CN218105014U - 一种口罩折叠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及口罩生产设计领域,特别是涉及一种口罩折叠装置。包括底板、设置在所述底板上的折叠模组、第一导板、第二导板以及挡板组件;所述折叠模组内设有用于面料进行折叠的折叠槽;所述第一导板以及所述第二导板均设于所述折叠槽的输入口罩面料的一端,且所述第一导板以及所述第二导板朝向所述折叠槽输出面料的一端靠拢;由于第一导板以及第二导板设于折叠槽的输入口罩面料的一端,且所述第一导板以及所述第二导板朝向所述折叠槽输出面料的一端靠拢,便于口罩面料的输送至折叠槽中,提高了折叠成功率;此外,由于隔板模组以及移动模组的设置,以此便于根据实际输入的面料大小调整第一进料口以及第二进料口的大小,实用性强。

Description

一种口罩折叠装置
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设计领域,特别是涉及一种口罩折叠装置。
背景技术
口罩一般来说,医疗人员以及需要接触有毒气体或粉尘的工程人员是几乎每天不可或缺的,因工作需要而暴露在高危险性的环境中,为避免自口鼻吸入气体或病菌,需要利用口罩来过滤这些有害物体。
口罩生产中的其中一个步骤需要将口罩进行折边以增强口罩的结构强度,然而现有技术中的口罩折边机构结构复杂,造价高昂,折边成功率不高。
为此,有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型采用如下技术方案:
一种口罩折叠装置,所述口罩折叠装置包括底板、设置在所述底板上的折叠模组、第一导板、第二导板以及挡板组件;所述折叠模组内设有用于面料进行折叠的折叠槽;所述第一导板以及所述第二导板均设于所述折叠槽的输入口罩面料的一端,且所述第一导板以及所述第二导板朝向所述折叠槽输出面料的一端靠拢;所述挡板组件包括隔板模组、以及用于移动所述隔板模组的移动模组;所述隔板模组设于第一导板以及所述第二导板之间,以使所述第一导板与隔板模组之间,以及隔板模组与第二导板之间依次形成有第一进料口以及第二进料口。
优选的,所述隔板模组包括并排设置的第一隔板以及第二隔板;所述第一隔板以及所述第二隔板均与所述移动模组相连。
优选的,所述移动模组包括与所述第一隔板以及第二隔板相连的螺杆、以及与所述螺杆相连,用于驱动所述螺杆转动的驱动单元。
优选的,所述驱动单元包括一与所述螺杆相连的手轮。
优选的,所述折叠模组包括第一立板、第二立板、第一压板以及第二压板;所述第一立板以及所述第二立板并排设于所述底板上,以使所述第一立板以及所述第二立板之间形成一用于通过口罩面料的所述折叠槽;所述第一压板设于所述第一立板上方靠近所述第二立板的一侧,所述第一压板远离所述折叠槽输出面料的一端设有第一斜侧部;所述第二压板设于所述第二立板上方靠近所述第一立板的一侧,所述第二压板远离所述折叠槽输出面料的一端设有第二斜侧部;所述第一斜侧部以及所述第二斜侧部朝向所述折叠槽输出面料的一端靠拢。
优选的,所述第一压板以及所述第二压板之间的最大宽度大于所述第一导板以及所述第二导板之间的最小宽度。
优选的,所述第一斜侧部上设有第一挡板。
优选的,所述第二斜侧部上设有第二挡板。
优选的,所述压板上设有多个并排设置,用于安装第一立板以及第二立板的连接孔;所述第一立板以及第二立板通过连接件与所述连接孔的配合与所述底板相连。
优选的,所述折叠槽输出面料的一端设有一导向辊。
本实用新型所涉及的一种口罩折叠装置,由于第一导板以及第二导板设于折叠槽的输入口罩面料的一端,且所述第一导板以及所述第二导板朝向所述折叠槽输出面料的一端靠拢,便于口罩面料的输送至折叠槽中,提高了折叠成功率;此外,由于隔板模组以及移动模组的设置,以此便于根据实际输入的面料大小调整第一进料口以及第二进料口的大小,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的口罩折叠装置的其中一个角度的整体示意图;
图2为本实用新型的口罩折叠装置的其中一个角度的整体示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,一种口罩折叠装置,所述口罩折叠装置包括底板60、设置在所述底板60上的折叠模组10、第一导板20、第二导板30以及挡板组件 40;所述折叠模组10内设有用于面料进行折叠的折叠槽50;所述第一导板20 以及所述第二导板30均设于所述折叠槽50的输入口罩面料的一端,且所述第一导板20以及所述第二导板30朝向所述折叠槽50输出面料的一端靠拢;所述挡板组件40包括隔板模组、以及用于移动所述隔板模组的移动模组;所述隔板模组设于第一导板20以及所述第二导板30之间,以使所述第一导板20与隔板模组之间,以及隔板模组与第二导板30之间依次形成有第一进料口以及第二进料口。
工作时,口罩面料分别从第一进料口以及第二进料口中进入折叠槽50中进行折叠,进而在外部牵引机构的作用下离开折叠槽50;由于第一导板20以及第二导板30设于折叠槽50的输入口罩面料的一端,且所述第一导板20以及所述第二导板30朝向所述折叠槽50输出面料的一端靠拢,便于口罩面料的输送至折叠槽50中,此外,由于隔板模组以及移动模组的设置,以此便于根据实际输入的面料大小调整第一进料口以及第二进料口的大小。
在一个具体的实施例中,所述隔板模组包括并排设置的第一隔板401以及第二隔板402;所述第一隔板401以及所述第二隔板402均与所述移动模组相连。
具体的说,第一隔板401设于第一导板20靠近所述第二导板30的一侧,第二隔板402设于第二导板30靠近所述第一导板20的一侧。
在一个具体的实施例中,所述移动模组包括与所述第一隔板401以及第二隔板402相连的螺杆403、以及与所述螺杆403相连,用于驱动所述螺杆403转动的驱动单元404。
工作时,通过驱动单元404带动螺杆403进行转动,进而带动第一隔板401 以及第二隔板402进行同步移动,以此调节第一进料口以及第二进料口的宽度。
在一个具体的实施例中,所述驱动单元404包括一与所述螺杆403相连的手轮。
在一个具体的实施例中,所述折叠模组10包括第一立板101、第二立板102、第一压板103以及第二压板104;所述第一立板101以及所述第二立板102并排设于所述底板60上,以使所述第一立板101以及所述第二立板102之间形成一用于通过口罩面料的所述折叠槽50;所述第一压板103设于所述第一立板101 立板上方靠近所述第二立板102的一侧,所述第一压板103远离所述折叠槽50 输出面料的一端设有第一斜侧部;所述第二压板104设于所述第二立板102上方靠近所述第一立板101的一侧,所述第二压板104远离所述折叠槽输出面料的一端设有第二斜侧部;所述第一斜侧部以及所述第二斜侧部朝向所述折叠槽 50输出面料的一端靠拢。
工作时,面料分别从第一进料口以及第二进料口进入至折叠槽50内,并输送至第一压板103以及第二压板104的下方,通过第一压板103以及第二压板 104的作用将两处的面料折叠在一起,随后在外部牵引机构的作用下输出折叠槽 50。
在一个具体的实施例中,所述第一压板103以及所述第二压板104之间的最大宽度大于所述第一导板20以及所述第二导板30之间的最小宽度。
具体的说,由于第一压板103以及第二压板104朝向折叠槽50输出面料的一端靠拢,故第一压板103以及第二压板104之间的最大宽度为第一压板103 以及第二压板104靠近第一导板20以及第二导板30的一端;由于第一导板20 以及第二导板30朝向所述折叠槽50输出面料的一端靠拢,故第一导板20以及第二导板30之间的最小宽度为第一导板20以及第二导板30靠近所述第一压板 103以及第二压板104的一端。
通过将第一压板103以及所述第二压板104之间的最大宽度大于所述第一导板20以及所述第二导板30之间的最小宽度,便于口罩面料进入至折叠槽50中,并通过第一压板103以及第二压板104的第一斜侧部和第二斜侧部完成折叠工作,提高了装置的合理性。
在一个具体的实施例中,所述第一斜侧部上设有第一挡板105。通过第一挡板105的设置,便于口罩面料能够更好的进入至第一压板103的下方。
在一个具体的实施例中,所述第二斜侧部上设有第二挡板106。通过第二挡板106的设置,便于口罩面料能够更好的进入至第二压板104的下方。
在一个具体的实施例中,所述压板上设有多个并排设置,用于安装第一立板101以及第二立板102的连接孔601;所述第一立板101以及第二立板102通过连接件602与所述连接孔601的配合与所述底板60相连。
具体的说,第一立板101以及第二立板102可通过连接在不同的连接孔601 上,以此调整第一立板101以及第二立板102之间的间距,以此调整折叠槽50 的宽度,提高了装置的实用性。具体的说,连接件602可以为一连接螺母。
在一个具体的实施例中,所述折叠槽50输出面料的一端设有一导向辊70。
通过导向辊的设置,便于将折叠完成后面料平稳的输送至下一道加工工序。
本实用新型所涉及的一种口罩折叠装置,由于第一导板20以及第二导板30 设于折叠槽50的输入口罩面料的一端,且所述第一导板20以及所述第二导板 30朝向所述折叠槽50输出面料的一端靠拢,便于口罩面料的输送至折叠槽50 中,提高了折叠成功率,此外,由于隔板模组以及移动模组的设置,以此便于根据实际输入的面料大小调整第一进料口以及第二进料口的大小,实用性强。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种口罩折叠装置,其特征在于:所述口罩折叠装置包括底板、设置在所述底板上的折叠模组、第一导板、第二导板以及挡板组件;所述折叠模组内设有用于面料进行折叠的折叠槽;所述第一导板以及所述第二导板均设于所述折叠槽的输入口罩面料的一端,且所述第一导板以及所述第二导板朝向所述折叠槽输出面料的一端靠拢;所述挡板组件包括隔板模组、以及用于移动所述隔板模组的移动模组;所述隔板模组设于第一导板以及所述第二导板之间,以使所述第一导板与隔板模组之间,以及隔板模组与第二导板之间依次形成有第一进料口以及第二进料口。
2.根据权利要求1所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述隔板模组包括并排设置的第一隔板以及第二隔板;所述第一隔板以及所述第二隔板均与所述移动模组相连。
3.根据权利要求2所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述移动模组包括与所述第一隔板以及第二隔板相连的螺杆、以及与所述螺杆相连,用于驱动所述螺杆转动的驱动单元。
4.根据权利要求3所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述驱动单元包括一与所述螺杆相连的手轮。
5.根据权利要求1所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述折叠模组包括第一立板、第二立板、第一压板以及第二压板;所述第一立板以及所述第二立板并排设于所述底板上,以使所述第一立板以及所述第二立板之间形成一用于通过口罩面料的所述折叠槽;所述第一压板设于所述第一立板上方靠近所述第二立板的一侧,所述第一压板远离所述折叠槽输出面料的一端设有第一斜侧部;所述第二压板设于所述第二立板上方靠近所述第一立板的一侧,所述第二压板远离所述折叠槽输出面料的一端设有第二斜侧部;所述第一斜侧部以及所述第二斜侧部朝向所述折叠槽输出面料的一端靠拢。
6.根据权利要求5所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述第一压板以及所述第二压板之间的最大宽度大于所述第一导板以及所述第二导板之间的最小宽度。
7.根据权利要求5所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述第一斜侧部上设有第一挡板。
8.根据权利要求5所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述第二斜侧部上设有第二挡板。
9.根据权利要求5所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述压板上设有多个并排设置,用于安装第一立板以及第二立板的连接孔;所述第一立板以及第二立板通过连接件与所述连接孔的配合与所述底板相连。
10.根据权利要求1所述的口罩折叠装置,其特征在于:所述折叠槽输出面料的一端设有一导向辊。
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