CN218105161U - 一种吹风机手柄内壳、吹风机手柄以及吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家电技术领域，公开了一种吹风机手柄内壳、吹风机手柄以及吹风机。上述吹风机手柄内壳包括第一支架和第二支架，第一支架与风筒连接，第二支架与第一支架围成中空的柱状结构，第二支架上朝向第一支架设置有卡接件，第一支架上开设第一沉槽，卡接件能沿第一沉槽的立壁滑动并被第一沉槽卡接固定以使第二支架与风筒连接。通过卡接件沿第一沉槽的立壁滑动，第一沉槽对卡接件起到导向的作用，使得卡接件在沿第一沉槽立壁滑动的过程中既带动第一支架与第二支架结合又带动第二支架向风筒方向运动，从而使第一支架快捷安装。吹风机手柄，通过采用上述吹风机手柄内壳，实现快速安装。上述吹风机，通过采用上述手柄，能够提高整体的安装速度。

Description

一种吹风机手柄内壳、吹风机手柄以及吹风机

技术领域

本实用新型属于家电技术领域，特别涉及一种吹风机手柄内壳、吹风机手柄以及吹风机。

背景技术

吹风机在日常生活中应用越来越广泛，吹风机的手柄包括吹风机手柄内壳和外壳，外壳围设在吹风机手柄内壳外周，吹风机手柄内壳中一般容置有通电装置等，所以吹风机手柄内壳一般都是分体的，在工厂组装时，将通电装置放入吹风机手柄内壳中的容置空间中，再将吹风机手柄内壳的两部分组装到一起。

现有吹风机手柄内壳的两部分一般为螺丝紧固，一方面，螺丝紧固操作繁琐，另一方面，内壳安装空间小，增加了人员的操作难度，使得手柄内壳安装较为繁琐，降低了整体的生产效率。

因此，亟需设计一种吹风机手柄内壳、吹风机手柄以及吹风机，以解决吹风机手柄内壳安装繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种吹风机手柄内壳，能够实现吹风机手柄内壳两部分的快速安装，提高生产效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种吹风机手柄，能够实现吹风机手柄的快速安装。

本实用新型的再一个目的在于提供一种吹风机，能够简化吹风机的安装步骤，提高吹风机的安装速率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹风机手柄内壳，吹风机包括风筒，上述吹风机手柄内壳与上述风筒相连，上述吹风机手柄内壳包括：

第一支架，与上述风筒连接；以及

第二支架，与上述第一支架围成中空的柱状结构，上述第二支架上朝向上述第一支架设置有卡接件，上述第一支架上开设第一沉槽，上述卡接件能沿上述第一沉槽立壁滑动并被上述第一沉槽卡接固定以使上述第二支架与上述风筒连接。

可选地，上述第一支架与上述风筒固定连接，上述第二支架与上述风筒插接配合，上述卡接件包括第一导向面，上述第一沉槽包括第二导向面，上述第二导向面与上述第一沉槽底面呈夹角设置，上述第一导向面与上述第二导向面滑动配合，上述第一导向面由上述卡接件和上述第二支架的连接端到其自由端朝上述风筒倾斜设置。

可选地，上述第一导向面与上述第一支架轴向夹角为30°-45°。

可选地，上述第一支架上设置有两个上述卡接件，两个上述卡接件分别设置在上述第一支架径向的两端，上述第二支架上开设有两个上述第一沉槽，上述卡接件与上述第一沉槽一一对应设置。

可选地，上述卡接件的外周面与上述第二支架外周面曲率相同。

可选地，上述第一支架在与上述第二支架连接的位置处设置有第一阶梯部，上述第二支架在与上述第一支架连接的位置处设置有第二阶梯部，上述第一阶梯部与上述第二阶梯部卡接配合。

一种吹风机手柄，吹风机包括风筒，上述手柄包括：

外壳，与上述风筒连接；以及

上述的吹风机手柄内壳，上述外壳与上述吹风机手柄内壳同轴设置并套设在上述吹风机手柄内壳外周。

可选地，上述外壳与上述吹风机手柄内壳卡接固定。

可选地，上述外壳与上述吹风机手柄内壳中的一个设置有卡合凸起，另一个开设有卡合凹槽，上述卡合凸起伸入上述卡合凹槽中并被上述卡合凹槽固定。

一种吹风机，包括风筒以及上述的吹风机手柄，上述风筒与上述吹风机手柄连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种吹风机手柄内壳，通过在第一支架上开设第一沉槽，在第二支架上设置卡接件，第二支架与第一支架扣合的过程中，卡接件沿第一沉槽的立壁滑动时，第一沉槽对卡接件起到导向的作用，使得卡接件在沿第一沉槽立壁滑动的过程中既带动第一支架与第二支架结合又带动第二支架向风筒方向运动，从而完成第一支架快捷安装，无需额外的紧固件，简化安装步骤，提高安装效率。

本实用新型提供了一种吹风机手柄，通过采用上述的吹风机手柄内壳，实现吹风机手柄的快速安装，提高安装效率。

本实用新型提供了一种吹风机，通过采用上述手柄，能够提高整体的安装速度，提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的吹风机的结构爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的吹风机的结构示意图；

图3是图2中A-A处剖面图；

图4是图2中B-B处剖面图；

图5是图4中C处的放大图；

图6是图4中D处的放大图。

图中：

10、第一支架；11、第一沉槽；111、第二导向面；12、第一阶梯部；

20、第二支架；21、主体部；211、卡接件；2111、第一导向面；212、第二阶梯部；213、第二沉槽；22、插接部；

30、卡合凹槽；

200、外壳；210、卡合凸起；220、加强件；

2000、风筒；2100、第三阶梯部；2110、低部；2120、高部；2200、连通通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

吹风机在人们日常生活中成为了不可或缺的家电之一，如图1所示，吹风机包括风筒2000和手柄，风筒2000和吹风机手柄连接并且连通，风筒2000的轴线和吹风机手柄的轴线呈夹角设置，本实施例中，风筒2000的轴线和吹风机手柄的轴线夹角为90°，在其他实施例中，可以适当调节二者的夹角，在此不作限定。如图1所示，吹风机手柄包括吹风机手柄内壳和外壳200，吹风机手柄内壳和外壳200均与风筒2000连接，外壳200套设在吹风机手柄内壳外部并与内壳同轴设置。吹风机手柄内壳中一般容置有通电装置等，所以吹风机手柄内壳一般都是分体的，在工厂组装时，将通电装置放入吹风机手柄内壳中的容置空间中，再将吹风机手柄内壳的两部分组装到一起。具体地，吹风机手柄内壳包括第一支架10和第二支架20，第一支架10和第二支架20围成中空的柱状结构，现有的第一支架10和第二支架20一般通过螺丝紧固，一方面，螺丝操作繁琐，另一方面，吹风机手柄内壳安装空间小，增加了人员的操作难度，导致吹风机手柄内壳的安装效率低。

为了解决上述问题，如图1所示，本实施例提供一种吹风机手柄内壳，能够实现第一支架10和第二支架20的快速安装，提高生产效率。具体地，第二支架20上朝向第一支架10设置有卡接件211，第一支架10上开设第一沉槽11，卡接件211能沿第一沉槽11立壁滑动并被第一沉槽11卡接固定以使第二支架20与风筒2000连接。通过在第一支架10上开设第一沉槽11，在第二支架20上设置卡接件211，第二支架20与第一支架10扣合的过程中卡接件211沿第一沉槽11的立壁滑动，第一沉槽11对卡接件211起到导向的作用，使得卡接件211在沿第一沉槽11立壁滑动的过程中既带动第一支架10与第二支架20结合又带动第二支架20向风筒2000方向运动，从而完成第一支架10快捷安装，无需额外的紧固件，简化安装步骤，提高安装效率。

可选地，如图1所示，第一支架10和第二支架20均为空心圆柱的一半，两者围合成中空柱状结构，整体美观。可选地，第二支架20为注塑成型，当其为一半的半圆环型结构时，更容易脱模。

优选地，第一支架10上设置有两个卡接件211，两个卡接件211分别设置在第一支架10径向的两端，第二支架20上设置有两个第一沉槽11，卡接件211与第一沉槽11一一对应设置，通过设置两个卡接件211，使得第一支架10和第二支架20的接合更稳定。

可选地，卡接件211与第一沉槽11的底面配合的一面为配合面，第一沉槽11的底面以及配合面均为平面，使得卡接件211在滑动时更为顺畅。可选地，两个第一沉槽11的底面平行，卡接件211与第一沉槽11的底面配合的一面对应设置，能够使得第二支架20在脱模时更为顺畅。

进一步地，第一支架10与风筒2000固定连接，第二支架20与风筒2000插接配合，卡接件211包括第一导向面2111(图中仅能看到第一导向面2111的一边，特此说明)，第一沉槽11包括第二导向面111，第二导向面111与第一沉槽11底面呈夹角设置，第一导向面2111与第二导向面111滑动配合，第一导向面2111由卡接件211与第二支架20的连接端到其自由端朝风筒2000倾斜设置。具体地，第二导向面111与第一沉槽11底面垂直，通过第一导向面2111沿第二导向面111滑动同时实现了第一支架10与第二支架20的扣合以及第一支架10与风筒2000的接合，操作者只需提供轴向力，上述第一导向面2111倾斜设置即可将轴向力部分转化为径向力，安装更方便简单。本实施例中，第一支架10与风筒2000为一体成型，在其他实施例中，第一支架10与风筒2000也可以为胶接固定，在此不作限定。

可选地，如图1所示，第二支架20包括相连的主体部21和插接部22，卡接件211设置在主体部21上，风筒2000与吹风机手柄内壳连接处开设有开口并向吹风机手柄内壳延伸形成连通通道2200，插接部22插入到连通通道2200中，主体部21的一端与风筒2000抵接。由此，主体部21的一端对插接进行限位，防止操作者施力过大造成卡接件211的损坏，对卡接件211的正产使用提供了保障。

优选地，第一导向面2111与第一支架10轴向夹角为30°-45°，本实施例中，第一导向面2111与第一支架10轴向夹角为33.7°，在其他实施例中，可以根据情况适当调整此角度，在此不作限定。

优选地，如图1所示，本体部上与第一导向面2111相对的位置开设有第二沉槽213，第二沉槽213底面与配合面平行，且第二沉槽213底面到第一支架10中轴的距离小于配合面到第一支架10中轴的距离，第二沉槽213从第一导向面2111的根部到风筒2000的距离大于第一导向面2111投影到第一支架10轴线的距离，第一支架10的拔模方向为平行第二沉槽213底面且垂直于第一支架10与第二支架20接合的纵向切面，第二沉槽213的设置给卡接件211拔模提供避让空间，使得第一支架10拔模时，卡接件211能够顺利取出。

优选地，卡接件211的外周面为与第二支架20外周面曲率相同的曲面，即，在轴向上看，卡接件211的外周面与第二支架20的外周面在同一个曲面上，使得卡接件211不突出于第二支架20，一方面，使得卡接件211不与外壳200干涉，另一方面使得吹风机手柄内壳的外周更美观。

优选地，如图1-图3所示，第一支架10上在与第二支架20连接的位置设置有第一阶梯部12，第二支架20上在与第一支架10连接的位置设置有第二阶梯部212，第一阶梯部12与第二阶梯部212卡接配合。由此，卡接件211防止第一支架10与第二支架20在周向上窜动，第一阶梯部12和第二阶梯部212防止第一支架10和第二支架20在径向上窜动，使得第一支架10与第二支架20的接合更稳定，不易变形。本实施例中，如图3所示，第一支架10与第二支架20接合的外边缘向第二支架20突出形成第一阶梯部12，第二支架20与第一支架10接合的内边缘向第一支架10突出形成第二阶梯部212，第一阶梯部12和第二阶梯部212抵接。在其他实施例中，可以是第一支架10与第二支架20接合的内边缘向第二支架20突出形成第一阶梯部12，第二支架20与第一支架10接合的外边缘向第一支架10突出形成第二阶梯部212，在此不作限定。

优选地，如图4和图5所示，风筒2000朝向外壳200设置有第三阶梯部2100，第三阶梯部2100呈环状布置，外壳200安装好后与第三阶梯部2100抵接。具体地，第三阶梯部2100包括相连的低部2110和高部2120，低部2110的直径大于高部2120的直径，外壳200的一端抵在低部2110上，外壳200的内周壁与高部2120的外周面抵接，高部2120的设置使得外壳200能够抵抗径向力的施加，防止外壳200沿径向窜动。优选地，第二支架20的主体部21的一端抵接在高部2120的自由端，由此，高部2120的设置同样使得外壳200的受力更少地传递到吹风机手柄内壳上，防止吹风机手柄内壳变形。

优选地，如图4和图6所示，外壳200与吹风机手柄内壳卡接固定。具体地，外壳200背离风筒2000的一端与吹风机手柄内壳卡接固定。进一步地，吹风机手柄内壳末端设置卡合凹槽30，外壳200末端与卡合凹槽30对应的位置设置卡合凸起210，卡合凸起210被卡合凹槽30卡接固定。在其他实施例中，也可以是吹风机手柄内壳上设置卡合凸起210，外壳200末端设置卡合凹槽30，在此不作限定。通过吹风机手柄内壳与外壳200卡接固定，提高外壳200的安装效率。

优选地，如图6所示，卡合凸起210的上表面沿径向向内延伸的同时向下倾斜设置，卡合凹槽30的下立壁的下表面沿径向向外延伸的同时向上倾斜设置，当外壳200在向上推动安装时，两个倾斜的表面使得卡合凸起210更易顺着倾斜的表面进入到卡合凹槽30中。

更进一步地，如图6所示，第一支架10和第二支架20上均开设有卡合凹槽30，两个卡合凹槽30分别设置在吹风机手柄内壳直径的两端，提高手柄安装的稳定性。

优选地，如图1和图6所示，卡合凸起210沿外壳200周向延伸的两端设置有加强件220，能够增加卡合凸起210的强度，对应地，卡合凹槽30与加强件220干涉的位置作避让设置。

本实用新型提供的吹风机手柄，通过采用上述的吹风机手柄内壳，实现吹风机手柄的快速安装，提高安装效率。

本实用新型提供的吹风机，通过采用上述手柄，能够提高整体的安装速度，提高安装效率。

显然，本实用新型的实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吹风机手柄内壳，吹风机包括风筒(2000)，所述吹风机手柄内壳与所述风筒(2000)相连，其特征在于，所述吹风机手柄内壳包括：

第一支架(10)，与所述风筒(2000)连接；以及

第二支架(20)，与所述第一支架(10)围成中空的柱状结构，所述第二支架(20)上朝向所述第一支架(10)设置有卡接件(211)，所述第一支架(10)上开设第一沉槽(11)，所述卡接件(211)能沿所述第一沉槽(11)立壁滑动并被所述第一沉槽(11)卡接固定以使所述第二支架(20)与所述风筒(2000)连接。

2.根据权利要求1所述的吹风机手柄内壳，其特征在于，所述第一支架(10)与所述风筒(2000)固定连接，所述第二支架(20)与所述风筒(2000)插接配合，所述卡接件(211)包括第一导向面(2111)，所述第一沉槽(11)包括第二导向面(111)，所述第二导向面(111)与所述第一沉槽(11)底面呈夹角设置，所述第一导向面(2111)与所述第二导向面(111)滑动配合，所述第一导向面(2111)由所述卡接件(211)和所述第二支架(20)的连接端到其自由端朝所述风筒(2000)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的吹风机手柄内壳，其特征在于，所述第一导向面(2111)与所述第一支架(10)轴向夹角为30°-45°。

4.根据权利要求3所述的吹风机手柄内壳，其特征在于，所述第一支架(10)上设置有两个所述卡接件(211)，两个所述卡接件(211)分别设置在所述第一支架(10)径向的两端，所述第二支架(20)上开设有两个所述第一沉槽(11)，所述卡接件(211)与所述第一沉槽(11)一一对应设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的吹风机手柄内壳，其特征在于，所述卡接件(211)的外周面与所述第二支架(20)外周面曲率相同。

6.根据权利要求1-4任一项所述的吹风机手柄内壳，其特征在于，所述第一支架(10)在与所述第二支架(20)连接的位置处设置有第一阶梯部(12)，所述第二支架(20)在与所述第一支架(10)连接的位置处设置有第二阶梯部(212)，所述第一阶梯部(12)与所述第二阶梯部(212)卡接配合。

7.一种吹风机手柄，吹风机包括风筒(2000)，其特征在于，所述手柄包括：

外壳(200)，与所述风筒(2000)连接；以及

如权利要求1-6任一项所述的吹风机手柄内壳，所述外壳(200)与所述吹风机手柄内壳同轴设置并套设在所述吹风机手柄内壳外周。

8.根据权利要求7所述的吹风机手柄，其特征在于，所述外壳(200)与所述吹风机手柄内壳卡接固定。

9.根据权利要求8所述的吹风机手柄，其特征在于，所述外壳(200)与所述吹风机手柄内壳中的一个设置有卡合凸起(210)，另一个开设有卡合凹槽(30)，所述卡合凸起(210)伸入所述卡合凹槽(30)中并被所述卡合凹槽(30)固定。

10.一种吹风机，其特征在于，包括风筒(2000)以及如权利要求7-9任一项所述的吹风机手柄，所述风筒(2000)与所述吹风机手柄连接。

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