CN218096984U

CN218096984U - 一种电缆外表面干燥机

Info

Publication number: CN218096984U
Application number: CN202222133468.0U
Authority: CN
Inventors: 崔宗宁
Original assignee: Guangxi Jinggong Cable Group Co ltd
Current assignee: Guangxi Jinggong Cable Group Co ltd
Priority date: 2022-08-15
Filing date: 2022-08-15
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-08-15

Abstract

本实用新型属于电缆干燥技术领域，具体的说是一种电缆外表面干燥机，包括干燥箱；所述干燥箱内开设有第一空腔，且第一空腔处于圆形设置；所述第一空腔一侧侧壁上开设有进料口，另一侧侧壁上开设有出料口；所述第一空腔侧壁上转动连接筒体，进料口、筒体和出料口相互连通；所述筒体内开设有一组散气孔；所述筒体内固接有一组电热丝，且一组电热丝和一组散气孔交错设置；所述干燥箱顶端开设有一对对称分布的出气管；以解决在对电缆覆盖绝缘层后进行水冷后需要对电缆进行干燥处理，但是现有的干燥装置一般采用风干吹动的干燥放置，干燥效率较低，同时干燥作用也不够充分，不能彻底祛除电缆水分，会影响后续的加工步骤和对电缆的保存质量的问题。

Description

一种电缆外表面干燥机

技术领域

本实用新型属于电缆干燥技术领域，具体的说是一种电缆外表面干燥机。

背景技术

目前，随着我国通讯业的飞速发展，电缆作为电能或信号输送的基础，其需求量也与日俱增；电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，内通电，外绝缘的特征，电缆在生产过程中，需要在金属线外覆有绝缘层。

现有技术中，在对电缆覆盖绝缘层后进行水冷后，需要对电缆进行干燥处理，但是现有的干燥装置一般采用风干吹动的干燥放置，干燥效率较低，同时干燥作用也不够充分，不能彻底祛除电缆水分，会影响后续的加工步骤和对电缆的保存质量；为此，本实用新型提供一种电缆外表面干燥机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在对电缆覆盖绝缘层后进行水冷后需要对电缆进行干燥处理，但是现有的干燥装置一般采用风干吹动的干燥放置，干燥效率较低，同时干燥作用也不够充分，不能彻底祛除电缆水分，会影响后续的加工步骤和对电缆的保存质量的问题，本实用新型提出的一种电缆外表面干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电缆外表面干燥机,包括干燥箱；所述干燥箱内开设有第一空腔，且第一空腔处于圆形设置；所述第一空腔一侧侧壁上开设有进料口，另一侧侧壁上开设有出料口；所述第一空腔侧壁上转动连接筒体，进料口、筒体和出料口相互连通；所述筒体内开设有一组散气孔；所述筒体内固接有一组电热丝，且一组电热丝和一组散气孔交错设置；所述干燥箱顶端开设有一对对称分布的出气管；所述筒体通过转动件转动；通过引导装置将电缆从进料口进入，然后通过筒体从出料口出，在电缆移动过程中，开动电热丝和转动件，利用电热丝对筒体内的电缆进行加热处理，同时利用转动件带动筒体转动，筒体转动能够对电缆均匀加热处理，提高干燥效率，同时利用电加热能够进一步提高干燥质量，同时开设有散气口，从电缆内干燥带有水分的气体会从筒体散气口流出，进而通过出气管流出，能够避免水分干燥箱内残留，二次影响电缆的干燥质量。

优选的，所述转动件包括第一电机；所述第一空腔顶端固接有密封箱；所述密封箱内固接有第一电机，且第一电机的输出端设有第一转动轴，第一转动轴伸出密封箱外并固接有第一齿轮；所述筒体外侧壁上固接有第一环形齿条；所述第一空腔两侧侧壁上转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴上固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且第二齿轮和第一环形齿条相互啮合；所述干燥箱顶端开设有散热口，且散热口和密封箱相互连通；能够对筒体内的电缆进行均匀干燥处理，同时利用密封箱能够对第一电机进行保护，利用散热口的处理能够方便第一电机的散热处理。

优选的，所述干燥箱位于进料口的侧壁上固接有环形板；所述干燥箱侧壁上转动连接有一对关于进料口对称分布的第三转动轴；所述第三转动轴上固接有吸干棉；所述第三转动轴通过动力件转动；能够对电缆进行全面吸水处理。

优选的，所述动力件包括第一链轮；所述第三转动轴上固接有第一链轮；所述第二转动轴位于环形板内的轴端固接有第二链轮；所述干燥箱侧壁上相对于第二链轮的位置处转动连接有第四转动轴，且第四转动轴上固接有第三链轮；所述第一链轮、第二链轮和第三链轮之间通过链条传动；同时利用第三链轮的设置能够避免链条影响电缆的移动。

优选的，所述环形板内侧壁上固接有一对对称分布的挤压板；所述挤压板的平面和吸干棉相互贴合；所述环形板底端开设有出水口；进而对吸干棉进行排水处理，保证吸干棉对电缆的吸水效果。

优选的，所述干燥箱位于出料口的侧壁上转动连接有转动筒；所述转动筒内固接有一对对称分布的擦拭棉；所述转动筒外侧壁上固接有第二环形齿条；所述第二转动轴远离第二链轮的端部上固接有第三齿轮；所述第三齿轮和第二环形齿条相互啮合；此时第二转动轴转动会通过三齿轮和第二环形齿条的啮合，进而带动擦拭棉转动，进而保证擦拭棉对电缆的清理效果。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种电缆外表面干燥机，通过引导装置将电缆从进料口进入，然后通过筒体从出料口出，在电缆移动过程中，开动电热丝和转动件，利用电热丝对筒体内的电缆进行加热处理，同时利用转动件带动筒体转动，筒体转动能够对电缆均匀加热处理，提高干燥效率，同时利用电加热能够进一步提高干燥质量，同时开设有散气口，从电缆内干燥带有水分的气体会从筒体散气口流出，进而通过出气管流出，能够避免水分干燥箱内残留，二次影响电缆的干燥质量。

2.本实用新型所述的一种电缆外表面干燥机，在电缆进入进料口时，此时电缆外表面的水分会通过吸干棉进行初步吸水，能够方便后续的筒体的干燥处理，同时利用动力件带动一对第三转动轴转动，能够对电缆进行全面吸水处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中的剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图中：1、干燥箱；11、第一空腔；12、进料口；13、出料口；14、筒体；15、电热丝；16、散气孔；17、出气管；2、第一电机；21、密封箱；22、第一转动轴；23、第一齿轮；24、第一环形齿条；25、第二齿轮；26、第二转动轴；27、散热口；3、第一链轮；31、第三转动轴；32、吸干棉；33、第二链轮；34、第三链轮；35、链条；36、挤压板；37、出水口；38、环形板；4、第三齿轮；41、转动筒；42、擦拭棉；43、第二环形齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种电缆外表面干燥机,包括干燥箱1；所述干燥箱1内开设有第一空腔11，且第一空腔11处于圆形设置；所述第一空腔11一侧侧壁上开设有进料口12，另一侧侧壁上开设有出料口13；所述第一空腔11侧壁上转动连接筒体14，进料口12、筒体14和出料口13相互连通；所述筒体14内开设有一组散气孔16；所述筒体14内固接有一组电热丝15，且一组电热丝15和一组散气孔16交错设置；所述干燥箱1顶端开设有一对对称分布的出气管17；所述筒体14通过转动件转动；现有技术中，在对电缆覆盖绝缘层后进行水冷后需要对电缆进行干燥处理，但是现有的干燥装置一般采用风干吹动的干燥放置，干燥效率较低，同时干燥作用也不够充分，不能彻底祛除电缆水分，影响后续的加工步骤和对电缆的保存质量；为此本实用新型在工作时，在需要水冷后的电缆进行干燥处理时，通过引导装置将电缆从进料口12进入，然后通过筒体14从出料口13出，在电缆移动过程中，开动电热丝15和转动件，利用电热丝15对筒体14内的电缆进行加热处理，同时利用转动件带动筒体14转动，筒体14转动能够对电缆均匀加热处理，提高干燥效率，同时利用电加热能够进一步提高干燥质量，同时开设有散气口，从电缆内干燥带有水分的气体会从筒体14散气口流出，进而通过出气管17流出，能够避免水分干燥箱1内残留，二次影响电缆的干燥质量。

所述转动件包括第一电机2；所述第一空腔11顶端固接有密封箱21；所述密封箱21内固接有第一电机2，且第一电机2的输出端设有第一转动轴22，第一转动轴22伸出密封箱21外并固接有第一齿轮23；所述筒体14外侧壁上固接有第一环形齿条24；所述第一空腔11两侧侧壁上转动连接有第二转动轴26；所述第二转动轴26上固接有第二齿轮25；所述第一齿轮23和第二齿轮25相互啮合，且第二齿轮25和第一环形齿条24相互啮合；所述干燥箱1顶端开设有散热口27，且散热口27和密封箱21相互连通；工作时，开动第一电机2带动第一转动轴22转动，第一转动轴22转动能够带动第一齿轮23转动，通过第一齿轮23和第二齿轮25相互啮合，且第二齿轮25和第一环形齿条24相互啮合，进而带动筒体14转动，能够对筒体14内的电缆进行均匀干燥处理，同时利用密封箱21能够对第一电机2进行保护，利用散热口27的处理能够方便第一电机2的散热处理。

所述干燥箱1位于进料口12的侧壁上固接有环形板38；所述干燥箱1侧壁上转动连接有一对关于进料口12对称分布的第三转动轴31；所述第三转动轴31上固接有吸干棉32；所述第三转动轴31通过动力件转动；工作时，在电缆进入进料口12时，此时电缆外表面的水分会通过吸干棉32进行初步吸水，能够方便后续的筒体14的干燥处理，同时利用动力件带动一对第三转动轴31转动，能够对电缆进行全面吸水处理。

所述动力件包括第一链轮3；所述第三转动轴31上固接有第一链轮3；所述第二转动轴26位于环形板38内的轴端固接有第二链轮33；所述干燥箱1侧壁上相对于第二链轮33的位置处转动连接有第四转动轴，且第四转动轴上固接有第三链轮34；所述第一链轮3、第二链轮33和第三链轮34之间通过链条35传动；工作时，在第一电机2通过第一齿轮23带动第二齿轮25转动时，此时第二转动轴26转动会带动第二链轮33转动，第二链轮33转动会通过链条35带动第一链轮3和第三链轮34转动，进而带动吸干棉32转动处理，同时利用第三链轮34的设置能够避免链条35影响电缆的移动。

所述环形板38内侧壁上固接有一对对称分布的挤压板36；所述挤压板36的平面和吸干棉32相互贴合；所述环形板38底端开设有出水口37；工作时，在吸干棉32转动时，对电缆进行初步吸水的一部分在旋转时会和挤压板36的平面相互挤压，进而对吸干棉32进行排水处理，保证吸干棉32对电缆的吸水效果。

所述干燥箱1位于出料口13的侧壁上转动连接有转动筒41；所述转动筒41内固接有一对对称分布的擦拭棉42；所述转动筒41外侧壁上固接有第二环形齿条43；所述第二转动轴26远离第二链轮33的端部上固接有第三齿轮4；所述第三齿轮4和第二环形齿条43相互啮合；工作时，在电缆通过筒体14进行干燥后，会有一些水迹或者一些杂质残留在电缆外表面上，为了保证电缆外表面的整洁，在干燥的电缆通过出料口13进入一对擦拭棉42之间后，然后此时第二转动轴26转动会通过三齿轮和第二环形齿条43的啮合，进而带动擦拭棉42转动，进而保证擦拭棉42对电缆的清理效果。

工作原理：现有技术中，在对电缆覆盖绝缘层后进行水冷后需要对电缆进行干燥处理，但是现有的干燥装置一般采用风干吹动的干燥放置，干燥效率较低，同时干燥作用也不够充分，不能彻底祛除电缆水分，影响后续的加工步骤和对电缆的保存质量；为此本实用新型在工作时，在需要水冷后的电缆进行干燥处理时，通过引导装置将电缆从进料口12进入，然后通过筒体14从出料口13出，在电缆移动过程中，开动电热丝15，利用电热丝15对筒体14内的电缆进行加热处理，同时利用动第一电机2带动第一转动轴22转动，第一转动轴22转动能够带动第一齿轮23转动，通过第一齿轮23和第二齿轮25相互啮合，且第二齿轮25和第一环形齿条24相互啮合，进而带动筒体14转动，能够对筒体14内的电缆进行均匀干燥处理，提高干燥效率，同时利用电加热能够进一步提高干燥质量，同时开设有散气口，从电缆内干燥带有水分的气体会从筒体14散气口流出，进而通过出气管17流出，能够避免水分干燥箱1内残留，二次影响电缆的干燥质量；利用密封箱21能够对第一电机2进行保护，利用散热口27的处理能够方便第一电机2的散热处理；在电缆进入进料口12时，此时电缆外表面的水分会通过吸干棉32进行初步吸水，能够方便后续的筒体14的干燥处理，在第一电机2通过第一齿轮23带动第二齿轮25转动时，此时第二转动轴26转动会带动第二链轮33转动，第二链轮33转动会通过链条35带动第一链轮3和第三链轮34转动，进而带动吸干棉32转动处理，同时利用第三链轮34的设置能够避免链条35影响电缆的移动；在吸干棉32转动时，对电缆进行初步吸水的一部分在旋转时会和挤压板36的平面相互挤压，进而对吸干棉32进行排水处理，保证吸干棉32对电缆的吸水效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种电缆外表面干燥机，其特征在于，包括干燥箱(1)；所述干燥箱(1)内开设有第一空腔(11)，且第一空腔(11)处于圆形设置；所述第一空腔(11)一侧侧壁上开设有进料口(12)，另一侧侧壁上开设有出料口(13)；所述第一空腔(11)侧壁上转动连接筒体(14)，进料口(12)、筒体(14)和出料口(13)相互连通；所述筒体(14)内开设有一组散气孔(16)；所述筒体(14)内固接有一组电热丝(15)，且一组电热丝(15)和一组散气孔(16)交错设置；所述干燥箱(1)顶端开设有一对对称分布的出气管(17)；所述筒体(14)通过转动件转动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外表面干燥机，其特征在于，所述转动件包括第一电机(2)；所述第一空腔(11)顶端固接有密封箱(21)；所述密封箱(21)内固接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端设有第一转动轴(22)，第一转动轴(22)伸出密封箱(21)外并固接有第一齿轮(23)；所述筒体(14)外侧壁上固接有第一环形齿条(24)；所述第一空腔(11)两侧侧壁上转动连接有第二转动轴(26)；所述第二转动轴(26)上固接有第二齿轮(25)；所述第一齿轮(23)和第二齿轮(25)相互啮合，且第二齿轮(25)和第一环形齿条(24)相互啮合；所述干燥箱(1)顶端开设有散热口(27)，且散热口(27)和密封箱(21)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种电缆外表面干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)位于进料口(12)的侧壁上固接有环形板(38)；所述干燥箱(1)侧壁上转动连接有一对关于进料口(12)对称分布的第三转动轴(31)；所述第三转动轴(31)上固接有吸干棉(32)；所述第三转动轴(31)通过动力件转动。

4.根据权利要求3所述的一种电缆外表面干燥机，其特征在于，所述动力件包括第一链轮(3)；所述第三转动轴(31)上固接有第一链轮(3)；所述第二转动轴(26)位于环形板(38)内的轴端固接有第二链轮(33)；所述干燥箱(1)侧壁上相对于第二链轮(33)的位置处转动连接有第四转动轴，且第四转动轴上固接有第三链轮(34)；所述第一链轮(3)、第二链轮(33)和第三链轮(34)之间通过链条(35)传动。

5.根据权利要求4所述的一种电缆外表面干燥机，其特征在于，所述环形板(38)内侧壁上固接有一对对称分布的挤压板(36)；所述挤压板(36)的平面和吸干棉(32)相互贴合；所述环形板(38)底端开设有出水口(37)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆外表面干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)位于出料口(13)的侧壁上转动连接有转动筒(41)；所述转动筒(41)内固接有一对对称分布的擦拭棉(42)；所述转动筒(41)外侧壁上固接有第二环形齿条(43)；所述第二转动轴(26)远离第二链轮(33)的端部上固接有第三齿轮(4)；所述第三齿轮(4)和第二环形齿条(43)相互啮合。