧面固定连接,所述雾化管(21)的一端延伸穿过滤灰机构(4)的侧面至内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,其特征在于:所述清扫架(28)的侧面与第三过滤板(27)的一端活动连接,所述挤压板(34)的侧面与海绵(30)的一端活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于电子元件外壳浸漆的浸漆雾回收净化装置,其特征在于:所述第二转柱(33)的表面与海绵(30)内壁的表面活动连接,所述第二转柱(33)的表面与网状挡板(31)内壁的表面活动连接。
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