CN218098787U - 一种混凝土用循环型透水性系数检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，包括：平衡板，其设置为长方体板状结构，所述平衡板中间卡合连接有溢流水槽，且溢流水槽下端设置有底平块，所述底平块中间设置有限位筒，且限位筒中间底端设置有承托板，所述承托板与限位筒之间设置有水圆筒。该混凝土用循环型透水性系数检测装置，通过装置内部的限位筒对水圆筒与溢流水槽之间位置进行限位，在使用时混凝土试块放在承托块上端，即使混凝土侧边与水圆筒内壁之间留有缝隙，使得水体在流动过程当中只能通过承托板与水圆筒与限位筒内部的缝隙向溢流水槽内部流动，降低水流的增加，使得内部结构出现水流的漫灌，导致的水体溢出，降低数据错误率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土用循环型透水性系数检测装置。
背景技术
透水混凝土为一种多孔混凝土，作为一种铺装材料，能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题，有效缓解城市热岛效应，根据城市道路的建设要求，需要对透水混凝土的透水性系数进行检测，现有的检测装置多为直接双层套设，通过将内部的水圆筒与溢流水槽之间放置直接进行作业使用，由于混凝土试样边缘与水圆筒之间不贴合，使得内部水体直接通过缝隙流入溢流水槽内部，使得水源直接向外部量杯溢出导致检测数据出现错误，且在使用时由于水圆筒底端与溢流水槽低端之间出现偏差，使得两者内部液体数据的读取出现错位，需要多次计算增加数据错误率，并且在检测过程当中由于加入液体高度增加过度增加导致液体直接从水圆筒顶端满出，使得后期的数据检测精确度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，以解决上述背景技术中提出内部水体直接通过缝隙流入溢流水槽内部，使得水源直接向外部量杯溢出导致检测数据出现错误，且水圆筒底端与溢流水槽低端之间出现偏差，使得两者内部液体数据的读取出现错位，并且在检测过程当中由于加入液体高度增加过度增加导致液体直接从水圆筒顶端满出，使得后期的数据检测精确度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，包括平衡板，其设置为长方体板状结构，所述平衡板中间卡合连接有溢流水槽，且溢流水槽下端设置有底平块，所述底平块中间设置有限位筒，且限位筒中间底端设置有承托板，所述承托板与限位筒之间设置有水圆筒；
液位传感仪，其设置在所述水圆筒一侧，所述水圆筒一侧设置有水筒溢流管，且水筒溢流管一侧与水位管仓之间连接，所述水位管仓安装在平衡板一侧，且平衡板一侧设置有红外水平检测仪；
抽水泵，其安装在所述水位管仓上端，所述抽水泵输出端设置有导管，且导管一侧设置有电磁阀，所述溢流水槽一侧设置有水槽溢流管，且水槽溢流管一端位于量筒内部，所述量筒下端位于平衡板一侧。
采用上述技术方案，便于装置内部保持稳定的输入以及输出结构，通过循环水资源进行节约。
优选的，所述平衡板侧边设置有凸起结构，且平衡板下端为水平面，所述平衡板与溢流水槽之间设置有硅胶条。
采用上述技术方案，便于平衡板将上端装置处于水平的放置，同时保持溢流水槽的稳定安装。
优选的，所述限位筒与水圆筒之间留有缝隙，且限位筒等距设置有孔洞结构，所述底平块上端与承托板上端平行。
采用上述技术方案，限位筒与水圆筒之间配合，对混凝土透水性效果的检测使用。
优选的，所述水筒溢流管设置为倾斜状结构，所述水筒溢流管一端贯穿水位管仓内部。
采用上述技术方案，便于水筒溢流管的流动为水体提供辅助流动方向使用。
优选的，所述水位管仓一侧设置有管道开口结构，且水位管仓下端设置为V状结构，所述抽水泵输入管道伸入水位管仓内部。
采用上述技术方案，便于装置内部水体进行循环使用，便于装置内部水体资源处于稳定的输出状态。
优选的，所述水槽溢流管顶端高度高于限位筒顶端高度，所述溢流水槽顶端设置有防溢板状结构。
采用上述技术方案，便于装置内部对水体溢出位置进行限位，便于混凝土试样提供准确数字。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土用循环型透水性系数检测装置：
1.在使用该装置时，通过装置内部的限位筒对水圆筒与溢流水槽之间位置进行限位，在使用时混凝土试块放在承托块上端，即使混凝土侧边与水圆筒内壁之间留有缝隙，使得水体在流动过程当中只能通过承托板与水圆筒与限位筒内部的缝隙向溢流水槽内部流动，降低水流的增加，使得内部结构出现水流的漫灌，导致的水体溢出，降低数据错误率；
2.通过装置内部的溢流水槽内部的底平块与限位筒内部的承托块之间配合，便于保持溢流水槽与水圆筒底端之间的高度调整，通过红外水平检测仪可以直接对溢流水槽内部的底平块与限位筒内部的承托块高度进行检测，降低内部水流的高度数据的错误率；
3.通过装置内部的水筒溢流管与水位管仓配合，可以对从水圆筒内部溢出的水体进行收集，防止水圆筒内部的水体向上顶端，满出导致的顶部的液体直接流出，通过抽水泵，可以对从水筒溢流管内部流出的液体进行抽出循环使用，减少对水资源的浪费使用。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型水圆筒与水位管仓安装位置侧视结构示意图；
图3为本实用新型水圆筒与液位传感仪安装位置侧视结构示意图；
图4为本实用新型整体内部俯视结构示意图。
图中：1、平衡板；2、溢流水槽；3、底平块；4、限位筒；5、承托板；6、水圆筒；7、液位传感仪；8、水筒溢流管；9、红外水平检测仪；10、水位管仓；11、抽水泵；12、导管；13、电磁阀；14、水槽溢流管；15、量筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，包括平衡板1、溢流水槽2、底平块3、限位筒4、承托板5、水圆筒6、液位传感仪7、水筒溢流管8、红外水平检测仪9、水位管仓10、抽水泵11、导管12、电磁阀13、水槽溢流管14和量筒15；
其中，平衡板1，其设置为长方体板状结构，平衡板1中间卡合连接有溢流水槽2，且溢流水槽2下端设置有底平块3，底平块3中间设置有限位筒4，且限位筒4中间底端设置有承托板5，承托板5与限位筒4之间设置有水圆筒6，平衡板1侧边设置有凸起结构，且平衡板1下端为水平面，平衡板1与溢流水槽2之间设置有硅胶条，限位筒4与水圆筒6之间留有缝隙，且限位筒4等距设置有孔洞结构，底平块3上端与承托板5上端平行；
使用时将平衡板1下端放在工作台上，使得平衡板1下端的水平面与工作台上之间水平放置，通过将溢流水槽2与平衡板1中间凹槽支架定位，通过平衡板1与溢流水槽2之间设置的硅胶条保持溢流水槽2位于中间位置，使用时，将限位筒4放入底平块3中间结构，使得底平块3对限位筒4侧壁之间吸附，使得限位筒4侧壁等距设置的孔洞结构底端与底平块3顶端之间齐平，再将混凝土的试样直接放在承托板5上端，根据需要可以在承托板5内壁与混凝土试块侧壁之间套设硅胶套，便于保持对数据检测的准确性，再将水圆筒6下端放在承托板5与限位筒4之间，同时限位筒4与水圆筒6之间留有缝隙；
液位传感仪7，其设置在水圆筒6一侧，水圆筒6一侧设置有水筒溢流管8，且水筒溢流管8一侧与水位管仓10之间连接，水位管仓10安装在平衡板1一侧，且平衡板1一侧设置有红外水平检测仪9，水筒溢流管8设置为倾斜状结构，水筒溢流管8一端贯穿水位管仓10内部，水位管仓10一侧设置有管道开口结构，且水位管仓10下端设置为V状结构，抽水泵11输入管道伸入水位管仓10内部；
使用时将水圆筒6内部与液位传感仪7安装，如图1所示，在液位传感仪7使用时可以直接与外部的电力设备以及控制系统之间连接，其中液位传感仪7和红外水平检测仪9为市面上售卖的成熟型产品，使用时将红外水平检测仪9放置在平衡板1上端位于溢流水槽2一侧，对溢流水槽2内部的底平块3以及承托板5位置检测，由于溢流水槽2与限位筒4为透明材质，使用时向水圆筒6内部浇水，使得水位逐渐上升，水体透过混凝土试块向下流出，通过缝隙穿过限位筒4孔洞，向溢流水槽2内部流动，在水体高度越过水筒溢流管8一侧高度，使得水筒溢流管8将多余液体直接输入水位管仓10内部，通过水位管仓10下端设置的V状结构便于抽水泵11输入管道使用；
抽水泵11，其安装在水位管仓10上端，抽水泵11输出端设置有导管12，且导管12一侧设置有电磁阀13，溢流水槽2一侧设置有水槽溢流管14，且水槽溢流管14一端位于量筒15内部，量筒15下端位于平衡板1一侧，水槽溢流管14顶端高度高于限位筒4顶端高度，溢流水槽2顶端设置有防溢板状结构；
使用时，其中的抽水泵11与电磁阀13为市面上售卖的成熟型产品，启动抽水泵11将抽水泵11内部的水体抽出，通过电磁阀13为导管12内部输出端液体流量进行调整，通过导管12将水体倒入水圆筒6内部，形成循环，位于水圆筒6以及溢流水槽2和量筒15以及水位管仓10的水体重量根据检测数据需要更换，且可以直接对水位管仓10内部注入水体，使用时水位管仓10一侧嵌入水位尺，便于检测，之后透水性系数检测的液体通过溢流水槽2一侧的水槽溢流管14流入量筒15内部。
工作原理：在使用该混凝土用循环型透水性系数检测装置时，使用时，将溢流水槽2放入平衡板1内部，将溢流水槽2与底平块3和限位筒4放置完成之后，被红外水平检测仪9检测保持平衡便于数据的读取，通过限位筒4和承托板5之间的缝隙对水圆筒6下端夹持，使用时液体倒入水圆筒6内部多余液体被水筒溢流管8送入水位管仓10内部，启动抽水泵11使得导管12与电磁阀13配合将水循环进入水圆筒6内部，使用时水圆筒6内部的液位传感仪7对内部液体高度检测，被排出的液体通过溢流水槽2一侧的水槽溢流管14流入量筒15内部，读取数据，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，其特征在于，包括：
平衡板(1)，其设置为长方体板状结构，所述平衡板(1)中间卡合连接有溢流水槽(2)，且溢流水槽(2)下端设置有底平块(3)，所述底平块(3)中间设置有限位筒(4)，且限位筒(4)中间底端设置有承托板(5)，所述承托板(5)与限位筒(4)之间设置有水圆筒(6)；
液位传感仪(7)，其设置在所述水圆筒(6)一侧，所述水圆筒(6)一侧设置有水筒溢流管(8)，且水筒溢流管(8)一侧与水位管仓(10)之间连接，所述水位管仓(10)安装在平衡板(1)一侧，且平衡板(1)一侧设置有红外水平检测仪(9)；
抽水泵(11)，其安装在所述水位管仓(10)上端，所述抽水泵(11)输出端设置有导管(12)，且导管(12)一侧设置有电磁阀(13)，所述溢流水槽(2)一侧设置有水槽溢流管(14)，且水槽溢流管(14)一端位于量筒(15)内部，所述量筒(15)下端位于平衡板(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，其特征在于：所述平衡板(1)侧边设置有凸起结构，且平衡板(1)下端为水平面，所述平衡板(1)与溢流水槽(2)之间设置有硅胶条。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，其特征在于：所述限位筒(4)与水圆筒(6)之间留有缝隙，且限位筒(4)等距设置有孔洞结构，所述底平块(3)上端与承托板(5)上端平行。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，其特征在于：所述水筒溢流管(8)设置为倾斜状结构，所述水筒溢流管(8)一端贯穿水位管仓(10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，其特征在于：所述水位管仓(10)一侧设置有管道开口结构，且水位管仓(10)下端设置为V状结构，所述抽水泵(11)输入管道伸入水位管仓(10)内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土用循环型透水性系数检测装置，其特征在于：所述水槽溢流管(14)顶端高度高于限位筒(4)顶端高度，所述溢流水槽(2)顶端设置有防溢板状结构。
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