CN218100858U - 一种共轨喷油器用高速电磁铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电磁铁技术领域的一种共轨喷油器用高速电磁铁,包括硬质塑料外壳、冷却液活动环槽,所述硬质塑料外壳的左端固定安装有接电器,所述硬质塑料外壳的内侧设置有环形活动槽,所述环形活动槽的内侧安装有制配铁芯所述制配铁芯右端的上方开设有冷却液注入口,所述冷却液注入口向左延伸至硬质塑料外壳内部,所述冷却液注入口与冷却液活动环槽固定连接,所述冷却液活动环槽呈环形结构,所述硬质塑料外壳的上端开设有冷却液换新外放口,该共轨喷油器用高速电磁铁,增设冷却液活动环槽填充冷却液降低电磁铁温度,可以缓解高速电磁铁的高温环境,避免铁芯可能出现脱落情况发生,以此保障高速电磁铁的性能和耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁铁技术领域,具体是一种共轨喷油器用高速电磁铁。
背景技术
电磁铁是通电产生电磁的一种装置,在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,我们通常把它制成条形或蹄形状,以使铁芯更加容易磁化,另外,为了使电磁铁断电立即消磁,我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做,这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后磁就随之消失,而喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好,喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号,精确的控制燃油喷射量,喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等,这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。
高速电磁铁长期在高温环境工作下,铁芯和外壳热胀冷缩不同步,铁芯可能出现脱落情况,将导致油泵内较高的压力燃油漏到电磁铁外,线圈内大电流产生的高温不易散发出去,会影响高速电磁铁的性能和耐久性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种共轨喷油器用高速电磁铁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种共轨喷油器用高速电磁铁,包括硬质塑料外壳、冷却液活动环槽,所述硬质塑料外壳的左端固定安装有接电器,所述硬质塑料外壳的内侧设置有环形活动槽,所述环形活动槽的内侧安装有制配铁芯所述制配铁芯右端的上方开设有冷却液注入口,所述冷却液注入口向左延伸至硬质塑料外壳内部,所述冷却液注入口与冷却液活动环槽固定连接,所述冷却液活动环槽呈环形结构,所述硬质塑料外壳的上端开设有冷却液换新外放口。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷却液换新外放口向下延伸至硬质塑料外壳的内部,所述冷却液换新外放口与冷却液活动环槽固定连接,所述冷却液注入口、冷却液活动环槽和冷却液换新外放口三者依次接通,设置冷却液注入口、冷却液活动环槽和冷却液换新外放口三者依次接通,当冷却液活动环槽灌满冷却液后,该冷却液将布满在硬质塑料外壳的内部,灌满冷却液的硬质塑料外壳温度将降低,可以缓解高速电磁铁的高温环境,避免铁芯和外壳热胀冷缩不同步,铁芯可能出现脱落情况发生,以此保障高速电磁铁的性能和耐久性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述制配铁芯和环形活动槽为插接关系,所述制配铁芯的右端固定安装有螺纽接合块,所述硬质塑料外壳的右端固定安装有垫圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述制配铁芯中部的外侧固定安装有第一弹簧抵块,所述第一弹簧抵块和硬质塑料外壳固定连接,所述第一弹簧抵块呈环形结构,所述第一弹簧抵块的左侧固定安装有第二弹簧抵块,所述硬质塑料外壳的内部固定设置有线圈槽,所述线圈槽呈环形结构,所述线圈槽的内部固定安装有导线线组/线圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置冷却液注入口、冷却液活动环槽和冷却液换新外放口三者依次接通,该冷却液活动环槽为环形的管道,其环形弧度与硬质塑料外壳的弧度相适配,在使用高速电磁铁时,首先外接压力泵将冷却液注入到冷却液注入口,流通冷却液活动环槽,当冷却液活动环槽灌满冷却液后,该冷却液将布满在硬质塑料外壳的内部,灌满冷却液的硬质塑料外壳温度将降低,可以缓解高速电磁铁的高温环境,避免铁芯和外壳热胀冷缩不同步,铁芯可能出现脱落情况发生,以此保障高速电磁铁的性能和耐久性;而替换冷却液时,可以直接在冷却液换新外放口处接通抽水泵,直接将冷却液抽出,再利用外接压力泵将冷却液注入到冷却液注入口,流通冷却液活动环槽。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中硬质塑料外壳侧剖的结构示意图;
图3为本实用新型中硬质塑料外壳立体侧剖的结构示意图;
图4为本实用新型中冷却液换新外放口立体放大的结构示意图。
图中:1、硬质塑料外壳;2、接电器;3、制配铁芯;4、螺纽接合块;5、垫圈;6、环形活动槽;7、第一弹簧抵块;8、第二弹簧抵块;9、线圈槽;10、导线线组/线圈;11、冷却液注入口;12、冷却液活动环槽;13、冷却液换新外放口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种共轨喷油器用高速电磁铁,包括硬质塑料外壳1、冷却液活动环槽12,硬质塑料外壳1的左端固定安装有接电器2,硬质塑料外壳1的内侧设置有环形活动槽6,环形活动槽6的内侧安装有制配铁芯3制配铁芯3右端的上方开设有冷却液注入口11,冷却液注入口11向左延伸至硬质塑料外壳1内部,冷却液注入口11与冷却液活动环槽12固定连接,冷却液活动环槽12呈环形结构,硬质塑料外壳1的上端开设有冷却液换新外放口13,设置冷却液注入口11、冷却液活动环槽12和冷却液换新外放口13三者依次接通,该冷却液活动环槽12为环形的管道,其环形弧度与硬质塑料外壳1的弧度相适配,在使用高速电磁铁时,首先外接压力泵将冷却液注入到冷却液注入口11,流通冷却液活动环槽12,当冷却液活动环槽12灌满冷却液后,该冷却液将布满在硬质塑料外壳1的内部,灌满冷却液的硬质塑料外壳1温度将降低,可以缓解高速电磁铁的高温环境,避免铁芯和外壳热胀冷缩不同步,铁芯可能出现脱落情况发生,以此保障高速电磁铁的性能和耐久性。
其中,冷却液换新外放口13向下延伸至硬质塑料外壳1的内部,冷却液换新外放口13与冷却液活动环槽12固定连接,冷却液注入口11、冷却液活动环槽12和冷却液换新外放口13三者依次接通,而替换冷却液时,可以直接在冷却液换新外放口13处接通抽水泵,直接将冷却液抽出,再利用外接压力泵将冷却液注入到冷却液注入口11,流通冷却液活动环槽12。
其中,制配铁芯3和环形活动槽6为插接关系,制配铁芯3的右端固定安装有螺纽接合块4,硬质塑料外壳1的右端固定安装有垫圈5,制配铁芯3中部的外侧固定安装有第一弹簧抵块7,第一弹簧抵块7和硬质塑料外壳1固定连接,第一弹簧抵块7呈环形结构,第一弹簧抵块7的左侧固定安装有第二弹簧抵块8,硬质塑料外壳1的内部固定设置有线圈槽9,线圈槽9呈环形结构,线圈槽9的内部固定安装有导线线组/线圈10。
本实用新型的工作原理是:首先本共轨喷油器用高速电磁铁保留高速电磁铁的基本结构,在硬质塑料外壳1的内部增设填充冷却液的冷却液活动环槽12,其工作过程为:设置冷却液注入口11、冷却液活动环槽12和冷却液换新外放口13三者依次接通,该冷却液活动环槽12为环形的管道,其环形弧度与硬质塑料外壳1的弧度相适配,在使用高速电磁铁时,首先外接压力泵将冷却液注入到冷却液注入口11,流通冷却液活动环槽12,当冷却液活动环槽12灌满冷却液后,该冷却液将布满在硬质塑料外壳1的内部,灌满冷却液的硬质塑料外壳1温度将降低,可以缓解高速电磁铁的高温环境,避免铁芯和外壳热胀冷缩不同步,铁芯可能出现脱落情况发生,以此保障高速电磁铁的性能和耐久性;而替换冷却液时,可以直接在冷却液换新外放口13处接通抽水泵,直接将冷却液抽出,再利用外接压力泵将冷却液注入到冷却液注入口11,流通冷却液活动环槽12。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种共轨喷油器用高速电磁铁,包括硬质塑料外壳(1)、冷却液活动环槽(12),其特征在于:所述硬质塑料外壳(1)的左端固定安装有接电器(2),所述硬质塑料外壳(1)的内侧设置有环形活动槽(6),所述环形活动槽(6)的内侧安装有制配铁芯(3)所述制配铁芯(3)右端的上方开设有冷却液注入口(11),所述冷却液注入口(11)向左延伸至硬质塑料外壳(1)内部,所述冷却液注入口(11)与冷却液活动环槽(12)固定连接,所述冷却液活动环槽(12)呈环形结构,所述硬质塑料外壳(1)的上端开设有冷却液换新外放口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种共轨喷油器用高速电磁铁,其特征在于:所述冷却液换新外放口(13)向下延伸至硬质塑料外壳(1)的内部,所述冷却液换新外放口(13)与冷却液活动环槽(12)固定连接,所述冷却液注入口(11)、冷却液活动环槽(12)和冷却液换新外放口(13)三者依次接通。
3.根据权利要求1所述的一种共轨喷油器用高速电磁铁,其特征在于:所述制配铁芯(3)和环形活动槽(6)为插接关系,所述制配铁芯(3)的右端固定安装有螺纽接合块(4),所述硬质塑料外壳(1)的右端固定安装有垫圈(5)。
4.根据权利要求1所述的一种共轨喷油器用高速电磁铁,其特征在于:所述制配铁芯(3)中部的外侧固定安装有第一弹簧抵块(7),所述第一弹簧抵块(7)和硬质塑料外壳(1)固定连接,所述第一弹簧抵块(7)呈环形结构,所述第一弹簧抵块(7)的左侧固定安装有第二弹簧抵块(8),所述硬质塑料外壳(1)的内部固定设置有线圈槽(9),所述线圈槽(9)呈环形结构,所述线圈槽(9)的内部固定安装有导线线组/线圈(10)。
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