CN218103943U - 一种伺服驱动器散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服驱动器散热器，涉及伺服驱动器技术领域，包括伺服驱动器，所述伺服驱动器的正面设置有L型固定块，所述L型固定块的内部滑动连接有滑动杆；该伺服驱动器散热器，通过设置拉板、拉动框、散热底板、斜面卡块和滑入块等，拉伸弹簧被拉伸，当安装板与L型固定块贴合后，在拉伸弹簧的回弹作用下斜面卡块卡入滑入块中，以此避免了不方便拆卸安装使用的缺点；通过设置第一马达、散热板和第二移动块等，使第一移动块和第二移动块同时带动上端的滑动框进行移动，移动过程中除尘板对散热板进行清理，当滑动框移动至另一端后返回至原点，位于起始位置的滑动框与散热板不干涉，以此避免了不能自动清理灰尘的缺点。

Description

一种伺服驱动器散热器

技术领域

本实用新型涉及伺服驱动器技术领域，具体为一种伺服驱动器散热器。

背景技术

交流伺服驱动器是一种交-直-交电压型伺服电机驱动装置。基本结构包括整流电路、直流滤波电路、逆变电路、充电电路、主控制电路、逆变驱动电路、外部接口电路、测速反馈电路、显示电路、散热装置(散热器和散热风扇)等组成，现有的散热器安装拆卸过程繁琐，并且不方便清理灰尘影响散热效果，不利于使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN203219684U中公开的一种伺服驱动器散热器，虽然该实用新型安装使用时不容易损坏变形，但是该实用新型不方便拆卸安装使用，并且该实用新型不能自动清理灰尘，综上所述存在着不方便拆卸安装使用和不能自动清理灰尘的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服驱动器散热器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种伺服驱动器散热器,包括伺服驱动器，所述伺服驱动器的正面设置有L型固定块，所述L型固定块的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有圆形挡块，所述圆形挡块的一侧设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与L型固定块固定连接，所述滑动杆的另一端设置有斜面卡块，所述斜面卡块的与L型固定块的内部滑动连接，所述斜面卡块卡接有滑入块，所述滑入块的一端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有散热底板，所述伺服驱动器的正面两侧均设置有固定转块，所述固定转块的内部分别转动连接有第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠，所述第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠的一端分别固定连接有第二马达和第一马达，所述第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠的侧面分别传动连接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块的侧面设置有滑动框，所述滑动框的内侧设置有除尘板。

可选的，所述散热底板的正面设置有散热板，所述散热板的长度与散热底板的宽度相同，所述散热板的数量有十五个，十五个所述散热板按照线性阵列分布。

可选的，所述圆形挡块的一端设置有拉板，所述拉板的一侧设置有拉动框，所述拉动框的厚度与拉板的宽度相同，所述拉板的两端为与圆形挡块直径相同的圆角。

可选的，所述第一移动块和第二移动块的一侧滑动连接有限位板，所述限位板的高度与固定转块的高度相同，所述第一移动块和第二移动块的另一侧与散热底板滑动连接。

可选的，所述第一移动块和第二移动块的内部分别开设有与第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠侧面螺纹相适配的螺纹孔，所述除尘板的高度与散热板的高度相同，所述除尘板的宽度与相邻散热板之间间隔相适配。

可选的，所述L型固定块的宽度与安装板的宽度相同，所述L型固定块的内部开设有与滑入块相适配的通槽，所述L型固定块的内部开设有与斜面卡块相适配的凹槽，所述滑入块的内部开设有与斜面卡块相适配的卡槽，所述斜面卡块和滑入块的斜面角度相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种伺服驱动器散热器，具备以下有益效果：

1、该伺服驱动器散热器，通过设置拉板、拉动框、散热底板、安装板、L型固定块、圆形挡块、拉伸弹簧、滑动杆、斜面卡块和滑入块等，达到了方便安装拆卸的效果，使用过程中通过将散热底板上下两侧的安装板与伺服驱动器正面L型固定块对齐，使滑入块卡入L型固定块中，卡入过程中滑入块的斜面挤压斜面卡块使其发生位移，拉伸弹簧被拉伸，当安装板与L型固定块贴合后，在拉伸弹簧的回弹作用下斜面卡块卡入滑入块中，以此避免了不方便拆卸安装使用的缺点。

2、该伺服驱动器散热器，通过设置第一马达、第二马达、固定转块、第一螺纹丝杠、第一移动块、滑动框、除尘板、散热板和第二移动块等，达到了可以自动清理灰尘的效果，使用过程中通过同时启动第一马达和第二马达分别带动第一螺纹丝杠和第二螺纹丝杠进行转动，使第一移动块和第二移动块同时带动上端的滑动框进行移动，移动过程中除尘板对散热板进行清理，当滑动框移动至另一端后返回至原点，位于起始位置的滑动框与散热板不干涉，以此避免了不能自动清理灰尘的缺点。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图三中A处结构示意图。

图中：1、伺服驱动器；2、第一马达；2-1、第二马达；3、拉板；4、拉动框；5、散热底板；6、安装板；7、固定转块；8、第一螺纹丝杠；9、第一移动块；10、滑动框；11、除尘板；12、散热板；13、第二移动块；14、第二螺纹丝杠；15、限位板；16、L型固定块；17、圆形挡块；18、拉伸弹簧；19、滑动杆；20、斜面卡块；21、滑入块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服驱动器散热器，包括伺服驱动器1，伺服驱动器1的正面设置有L型固定块16，L型固定块16的内部滑动连接有滑动杆19，滑动杆19的一端设置有圆形挡块17，圆形挡块17的一端设置有拉板3，拉板3的一侧设置有拉动框4，拉动框4的厚度与拉板3的宽度相同，拉板3的两端为与圆形挡块17直径相同的圆角，圆形挡块17的一侧设置有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18的一端与L型固定块16固定连接，滑动杆19的另一端设置有斜面卡块20，斜面卡块20的与L型固定块16的内部滑动连接，斜面卡块20卡接有滑入块21，滑入块21的一端设置有安装板6，L型固定块16的宽度与安装板6的宽度相同，L型固定块16的内部开设有与滑入块21相适配的通槽，L型固定块16的内部开设有与斜面卡块20相适配的凹槽，滑入块21的内部开设有与斜面卡块20相适配的卡槽，斜面卡块20和滑入块21的斜面角度相同，安装板6的一侧设置有散热底板5，散热底板5的正面设置有散热板12，散热板12的长度与散热底板5的宽度相同，散热板12的数量有十五个，十五个散热板12按照线性阵列分布，伺服驱动器1的正面两侧均设置有固定转块7，固定转块7的内部分别转动连接有第一螺纹丝杠8和第二螺纹丝杠14，第一螺纹丝杠8和第二螺纹丝杠14的一端分别固定连接有第二马达2-1和第一马达2，第一螺纹丝杠8和第二螺纹丝杠14的侧面分别传动连接有第一移动块9和第二移动块13，第一移动块9和第二移动块13的一侧滑动连接有限位板15，限位板15的高度与固定转块7的高度相同，第一移动块9和第二移动块13的另一侧与散热底板5滑动连接，第一移动块9和第二移动块13的侧面设置有滑动框10，滑动框10的内侧设置有除尘板11，第一移动块9和第二移动块13的内部分别开设有与第一螺纹丝杠8和第二螺纹丝杠14侧面螺纹相适配的螺纹孔，除尘板11的高度与散热板12的高度相同，除尘板11的宽度与相邻散热板12之间间隔相适配。

使用时，通过将散热底板5上下两侧的安装板6与伺服驱动器1正面L型固定块16对齐，使滑入块21卡入L型固定块16中，卡入过程中滑入块21的斜面挤压斜面卡块20使其发生位移，拉伸弹簧18被拉伸，当安装板6与L型固定块16贴合后，在拉伸弹簧18的回弹作用下斜面卡块20卡入滑入块21中，需要拆卸时带动拉动框4通过拉板3将各个圆形挡块17拉起使斜面卡块20移出滑入块21后即可将散热底板5取下，当散热装置被灰尘附着时同时启动第一马达2和第二马达2-1分别带动第一螺纹丝杠8和第二螺纹丝杠14进行转动，使第一移动块9和第二移动块13同时带动上端的滑动框10进行移动，移动过程中除尘板11对散热板12进行清理，当滑动框10移动至另一端后返回至原点，位于起始位置的滑动框10与散热板12不干涉。

综上，该伺服驱动器散热器，通过设置拉板3、拉动框4、散热底板5、安装板6、L型固定块16、圆形挡块17、拉伸弹簧18、滑动杆19、斜面卡块20和滑入块21等，达到了方便安装拆卸的效果，使用过程中通过将散热底板5上下两侧的安装板6与伺服驱动器1正面L型固定块16对齐，使滑入块21卡入L型固定块16中，卡入过程中滑入块21的斜面挤压斜面卡块20使其发生位移，拉伸弹簧18被拉伸，当安装板6与L型固定块16贴合后，在拉伸弹簧18的回弹作用下斜面卡块20卡入滑入块21中，以此避免了不方便拆卸安装使用的缺点；通过设置第一马达2、第二马达2-1、固定转块7、第一螺纹丝杠8、第一移动块9、滑动框10、除尘板11、散热板12和第二移动块13等，达到了可以自动清理灰尘的效果，使用过程中通过同时启动第一马达2和第二马达2-1分别带动第一螺纹丝杠8和第二螺纹丝杠14进行转动，使第一移动块9和第二移动块13同时带动上端的滑动框10进行移动，移动过程中除尘板11对散热板12进行清理，当滑动框10移动至另一端后返回至原点，位于起始位置的滑动框10与散热板12不干涉，以此避免了不能自动清理灰尘的缺点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伺服驱动器散热器，包括伺服驱动器(1)，其特征在于：所述伺服驱动器(1)的正面设置有L型固定块(16)，所述L型固定块(16)的内部滑动连接有滑动杆(19)，所述滑动杆(19)的一端设置有圆形挡块(17)，所述圆形挡块(17)的一侧设置有拉伸弹簧(18)，所述拉伸弹簧(18)的一端与L型固定块(16)固定连接，所述滑动杆(19)的另一端设置有斜面卡块(20)，所述斜面卡块(20)的与L型固定块(16)的内部滑动连接，所述斜面卡块(20)卡接有滑入块(21)，所述滑入块(21)的一端设置有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧设置有散热底板(5)，所述伺服驱动器(1)的正面两侧均设置有固定转块(7)，所述固定转块(7)的内部分别转动连接有第一螺纹丝杠(8)和第二螺纹丝杠(14)，所述第一螺纹丝杠(8)和第二螺纹丝杠(14)的一端分别固定连接有第二马达(2-1)和第一马达(2)，所述第一螺纹丝杠(8)和第二螺纹丝杠(14)的侧面分别传动连接有第一移动块(9)和第二移动块(13)，所述第一移动块(9)和第二移动块(13)的侧面设置有滑动框(10)，所述滑动框(10)的内侧设置有除尘板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器散热器，其特征在于：所述散热底板(5)的正面设置有散热板(12)，所述散热板(12)的长度与散热底板(5)的宽度相同，所述散热板(12)的数量有十五个，十五个所述散热板(12)按照线性阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器散热器，其特征在于：所述圆形挡块(17)的一端设置有拉板(3)，所述拉板(3)的一侧设置有拉动框(4)，所述拉动框(4)的厚度与拉板(3)的宽度相同，所述拉板(3)的两端为与圆形挡块(17)直径相同的圆角。

4.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器散热器，其特征在于：所述第一移动块(9)和第二移动块(13)的一侧滑动连接有限位板(15)，所述限位板(15)的高度与固定转块(7)的高度相同，所述第一移动块(9)和第二移动块(13)的另一侧与散热底板(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器散热器，其特征在于：所述第一移动块(9)和第二移动块(13)的内部分别开设有与第一螺纹丝杠(8)和第二螺纹丝杠(14)侧面螺纹相适配的螺纹孔，所述除尘板(11)的高度与散热板(12)的高度相同，所述除尘板(11)的宽度与相邻散热板(12)之间间隔相适配。

6.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器散热器，其特征在于：所述L型固定块(16)的宽度与安装板(6)的宽度相同，所述L型固定块(16)的内部开设有与滑入块(21)相适配的通槽，所述L型固定块(16)的内部开设有与斜面卡块(20)相适配的凹槽，所述滑入块(21)的内部开设有与斜面卡块(20)相适配的卡槽，所述斜面卡块(20)和滑入块(21)的斜面角度相同。

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