CN210378194U - 一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，包括控制器、夹持机构、清洗杆、安装机构和矩形空腔，所述控制器底端的拐角位置处皆设置有矩形空腔，且矩形空腔一侧的控制器侧壁上安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有推拉杆，所述矩形空腔的内部设置有安装机构，所述控制器的侧壁上安装有散热窗，且散热窗上方的控制器表面设置有等间距的夹持机构，所述矩形空腔上方的控制器两侧壁上皆设置有燕尾槽，所述燕尾滑块的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的底端与燕尾滑块的顶端固定连接。本实用新型不仅提高了控制器拆卸安装的便捷性，防止了控制器表面的USB发生脱落现象，实现了对控制器表面的灰尘自动清理的功能。

Description

一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器

技术领域

本实用新型涉及拼接控制器技术领域，具体为一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器。

背景技术

拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元，既能单独作为显示器使用，又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能，在拼接屏的使用过程中，则需要拼接控制器进行控制。

现今市场上的此类拼接控制器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类拼接控制器在使用时一般拆卸安装较为繁琐，从而严重的影响了拼接控制器使用时的便利程度；

(2)传统的此类拼接控制器在使用时一般控制器上连接的USB易发生脱落现象，从而大大的降低了拼接控制器使用效果；

(3)传统的此类拼接控制器在使用时一般表面易堆积灰尘，清理灰尘较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，以解决上述背景技术中提出拼接控制器不便于拆卸安装，控制器上连接的USB易发生脱落现象，清理控制器表面的灰尘较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，包括控制器、夹持机构、清洗杆、安装机构和矩形空腔，所述控制器底端的拐角位置处皆设置有矩形空腔，且矩形空腔一侧的控制器侧壁上安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有推拉杆，且推拉杆的一端贯穿支撑架，所述矩形空腔的内部设置有安装机构，所述控制器的侧壁上安装有散热窗，且散热窗上方的控制器表面设置有等间距的夹持机构，并且夹持机构一侧的控制器表面均匀设置有矩形接口，所述矩形空腔上方的控制器两侧壁上皆设置有燕尾槽，且燕尾槽的内部设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的底端与燕尾滑块的顶端固定连接。

优选的，所述支撑杆远离燕尾滑块的一端铰接有连接杆，且相邻连接杆之间铰接有清洗杆，并且清洗杆的长度大于控制器的长度，所述清洗杆的底端设置有毛刷，且毛刷的底端与控制器表面相接触。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有放置槽体、弹簧、弧形夹持板以及USB接口，所述控制器的侧壁上固定有USB接口，且USB接口的表面均匀设置有放置槽体,所述USB接口的内侧壁上均匀安装有弹簧，且弹簧远离USB接口的一端固定有弧形夹持板。

优选的，所述安装机构的内部依次设置有齿轮、定位销、螺纹槽、直线通槽、螺纹杆、直齿条以及矩形通槽，所述矩形空腔的内部皆设置有直线通槽，且直线通槽的内部皆固定有螺纹杆，并且螺纹杆的下方设置有定位销，所述定位销的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆相螺纹互配合。

优选的，所述定位销一侧的矩形空腔的侧壁上设置有矩形通槽，且矩形通槽的内部设置有直齿条，并且直齿条的一端依次贯穿控制器和矩形空腔并与推拉杆固定连接。

优选的，所述定位销的表面固定有齿轮，且齿轮与直齿条的表面相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的用于拼接屏的拼接控制器不仅提高了控制器拆卸安装的便捷性，防止了控制器表面的USB发生脱落现象，实现了对控制器表面的灰尘自动清理的功能；

(1)通过设置有推拉杆、齿轮、定位销以及直齿条，通过拉动推拉杆，使直齿条移动，直齿条移动的同时会与齿轮相互啮合，使其发生旋转，致使定位销发生旋转并移动，完成了定位销与安装部位的卡接工作，实现了对控制器的安装工作，提高了控制器拆卸安装的便捷性；

(2)通过设置有放置槽体、弹簧、弧形夹持板以及USB接口，将USB插入USB接口的内部，再通过弹簧的弹力作用下使放置槽体内部的弧形夹持板与USB的表面相接触，从而实现了对USB的固定工作，防止控制器表面的USB发生脱落现象；

(3)通过设置有支撑杆、连接杆、清洗杆以及毛刷，通过推动连接杆，使支撑杆在燕尾滑块的作用下沿燕尾槽移动，从而带动清洗杆移动，致使毛刷对控制器表面进行清理，防止控制器表面发生灰尘堆积的现象，实现了对控制器表面的灰尘自动清理的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型的安装机构剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构放大结构示意图。

图中：1、控制器；2、支撑杆；3、连接杆；4、夹持机构；401、放置槽体；402、弹簧；403、弧形夹持板；404、USB接口；5、清洗杆；6、毛刷；7、矩形接口；8、燕尾槽；9、燕尾滑块；10、安装机构；1001、齿轮；1002、定位销；1003、螺纹槽；1004、直线通槽；1005、螺纹杆；1006、直齿条；1007、矩形通槽；11、散热窗；12、矩形空腔；13、支撑架；14、推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，包括控制器1、夹持机构4、清洗杆5、安装机构10和矩形空腔12，控制器1底端的拐角位置处皆设置有矩形空腔12，且矩形空腔12一侧的控制器1侧壁上安装有支撑架13，支撑架13的一侧设置有推拉杆14，且推拉杆14的一端贯穿支撑架13，矩形空腔12的内部设置有安装机构10；

安装机构10的内部依次设置有齿轮1001、定位销1002、螺纹槽1003、直线通槽1004、螺纹杆1005、直齿条1006以及矩形通槽1007，矩形空腔12的内部皆设置有直线通槽1004，且直线通槽1004的内部皆固定有螺纹杆1005，并且螺纹杆1005的下方设置有定位销1002，定位销1002的内部设置有螺纹槽1003，且螺纹槽1003与螺纹杆1005相螺纹互配合，定位销1002一侧的矩形空腔12的侧壁上设置有矩形通槽1007，且矩形通槽1007的内部设置有直齿条1006，并且直齿条1006的一端依次贯穿控制器1和矩形空腔12并与推拉杆14固定连接，定位销1002的表面固定齿轮1001，且齿轮1001与直齿条1006的表面相互啮合；

使用时，通过拉动推拉杆14，使直齿条1006沿着矩形通槽1007移动，直齿条1006移动的同时会与齿轮1001相互啮合，使其发生旋转，致使定位销1002发生旋转，再通过螺纹槽1003与螺纹杆1005的相互配合下，使定位销1002沿直线通槽1004发生移动，完成了定位销1002与安装部位的卡接工作，实现了对控制器1的安装工作，提高了控制器1拆卸安装的便捷性；

控制器1的侧壁上安装有散热窗11，且散热窗11上方的控制器1表面设置有等间距的夹持机构4，夹持机构4的内部依次设置有放置槽体401、弹簧402、弧形夹持板403以及USB接口404，控制器1的侧壁上固定有USB接口404，且USB接口404的表面均匀设置有放置槽体401,USB接口404的内侧壁上均匀安装有弹簧402，且弹簧402远离USB接口404的一端固定有弧形夹持板403；

使用时，将USB插入USB接口404的内部，再通过弹簧402的弹力作用下使放置槽体401内部的弧形夹持板403与USB的表面相接触，从而实现了对USB的固定工作，防止控制器1表面的USB发生脱落现象；

夹持机构4一侧的控制器1表面均匀设置有矩形接口7，矩形空腔12上方的控制器1两侧壁上皆设置有燕尾槽8，且燕尾槽8的内部设置有燕尾滑块9，燕尾滑块9的顶端安装有支撑杆2，且支撑杆2的底端与燕尾滑块9的顶端固定连接，支撑杆2远离燕尾滑块9的一端铰接有连接杆3，且相邻连接杆3之间铰接有清洗杆5，并且清洗杆5的长度大于控制器1的长度，清洗杆5的底端设置有毛刷6，且毛刷6的底端与控制器1表面相接触。

工作原理：使用时，首先将控制器1放置在待安装部位，再通过拉动推拉杆14，使直齿条1006沿着矩形通槽1007移动，直齿条1006移动的同时会与齿轮1001相互啮合，使其发生旋转，致使定位销1002发生旋转，再通过螺纹槽1003与螺纹杆1005的相互配合下，使定位销1002沿直线通槽1004发生移动，完成了定位销1002与安装部位的卡接工作，实现了对控制器1的安装工作，提高了控制器1拆卸安装的便捷性，安装完成后，通过推动连接杆3，使支撑杆2在燕尾滑块9的作用下沿燕尾槽8移动，从而带动清洗杆5移动，致使毛刷6对控制器1表面进行清理，防止控制器1表面发生灰尘堆积的现象，实现了对控制器1表面的灰尘自动清理的功能，随后，将USB插入USB接口404的内部，再通过弹簧402的弹力作用下使放置槽体401内部的弧形夹持板403与USB的表面相接触，从而实现了对USB的固定工作，防止控制器1表面的USB发生脱落现象，再通过散热窗11的作用，对控制器1内部进行散热，防止温度过高对控制器1内部的零件造成损坏，最终完成拼接控制器1的安装工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，包括控制器(1)、夹持机构(4)、清洗杆(5)、安装机构(10)和矩形空腔(12)，其特征在于：所述控制器(1)底端的拐角位置处皆设置有矩形空腔(12)，且矩形空腔(12)一侧的控制器(1)侧壁上安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧设置有推拉杆(14)，且推拉杆(14)的一端贯穿支撑架(13)，所述矩形空腔(12)的内部设置有安装机构(10)，所述控制器(1)的侧壁上安装有散热窗(11)，且散热窗(11)上方的控制器(1)表面设置有等间距的夹持机构(4)，并且夹持机构(4)一侧的控制器(1)表面均匀设置有矩形接口(7)，所述矩形空腔(12)上方的控制器(1)两侧壁上皆设置有燕尾槽(8)，且燕尾槽(8)的内部设置有燕尾滑块(9)，所述燕尾滑块(9)的顶端安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的底端与燕尾滑块(9)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，其特征在于：所述支撑杆(2)远离燕尾滑块(9)的一端铰接有连接杆(3)，且相邻连接杆(3)之间铰接有清洗杆(5)，并且清洗杆(5)的长度大于控制器(1)的长度，所述清洗杆(5)的底端设置有毛刷(6)，且毛刷(6)的底端与控制器(1)表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，其特征在于：所述夹持机构(4)的内部依次设置有放置槽体(401)、弹簧(402)、弧形夹持板(403)以及USB接口(404)，所述控制器(1)的侧壁上固定有USB接口(404)，且USB接口(404)的表面均匀设置有放置槽体(401),所述USB接口(404)的内侧壁上均匀安装有弹簧(402)，且弹簧(402)远离USB接口(404)的一端固定有弧形夹持板(403)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，其特征在于：所述安装机构(10)的内部依次设置有齿轮(1001)、定位销(1002)、螺纹槽(1003)、直线通槽(1004)、螺纹杆(1005)、直齿条(1006)以及矩形通槽(1007)，所述矩形空腔(12)的内部皆设置有直线通槽(1004)，且直线通槽(1004)的内部皆固定有螺纹杆(1005)，并且螺纹杆(1005)的下方设置有定位销(1002)，所述定位销(1002)的内部设置有螺纹槽(1003)，且螺纹槽(1003)与螺纹杆(1005)相螺纹互配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，其特征在于：所述定位销(1002)一侧的矩形空腔(12)的侧壁上设置有矩形通槽(1007)，且矩形通槽(1007)的内部设置有直齿条(1006)，并且直齿条(1006)的一端依次贯穿控制器(1)和矩形空腔(12)并与推拉杆(14)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于安装的用于拼接屏的拼接控制器，其特征在于：所述定位销(1002)的表面固定有齿轮(1001)，且齿轮(1001)与直齿条(1006)的表面相互啮合。

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