CN218105667U - 绞肉刀组件和绞肉机 - Google Patents

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李月
秦涛
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Abstract

本申请提供一种绞肉刀组件和绞肉机。该绞肉刀组件包括:刀轴;及至少一个绞肉刀,可拆卸地安装于所述刀轴,所述绞肉刀包括套设于所述刀轴外侧的套筒和自所述套筒朝外延伸的刀体,所述套筒与所述刀轴通过凸部与滑槽相互配合从而装配在一起。本申请的绞肉刀组件在使用后清洗方便,不易伤手。

Description

绞肉刀组件和绞肉机
技术领域
本申请涉及食物处理领域,尤其涉及一种绞肉刀组件和绞肉机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括,但不限于,打豆浆、榨果汁、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或绞肉机等粉碎搅拌食物的机器。料理机一般包括搅拌杯,食物在搅拌杯内被粉碎和搅拌。现有绞肉机的绞肉刀组件清洗不方便,容易伤手。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种绞肉刀组件和绞肉机,在使用后清洗方便,不易伤手。
本申请的一个方面提供一种绞肉刀组件。该绞肉刀组件包括:刀轴;及至少一个绞肉刀,可拆卸地安装于所述刀轴,所述绞肉刀包括套设于所述刀轴外侧的套筒和自所述套筒朝外延伸的刀体,所述套筒与所述刀轴通过凸部与滑槽相互配合从而装配在一起。由于绞肉刀可拆卸地安装于刀轴,在绞肉机使用之后,能够将绞肉刀拆卸下来进行清洗,使得清洗更加方便,不易伤手;另外,能够根据不同的食材、食材量来调整绞肉刀的数量,从而使得使用、清洗更为方便。
进一步地,所述刀轴设有沿轴向延伸的滑槽,所述绞肉刀的套筒内壁对应设有凸部,通过所述凸部与所述滑槽配合,能够将若干绞肉刀依次安装于所述刀轴。如此,在将绞肉刀组装于刀轴时,只需将凸部与滑槽对准并滑入滑槽11,能够方便地将绞肉刀安装在刀轴上。
进一步地,所述刀轴设有位于所述滑槽末端的限位台,通过所述凸部与所述限位台配合,将所述绞肉刀限定于所述刀轴。如此,通过简单的配合结构,即可将绞肉刀安装于刀轴。
进一步地,所述刀轴设有沿周向延伸、与所述滑槽连通的限位槽,所述限位槽均位于所述滑槽的同一侧;当所述刀轴转动时,所述凸部位于所述限位槽内并与所述限位槽的侧壁相抵接。由于限位槽与滑槽11连通,当刀轴转动时,凸部能够自动从滑槽滑入限位槽,不需要转动绞肉刀,如此,装配更为方便。
进一步地,所述刀轴设有多个限位槽,各个限位槽沿所述刀轴周向延伸的长度不同。如此,通过限位槽沿刀轴周向延伸的长度不同,即可将绞肉刀的刀体限定在不同的角度,绞切效率更高。
进一步地,当所述凸部位于所述滑槽内时,各个绞肉刀的刀体在所述刀轴底平面的投影至少部分重叠。如此,绞肉刀组件占据空间小,节省运输空间及运输成本。
进一步地,所述绞肉刀的套筒内壁设有第一防呆部,所述刀轴设有与所述第一防呆部配合的第二防呆部。如此,通过第一防呆部和第二防呆部配合,能够避免绞肉刀装反。
进一步地,所述第一防呆部与所述凸部之间的夹角大于0度小于180度。如此,能够更有效地达到防呆的作用。
进一步地,所述第一防呆部为凹槽,所述第二防呆部为与所述凹槽匹配的突起;或者,所述第一防呆部为突起,所述第二防呆部为与所述突起匹配的凹槽。如此,制造简单,装配方便。
本申请的另一个方面提供一种绞肉机。该绞肉机包括:碗体;碗盖,盖设于所述碗体;主机,设置于所述碗盖;及如上所述的绞肉刀组件,可转动地安装于所述碗体内,所述主机用于驱动所述绞肉刀组件转动。由于绞肉刀可拆卸地安装于刀轴,在绞肉机使用之后,能够将绞肉刀拆卸下来进行清洗,使得清洗更加方便,不易伤手;另外,能够根据不同的食材、食材量来调整绞肉刀的数量,从而使得使用、清洗更为方便。
附图说明
图1所示为本申请绞肉机的一个实施例的分解图;
图2所示为图1所示的绞肉刀组件的立体示意图;
图3所示为图2所示的绞肉刀的俯视图;
图4所示为图2所示的刀轴的俯视图;
图5所示为图2所示的刀轴的立体示意图;
图6所示为图2所示的刀轴的主视图;
图7所示为图2所示的绞肉刀组件在运输状态下的立体示意图;
图8所示为图7所示的绞肉刀组件的俯视图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
图1所示为绞肉机100的一个实施例的分解示意图。绞肉机100包括碗体40、碗盖50、主机60和绞肉刀组件70。碗盖50盖设于碗体40,主机60设置于碗盖50。碗体40可以用来装待处理的食材,例如:肉。食材在碗体40内被粉碎搅拌。绞肉刀组件70可转动地安装于碗体40内,主机60用于驱动绞肉刀组件70转动。
请参阅图2,绞肉刀组件70包括刀轴10和至少一个绞肉刀20,至少一个绞肉刀20可拆卸地安装于刀轴10。主机60包括电机(图未示),主机60启动后,电机的电机轴驱动刀轴10在碗体40内转动,刀轴10带动绞肉刀20随之转动,从而实现对碗体40内的食材进行绞切、粉碎。
请参阅图3至图6,所述绞肉刀20包括套设于所述刀轴10外侧的套筒21和自所述套筒21朝外延伸的刀体22,所述套筒21与所述刀轴10通过凸部与滑槽相互配合从而装配在一起。在一个实施例中,所述套筒21呈圆筒状,所述套筒21的材质采用塑胶,所述绞肉刀20的材质采用食用级不锈钢,所述绞肉刀20与所述套筒21通过注塑成型为一体,不限于此。
本申请绞肉刀组件70,由于绞肉刀20可拆卸地安装于刀轴10,在绞肉机100使用之后,能够将绞肉刀20拆卸下来进行清洗,使得清洗更加方便,不易伤手;另外,能够根据不同的食材、食材量来调整绞肉刀20的数量,从而使得使用、清洗更为方便。
请参阅图3至图5,所述刀轴10设有沿轴向延伸的滑槽11,所述绞肉刀20的套筒21内壁对应设有凸部23,通过所述凸部23与所述滑槽11配合,能够将若干绞肉刀20依次安装于所述刀轴10。在将绞肉刀20组装于刀轴10时,只需将凸部23与滑槽11对准并滑入滑槽11,能够方便地将绞肉刀20安装在刀轴10上。在图示实施例中,若干绞肉刀20结构完全相同。
请参阅图5,所述刀轴10设有位于所述滑槽11末端的限位台12,通过所述凸部23与所述限位台12配合,将所述绞肉刀20限定于所述刀轴10。如此,通过简单的配合结构,即可将绞肉刀20安装于刀轴10。在将最底部的绞肉刀20组装于刀轴10时,将其套筒21的凸部23与刀轴10的滑槽11对准并滑入滑槽11,直至凸部23与限位台12相抵接,然后将其他绞肉刀20依次安装于刀轴10。
请参阅图5和图6,所述刀轴10设有沿周向延伸、与所述滑槽11连通的限位槽13,所述限位槽13均位于所述滑槽11的同一侧;当所述刀轴10转动时,所述凸部23位于所述限位槽13内并与所述限位槽13的侧壁相抵接。由于限位槽13与滑槽11连通,当刀轴10转动时,凸部23能够自动从滑槽11滑入限位槽13,不需要转动绞肉刀20,如此,装配更为方便。
请参阅图6,所述刀轴10设有多个限位槽13,各个限位槽13沿所述刀轴10周向延伸的长度不同。如此,通过限位槽13沿刀轴周向延伸的长度不同,即可将绞肉刀20的刀体22限定在不同的角度。在一个优选实施例中,相邻两个绞肉刀20的刀体22之间的夹角相同。
请参阅图7和图8,当所述凸部23位于所述滑槽11内时,各个绞肉刀20的刀体22在所述刀轴10底平面的投影至少部分重叠。如此,绞肉刀组件70占据空间小,节省运输空间及运输成本。在运输或者收纳时,使得各个绞肉刀20的凸部23位于刀轴10的滑槽11内。在一个优选实施例中,当所述凸部23位于所述滑槽11内时,各个绞肉刀20的刀体22在所述刀轴10底平面的投影全部重叠。
所述绞肉刀组件70具有第一状态和第二状态,当绞肉机100需要运输或收纳时,使得所述绞肉刀组件70处于第一状态时,此时所述凸部23位于所述滑槽11内,各个绞肉刀20的刀体22在所述刀轴10底平面的投影至少部分重叠,以节省运输空间。当绞肉机100使用时,随着所述刀轴10的转动,所述凸部23滑入所述限位槽13内,使得绞肉刀20位于刀轴10不同的周向位置,从而能够更加高效地对食材进行绞切。
请参阅图3、图4、图6和图8,所述绞肉刀20的套筒21内壁设有第一防呆部25,所述刀轴10设有与所述第一防呆部25配合的第二防呆部15。如此,通过第一防呆部25和第二防呆部15配合,能够避免绞肉刀20装反。绞肉刀20的刀刃朝向与刀轴10的转动方向相反,当刀轴10转动时,绞肉刀20的刀刃能够对食材进行绞切。
请参阅图3和图4,所述第一防呆部25与所述凸部23之间的夹角大于0度小于180度。如此,能够更有效地达到防呆的作用。在一些实施例中,所述第一防呆部25与所述凸部23之间的夹角可以为10度、30度、50度、70度、90度、110度、130度、150度、170度或者上述任意相邻二者之间的某个值。
所述第二防呆部15与所述滑槽11之间的夹角大于0度小于180度。在一些实施例中,所述第二防呆部15与所述滑槽11之间的夹角可以为10度、30度、50度、70度、90度、110度、130度、150度、170度或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述第二防呆部15与所述滑槽11之间的夹角等于所述第一防呆部25与所述凸部23之间的夹角。
在图示实施例中,所述第一防呆部25为凹槽,所述第二防呆部15为与所述凹槽匹配的突起。如此,制造简单,装配方便。在另一个实施例中,所述第一防呆部25为突起,所述第二防呆部15为与所述突起匹配的凹槽。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种绞肉刀组件,其特征在于:其包括:
刀轴(10);及
至少一个绞肉刀(20),可拆卸地安装于所述刀轴(10),所述绞肉刀(20)包括套设于所述刀轴(10)外侧的套筒(21)和自所述套筒(21)朝外延伸的刀体(22),所述套筒(21)与所述刀轴(10)通过凸部与滑槽相互配合从而装配在一起。
2.如权利要求1所述的绞肉刀组件,其特征在于:所述刀轴(10)设有沿轴向延伸的滑槽(11),所述绞肉刀(20)的套筒(21)内壁对应设有凸部(23),通过所述凸部(23)与所述滑槽(11)配合,能够将若干绞肉刀(20)依次安装于所述刀轴(10)。
3.如权利要求2所述的绞肉刀组件,其特征在于:所述刀轴(10)设有位于所述滑槽(11)末端的限位台(12),通过所述凸部(23)与所述限位台(12)配合,将所述绞肉刀(20)限定于所述刀轴(10)。
4.如权利要求2所述的绞肉刀组件,其特征在于:所述刀轴(10)设有沿周向延伸、与所述滑槽(11)连通的限位槽(13),所述限位槽(13)均位于所述滑槽(11)的同一侧;当所述刀轴(10)转动时,所述凸部(23)位于所述限位槽(13)内并与所述限位槽(13)的侧壁相抵接。
5.如权利要求4所述的绞肉刀组件,其特征在于:所述刀轴(10)设有多个限位槽(13),各个限位槽(13)沿所述刀轴(10)周向延伸的长度不同。
6.如权利要求4或5所述的绞肉刀组件,其特征在于:当所述凸部(23)位于所述滑槽(11)内时,各个绞肉刀(20)的刀体(22)在所述刀轴(10)底平面的投影至少部分重叠。
7.如权利要求2所述的绞肉刀组件,其特征在于:所述绞肉刀(20)的套筒(21)内壁设有第一防呆部(25),所述刀轴(10)设有与所述第一防呆部(25)配合的第二防呆部(15)。
8.如权利要求7所述的绞肉刀组件,其特征在于:所述第一防呆部(25)与所述凸部(23)之间的夹角大于0度小于180度。
9.如权利要求7所述的绞肉刀组件,其特征在于:所述第一防呆部(25)为凹槽,所述第二防呆部(15)为与所述凹槽匹配的突起;或者,所述第一防呆部(25)为突起,所述第二防呆部(15)为与所述突起匹配的凹槽。
10.一种绞肉机,其特征在于:其包括:
碗体(40);
碗盖(50),盖设于所述碗体(40);
主机(60),设置于所述碗盖(50);及
如权利要求1-9任一项所述的绞肉刀组件,可转动地安装于所述碗体(40)内,所述主机(60)用于驱动所述绞肉刀组件转动。
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