CN218098613U - 一种管道硬度检测用硬度计夹持装置 - Google Patents

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苏磊
石教青
石教义
孙奥
刘丹丹
贺慧明
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Abstract

本实用新型涉及一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,包括底板,所述底板的上端焊接固定有立板,且所述立板对称设置有两组,且两组所述立板的侧壁螺纹连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的外侧固定连接有锁紧旋钮,所述螺纹杆远离锁紧旋钮的一端转动连接有连接板,所述连接板的内侧滑动连接有夹板,且所述夹板的内侧开设有弧形槽,所述底板的上端还设置有两组呈对称设置的限位组件,在使用时先将管材放置在底板上端的中心,通过旋转锁紧旋钮将夹板向管材进行左右限位,且夹板能够在接触到管材之后上下移动来贴合不同尺寸的管材的外壁,且进一步通过限位组件将管材进行限位,提高了对不同型号管材的夹持固定效果,方便了检测工作的进行。

Description

一种管道硬度检测用硬度计夹持装置
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,具体为一种管道硬度检测用硬度计夹持装置。
背景技术
硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种,台式硬度计主要用于实验室使用,具有精度高的优点,便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便。主要分为便携式里氏硬度计、便携式洛氏硬度计、便携式布氏硬度计,管材检测主要使用的是便携式里氏硬度计。
在对管材进行检测时需要对管材进行夹持固定,这样能够保证管材在检测时无法移动,但是现有的管材夹持工具对各种型号管材的夹持效果不佳,且夹持装置的夹紧力过大会在一定程度上对管道硬度检测造成影响,因此我们需要提出一种管道硬度检测用硬度计夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,通过旋转锁紧旋钮将夹板向管材进行左右限位,夹板并不会提供较大的夹紧力对管材的硬度检测造成影响,且夹板能够在接触到管材之后上下移动来贴合不同尺寸的管材的外壁,且进一步通过限位组件将管材进行限位,提高了对不同型号管材的夹持固定效果,方便了检测工作的进行,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,包括底板,所述底板的上端焊接固定有立板,且所述立板对称设置有两组,且两组所述立板的侧壁螺纹连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的外侧固定连接有锁紧旋钮,所述螺纹杆远离锁紧旋钮的一端转动连接有连接板,所述连接板的内侧滑动连接有夹板,且所述夹板的内侧开设有弧形槽,所述底板的上端还设置有两组呈对称设置的限位组件。
进一步,所述立板上开设有螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔和立板螺纹连接。
进一步,所述连接板的外侧安装有转盘轴承,且所述螺纹杆远离锁紧旋钮的一端固定插接于转盘轴承的内圈,所述螺纹杆通过转盘轴承与连接板转动连接。
进一步,所述连接板的外侧焊接固定有导杆,且所述立板上开设有导孔,所述导杆和导孔对称设置有两组。
进一步,所述连接板的内侧开设有滑槽,且所述滑槽的两侧开设有限位槽,且所述夹板的外侧固定连接有滑块。
进一步,所述滑块设置为T形结构,且所述滑块插接于滑槽和限位槽内,且所述夹板通过滑块、滑槽和限位槽的配合与连接板滑动连接。
进一步,所述限位组件包括侧板和限位板,所述侧板固定安装于底板的上端,所述侧板的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离侧板的一端与限位板固定连接。
进一步,所述侧板和限位板均设置为方形结构,且每组所述侧板的一侧均设置有两组弹簧,两组所述弹簧之间为对称分布设置。
进一步,所述限位板的外侧固定连接有导向杆,所述导向杆设置有四组,且四组所述导向杆分布于限位板的四角,且所述侧板上对应开设有导向孔。
进一步,所述导向杆的直径比导向孔的孔径小1mm,所述导向杆的一端贯穿导向孔并一体成型有限位块,且所述限位块设置为圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时先将管材放置在底板上端的中心,通过旋转锁紧旋钮将夹板向管材进行左右限位,夹板并不会提供较大的夹紧力对管材的硬度检测造成影响,且夹板能够在接触到管材之后上下移动来贴合不同尺寸的管材的外壁,且管材固定好后其下端由于自身重力会和底板相接触,由底板对管材进行支撑,且进一步通过限位组件将管材进行限位,提高了对不同型号管材的夹持固定效果,方便了检测工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连接板和夹板的连接结构示意图;
图3为本实用新型限位组件的结构示意图;
图4为本实用新型立板的结构示意图。
图中:1、底板;2、限位组件;101、立板;102、螺纹杆;103、锁紧旋钮;104、连接板;105、夹板;106、弧形槽;107、螺纹孔;108、转盘轴承;109、导杆;110、导孔;111、滑槽;112、限位槽;113、滑块;201、侧板;202、限位板;203、弹簧;204、导向杆;205、导向孔;206、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,包括底板1,底板1的上端焊接固定有立板101,且立板101对称设置有两组,且两组立板101的侧壁螺纹连接有螺纹杆102,立板101上开设有螺纹孔107,螺纹杆102通过螺纹孔107和立板101螺纹连接;
螺纹杆102的外侧固定连接有锁紧旋钮103,锁紧旋钮103的外壁开设有防滑纹,螺纹杆102远离锁紧旋钮103的一端转动连接有连接板104,连接板104的外侧安装有转盘轴承108,且螺纹杆102远离锁紧旋钮103的一端固定插接于转盘轴承108的内圈,螺纹杆102通过转盘轴承108与连接板104转动连接;
连接板104的外侧焊接固定有导杆109,且立板101上开设有导孔110,导杆109和导孔110对称设置有两组,通过导杆109和导孔110的限位作用保证连接板104的移动更加稳定;
连接板104的内侧滑动连接有夹板105,连接板104的内侧开设有滑槽111,且滑槽111的两侧开设有限位槽112,且夹板105的外侧固定连接有滑块113,滑块113设置为T形结构,且滑块113插接于滑槽111和限位槽112内,且夹板105通过滑块113、滑槽111和限位槽112的配合与连接板104滑动连接,夹板105贴住管体的外壁后能够自动上下移动调整位置,从而贴合不同尺寸管体的外壁,且管材固定好后其下端由于自身重力会和底板1相接触,由底板1对管材进行支撑;
夹板105的内侧开设有弧形槽106,底板1的上端还设置有两组呈对称设置的限位组件2,限位组件2包括侧板201和限位板202,侧板201固定安装于底板1的上端,侧板201的内侧固定连接有弹簧203,弹簧203远离侧板201的一端与限位板202固定连接,侧板201和限位板202均设置为方形结构,且每组侧板201的一侧均设置有两组弹簧203,两组弹簧203之间为对称分布设置,限位板202的外侧固定连接有导向杆204,导向杆204设置有四组,且四组导向杆204分布于限位板202的四角,且侧板201上对应开设有导向孔205,导向杆204的直径比导向孔205的孔径小1mm,导向杆204的一端贯穿导向孔205并一体成型有限位块206,且限位块206设置为圆形结构;
通过限位组件2能够对管体进行进一步的限位,防止管体晃动,在使用时先将管材放置在底板1上端的中心,通过旋转锁紧旋钮103将夹板105向管材进行左右限位,夹板105并不会提供较大的夹紧力对管材的硬度检测造成影响,且夹板105能够在接触到管材之后上下移动来贴合不同尺寸的管材的外壁,且管材固定好后其下端由于自身重力会和底板1相接触,由底板1对管材进行支撑,且进一步通过限位组件2将管材进行限位,提高了对不同型号管材的夹持固定效果,方便了检测工作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端焊接固定有立板(101),且所述立板(101)对称设置有两组,且两组所述立板(101)的侧壁螺纹连接有螺纹杆(102),且所述螺纹杆(102)的外侧固定连接有锁紧旋钮(103),所述螺纹杆(102)远离锁紧旋钮(103)的一端转动连接有连接板(104),所述连接板(104)的内侧滑动连接有夹板(105),且所述夹板(105)的内侧开设有弧形槽(106),所述底板(1)的上端还设置有两组呈对称设置的限位组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述立板(101)上开设有螺纹孔(107),所述螺纹杆(102)通过螺纹孔(107)和立板(101)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述连接板(104)的外侧安装有转盘轴承(108),且所述螺纹杆(102)远离锁紧旋钮(103)的一端固定插接于转盘轴承(108)的内圈,所述螺纹杆(102)通过转盘轴承(108)与连接板(104)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述连接板(104)的外侧焊接固定有导杆(109),且所述立板(101)上开设有导孔(110),所述导杆(109)和导孔(110)对称设置有两组。
5.根据权利要求4所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述连接板(104)的内侧开设有滑槽(111),且所述滑槽(111)的两侧开设有限位槽(112),且所述夹板(105)的外侧固定连接有滑块(113)。
6.根据权利要求5所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述滑块(113)设置为T形结构,且所述滑块(113)插接于滑槽(111)和限位槽(112)内,且所述夹板(105)通过滑块(113)、滑槽(111)和限位槽(112)的配合与连接板(104)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述限位组件(2)包括侧板(201)和限位板(202),所述侧板(201)固定安装于底板(1)的上端,所述侧板(201)的内侧固定连接有弹簧(203),所述弹簧(203)远离侧板(201)的一端与限位板(202)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述侧板(201)和限位板(202)均设置为方形结构,且每组所述侧板(201)的一侧均设置有两组弹簧(203),两组所述弹簧(203)之间为对称分布设置。
9.根据权利要求8所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述限位板(202)的外侧固定连接有导向杆(204),所述导向杆(204)设置有四组,且四组所述导向杆(204)分布于限位板(202)的四角,且所述侧板(201)上对应开设有导向孔(205)。
10.根据权利要求9所述的一种管道硬度检测用硬度计夹持装置,其特征在于:所述导向杆(204)的直径比导向孔(205)的孔径小1mm,所述导向杆(204)的一端贯穿导向孔(205)并一体成型有限位块(206),且所述限位块(206)设置为圆形结构。
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