CN218096044U - 自动通风门组和集成灶 - Google Patents

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CN218096044U CN202221762583.8U CN202221762583U CN218096044U CN 218096044 U CN218096044 U CN 218096044U CN 202221762583 U CN202221762583 U CN 202221762583U CN 218096044 U CN218096044 U CN 218096044U
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刘锦森
张涛
梁叶锋
刘福波
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Guangdong Chunmi Electrical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于集成灶技术领域,涉及一种自动通风门组和集成灶,该自动通风门组包括:通风柜,其具有第一端和第二端,且内部设有风道;第一驱动组件,其设置于所述第一端;第二驱动组件,其设置于所述第二端;挡风门,其具有第一受动组件和第二受动组件,第一驱动组件驱动连接第一受动组件,第二驱动组件驱动连接第二受动组件;第一驱动组件和第二驱动组件同频工作,且第一驱动组件用于驱动第一受动组件运动,第二驱动组件用于驱动第二受动组件运动,第一受动组件和第二受动组件同时受动后带动挡风门打开或关闭,使得风道开启或关闭,且在关闭挡风门时,提升集成灶排油烟效果。

Description

自动通风门组和集成灶
技术领域
本实用新型涉及集成灶技术领域,尤其涉及一种自动通风门组和集成灶。
背景技术
集成灶是将吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜、微晶灶、电磁炉、烤箱等功能融合为一体,具有独特的组合式和高效率的吸油烟效果,实现各项功能地最大化使用效率,全自动化地智能控制,真正实现人们追求绿色环保型高档厨房电器产品。一种现有集成灶产品的灶具、烤箱和排风机共用一个排风道排风,且灶具、烤箱和排风机之间的连通处为常通状态,使排风机有相当一部分的风量用于对灶具和烤箱的排风,削减了排油烟的风量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种自动通风门组和集成灶,用于解决现有技术中集成灶中灶具、烤箱和排风机之间的连通处为常通状态,导致排油烟的风量小的问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出一种自动通风门组,用于集成灶,该自动通风门组包括:
通风柜,其具有第一端和第二端,且内部设有风道;
第一驱动组件,其设置于所述第一端;
第二驱动组件,其设置于所述第二端;
挡风门,其具有第一受动组件和第二受动组件,所述第一驱动组件驱动连接所述第一受动组件,所述第二驱动组件驱动连接所述第二受动组件;
所述第一驱动组件和所述第二驱动组件同频工作,且所述第一驱动组件用于驱动所述第一受动组件运动,所述第二驱动组件用于驱动所述第二受动组件运动,所述第一受动组件和所述第二受动组件同时受动后带动所述挡风门打开或关闭,使得所述风道开启或关闭。
进一步地,所述通风柜内设有多块隔板,多块所述隔板相互连接形成网格结构,该网格结构将所述风道分隔成多个第一通风道。
进一步地,所述第一驱动组件包括:第一支架、第一驱动电机和第一传动齿轮;所述第二驱动组件包括:第二支架、第二驱动电机和第二传动齿轮;其中,
所述第一支架连接所述第一端,且与该第一端外侧壁之间形成第一卡槽,所述第一传动齿轮位于所述第一卡槽内,所述第一驱动电机连接所述第一支架,该第一驱动电机的驱动轴穿入所述第一卡槽连接所述第一传动齿轮;
所述第二支架连接所述第二端,且与该第二端外侧壁之间形成第二卡槽,所述第二传动齿轮位于所述第二卡槽内,所述第二驱动电机连接所述第二支架,该第二驱动电机的驱动轴穿入所述第二卡槽连接所述第二传动齿轮。
进一步地,所述第一受动组件为第一齿轮条,所述第二受动组件为第二齿轮条;
所述第一齿轮条垂直所述挡风门且该第一齿轮条的一端连接所述挡风门的一端,该第一齿轮条的另一端插入所述第一卡槽与所述第一传动齿轮啮合;
所述第二齿轮条垂直所述挡风门且该第二齿轮条的一端连接所述挡风门的另一端,该第二齿轮条的另一端插入所述第二卡槽与所述第二传动齿轮啮合。
进一步地,所述第一支架包括第一固定板、第一连接板和第二连接板;所述第二支架包括第二固定板、第三连接板和第四连接板;
所述第一连接板和所述第二连接板相间连接在所述第一固定板上,且第一连接板上设有第一卡扣,第二连接板上设有第一连接孔,所述通风柜顶侧壁一端设有第一卡块,该第一卡块相对的底侧壁位置设有第一内螺纹柱,所述第一卡扣连接所述第一卡块,所述第一连接孔通过螺钉连接所述第一内螺纹柱;
所述第三连接板和所述第四连接板相间连接在所述第二固定板上,且第三连接板上设有第二卡扣,第四连接板上设有第二连接孔,所述通风柜顶侧壁另一端设有第二卡块,该第二卡块相对的底侧壁位置设有第二内螺纹柱,所述第二卡扣连接所述第二卡块,所述第二连接孔通过螺钉连接所述第二内螺纹柱。
进一步地,所述第一卡槽由所述第一固定板、所述第一连接板、所述第一端外侧壁和所述第二连接板围合形成,所述第二卡槽由所述第二固定板、所述第三连接板、所述第二端外侧壁和所述第四连接板围合形成。
进一步地,所述第一端外侧壁上设有第一内空柱,所述第一传动齿轮上设有第一圆柱,所述第一圆柱插入所述第一内空柱与其转动连接;所述第二端外侧壁上设有第二内空柱,所述第二传动齿轮上设有第二圆柱,所述第二圆柱插入所述第二内空柱与其转动连接。
进一步地,所述风道还包括第二通风道,所述第二通风道位于所述通风柜底侧,多个所述第一通风道靠近所述挡风门的一端和所述第二通风道靠近所述挡风门的一端平齐,且所述第二通风道的另一端其底侧壁向外延伸后翘起,形成第二通风道的入风口。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型还提出一种集成灶,所述集成灶包括上述的自动通风门组;所述集成灶具有灶具通风室、烤箱通风室和油烟通道,所述灶具通风室和所述烤箱通风室相邻设置,且油烟通道设有连接所述灶具通风室和所述烤箱通风室的公共入口,所述自动通风门组设置在所述公共入口处。
进一步地,所述集成灶还包括:控制器,所述灶具通风室内设有第一温度传感器,所述烤箱通风室内设有第二温度传感器,所述第一温度传感器、第二温度传感器、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均电连接所述控制器;
所述控制器用于接收所述第一温度传感器的第一反馈信号以及所述第二温度传感器的第二反馈信号,根据所述第一反馈信号和所述第二反馈信号来控制所述第一驱动组件和所述第二驱动组件以开启或关闭所述挡风门。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
本实用新型提出的自动通风门组,可以设置于集成灶中灶具、烤箱和排风机之间的连通处,通过第一驱动组件和第二驱动组件控制通风柜上挡风门的开启或关闭,以使得该连通处处于导通或关闭的状态,在仅排油烟的状态下,可以关闭挡风门,提升排油烟效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为本实用新型一个实施例中自动通风门组的结构爆炸图;
图2为图1爆炸图的另一视角;
图3为本实用新型一个实施例中通风柜的结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例中第一支架的结构示意图;
图5为本实用新型一个实施例中第二支架的结构示意图;
图6为本实用新型一个实施例中第一传动齿轮的结构示意图;
图7为本实用新型一个实施例中第二传动齿轮的结构示意图;
图8为本实用新型一个实施例中自动通风门组的结构示意图;
图9为本实用新型另一个实施例中自动通风门组的结构示意图;
图10为本实用新型一个实施例中自动通风门组的结构后视图;
图11为图10中的A-A截面的示意图;
图12为本实用新型一个实施例中集成灶的结构示意图;
图13为图12中B处放大图。
附图标记:
1、通风柜;11、风道;111、第一通风道;112、第二通风道;12、隔板;13、第一卡块;14、第一内螺纹柱;15、第二卡块;16、第二内螺纹柱;17、第一内空柱;18、第二内空柱;
2、第一驱动组件;21、第一支架;211、第一固定板;212、第一连接板; 2121、第一卡扣;213、第二连接板;2131、第一连接孔;22、第一驱动电机; 23、第一传动齿轮;231、第一圆柱;24、第一卡槽;
3、第二驱动组件;31、第二支架;311、第二固定板;312、第三连接板; 3121、第二卡扣;313、第四连接板;3131、第二连接孔;32、第二驱动电机; 33、第二传动齿轮;331、第二圆柱;34、第二卡槽;
4、挡风门;41、第一受动组件;42、第二受动组件;
5、集成灶;51、灶具通风室;52、烤箱通风室;53、油烟通道。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1至图13,本申请第一实施例提出一种自动通风门组,用于集成灶5,该自动通风门组包括:
通风柜1,其具有第一端和第二端,且内部设有风道11;
第一驱动组件2,其设置于第一端;
第二驱动组件3,其设置于第二端;
挡风门4,其具有第一受动组件41和第二受动组件42,第一驱动组件2驱动连接第一受动组件41,第二驱动组件3驱动连接第二受动组件42;
第一驱动组件2和第二驱动组件3同频工作,且第一驱动组件2用于驱动第一受动组件41运动,第二驱动组件3用于驱动第二受动组件42运动,第一受动组件41和第二受动组件42同时受动后带动挡风门4打开或关闭,使得风道11 开启或关闭。
在本实施例中,上述通风柜1一般整体呈长方体状或带有圆角的长方体状。上述挡风门4整体面积大于风道11截面,且挡风门4两端均相对于风道11宽出一些位置,以方便在挡风门4上设置第一受动组件41和第二受动组件42,同时由于门比风道11截面要大,在密封风道11时也不容易漏风。上述第一驱动组件 2和第二驱动组件3可以是旋转式电机、推杆电机等,分别固定于上述通风柜1 两侧,如第一驱动组件2和第二驱动组件3均为推杆,二者的推杆分别固定挡风门4的第一受动组件41和第二受动组件42(如连接铰链)。工作时,推杆伸长,挡风门4开启,推杆缩回,挡风门4关闭。当上述第一驱动组件2和第二驱动组件3均为旋转式电机时,其具体工作原理将在后续实施例具体介绍。
针对上述自动通风门组,本实用新型还提出第二实施例,其中,通风柜1内设有多块隔板12,多块隔板12相互连接形成网格结构,该网格结构将风道11 分隔成多个第一通风道111。
在本实施例中,上述通风柜1内设置多块隔板12,多块隔板12相互连接形成网格结构,该网格结构指的是垂直于风道11的截面呈网格状,这种结构在需要通风柜1通风的时候,几乎不影响其通风效果,同时网格结构也使得整个通风柜1的结构更加牢固。
针对上述自动通风门组,本实用新型还提出第三实施例,其中,第一驱动组件2包括:第一支架21、第一驱动电机22和第一传动齿轮23;第二驱动组件3 包括:第二支架31、第二驱动电机32和第二传动齿轮33;其中,
第一支架21连接第一端,且与该第一端外侧壁之间形成第一卡槽24,第一传动齿轮23位于第一卡槽24内,第一驱动电机22连接第一支架21,该第一驱动电机22的驱动轴穿入第一卡槽24连接第一传动齿轮23;
第二支架31连接第二端,且与该第二端外侧壁之间形成第二卡槽34,第二传动齿轮33位于第二卡槽34内,第二驱动电机32连接第二支架31,该第二驱动电机32的驱动轴穿入第二卡槽34连接第二传动齿轮33。
在本实施例中,上述第一驱动电机22、第二驱动电机32均是旋转式的电机,上述第一支架21和第二支架31分别固定在第一端和第二端上,并且,第一支架 21和第一端之间设置有第一卡槽24,第一卡槽24内设置有第一传动齿轮23,第二支架31和第二端之间设置有第二卡槽34,第二卡槽34内设置有第二传动齿轮 33,第一驱动电机22和第二驱动电机32则分别通过固定在第一支架21和第二支架31上,例如通过螺丝来固定在支架上,第一驱动电机22的驱动轴穿入第一卡槽24连接第一传动齿轮23,第二驱动电机32的驱动轴穿入第二卡槽34连接第二传动齿轮33。
针对上述自动通风门组,本实用新型还提出第四实施例,其中,第一受动组件41为第一齿轮条,第二受动组件42为第二齿轮条;
第一齿轮条垂直挡风门4且该第一齿轮条的一端连接挡风门4的一端,该第一齿轮条的另一端插入第一卡槽24与第一传动齿轮23啮合;
第二齿轮条垂直挡风门4且该第二齿轮条的一端连接挡风门4的另一端,该第二齿轮条的另一端插入第二卡槽34与第二传动齿轮33啮合。
在本实施例中,结合第一实施例,由于挡风门4两端均相对于风道11宽出一些位置,上述第一齿轮条设置在上述宽出的位置的其中一端,第二齿轮条设置在上述宽出的位置中的另一端。上述第一齿轮条插入第一卡槽24之后,且第二齿轮条插入第二卡槽34之后,第一齿轮条与第一传动齿轮23啮合,即第一齿轮条底侧以第一传动齿轮23作为受支点,另外三个侧面分别与第一卡槽24的三个侧壁抵接,或者至少顶侧面与卡槽的顶侧壁(即后续介绍的第一连接板212)抵接,形成受力平衡结构,第二齿轮条与第一齿轮条情况类似,不再赘述。值得一提的是,为防止在驱动挡风门4开启时,挡风门4掉落,可以通过控制电机的行程来控制开门时第一齿轮条和第二齿轮条的行程,使之保持在安全行程之内,另外也可以在将自动通风门组安装到集成灶5之后,通过集成灶5的挡板等结构对挡风门4的开启位置进行限位,使之只能在安全范围内开启。
针对上述自动通风门组,本实用新型还提出第五实施例,其中,第一支架21 包括第一固定板211、第一连接板212和第二连接板213;第二支架31包括第二固定板311、第三连接板312和第四连接板313;
第一连接板212和第二连接板213相间连接在第一固定板211上,且第一连接板212上设有第一卡扣2121,第二连接板213上设有第一连接孔2131,通风柜1顶侧壁一端设有第一卡块13,该第一卡块13相对的底侧壁位置设有第一内螺纹柱14,第一卡扣2121连接第一卡块13,第一连接孔2131通过螺钉连接第一内螺纹柱14;
第三连接板312和第四连接板313相间连接在第二固定板311上,且第三连接板312上设有第二卡扣3121,第四连接板313上设有第二连接孔3131,通风柜1顶侧壁另一端设有第二卡块15,该第二卡块15相对的底侧壁位置设有第二内螺纹柱16,第二卡扣3121连接第二卡块15,第二连接孔3131通过螺钉连接第二内螺纹柱16。
在本实施例中,上述第一连接板212和第二连接板213相间连接在第一固定板211上,使得第一支架21整体呈“U”形结构,与通风柜1连接之后,通风柜 1则连接在第一连接板212和第二连接板213之间,即位于“U”形结构的内空处。具体连接时,第一连接板212上的第一卡扣2121先卡接通风柜1顶侧壁上的第一卡块13,第二连接板213上的第一连接孔2131再通过螺钉等连接通风柜 1底侧壁的第一内螺纹柱14。这种使用第一卡扣2121和螺钉相互配合的连接方式,由于卡扣形式连接快速,螺钉连接牢固,兼顾了装配效率和连接强度。上述第二支架31的结构以及与通风柜1的连接情况与第一支架21类似,不再赘述。
针对上述自动通风门组,本实用新型还提出第六实施例,其中,第一卡槽24 由第一固定板211、第一连接板212、第一端外侧壁和第二连接板213围合形成,第二卡槽34由第二固定板311、第三连接板312、第二端外侧壁和第四连接板313 围合形成。
针对上述自动通风门组,本实用新型还提出第七实施例,其中,第一端外侧壁上设有第一内空柱17,第一传动齿轮23上设有第一圆柱231,第一圆柱231 插入第一内空柱17与其转动连接;第二端外侧壁上设有第二内空柱18,第二传动齿轮33上设有第二圆柱331,第二圆柱331插入第二内空柱18与其转动连接。
在本实施例中,上述第一内空柱17和第二内空柱18均起到两个相同作用,以第一内空柱17为例说明如下:第一圆柱231嵌入第一内空柱17之后,第一内空柱17可以对第一传动齿轮23进行限位,同时可以让第一传动齿轮23绕其旋转,在一些实施例中,可以在第一圆柱231和第一内空柱17之间设置轴承,以减小转动摩擦。
针对上述自动通风门组,本实用新型还提出第八实施例,其中,风道11还包括第二通风道112,第二通风道112位于通风柜1底侧,多个第一通风道111 靠近挡风门4的一端和第二通风道112靠近挡风门4的一端平齐,且第二通风道 112的另一端其底侧壁向外延伸后翘起,形成第二通风道112的入风口。
在本实施例中,集成灶5在使用时,用户并非每次都使用集成灶5上所有功能,就拿烤箱和灶具来说,用户可能存在只使用灶具,或都只使用烤箱的行为。设置上述第二通风道112,可以将第一通风道111和第二通风道112隔开,即在集成灶5上烤箱和灶具所处的空间是相对独立的,集成灶5上烤箱所处空间的热量基本不会扩散到灶具所在空间中去,灶具所处空间的热量也基本不会扩散到烤箱所在空间中去。
本申请第九实施例还提出一种集成灶5,集成灶5包括上述的自动通风门组;集成灶5具有灶具通风室51、烤箱通风室52和油烟通道53,灶具通风室51和烤箱通风室52相邻设置,且油烟通道53设有连接灶具通风室51和烤箱通风室 52的公共入口,自动通风门组设置在公共入口处。
针对上述集成灶5,本申请还提出第十实施例,其中,集成灶5还包括:控制器,灶具通风室51内设有第一温度传感器,烤箱通风室52内设有第二温度传感器,第一温度传感器、第二温度传感器、第一驱动组件2和第二驱动组件3均电连接控制器;
控制器用于接收第一温度传感器的第一反馈信号以及第二温度传感器的第二反馈信号,根据第一反馈信号和第二反馈信号来控制第一驱动组件2和第二驱动组件3以开启或关闭挡风门4。
在本实施例中,通过设置控制器、第一温度传感器和第二温度传感器,可以达到自动控制挡风门4开关的效果,具体过程是:第一温度传感器和第二温度传感中某一传感器的实测温度超过设定值,发送开门信号,控制器控制驱动组件打开挡风门4,在排风机的作用下吸走过热空气;当实测温度低于设定值,控制器控制驱动组件关闭挡风门4,使排油烟的风量最大化。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动通风门组,用于集成灶,其特征在于,该自动通风门组包括:
通风柜,其具有第一端和第二端,且内部设有风道;
第一驱动组件,其设置于所述第一端;
第二驱动组件,其设置于所述第二端;
挡风门,其具有第一受动组件和第二受动组件,所述第一驱动组件驱动连接所述第一受动组件,所述第二驱动组件驱动连接所述第二受动组件;
所述第一驱动组件和所述第二驱动组件同频工作,且所述第一驱动组件用于驱动所述第一受动组件运动,所述第二驱动组件用于驱动所述第二受动组件运动,所述第一受动组件和所述第二受动组件同时受动后带动所述挡风门打开或关闭,使得所述风道开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的自动通风门组,其特征在于,所述通风柜内设有多块隔板,多块所述隔板相互连接形成网格结构,该网格结构将所述风道分隔成多个第一通风道。
3.根据权利要求1所述的自动通风门组,其特征在于,所述第一驱动组件包括:第一支架、第一驱动电机和第一传动齿轮;所述第二驱动组件包括:第二支架、第二驱动电机和第二传动齿轮;其中,
所述第一支架连接所述第一端,且与该第一端外侧壁之间形成第一卡槽,所述第一传动齿轮位于所述第一卡槽内,所述第一驱动电机连接所述第一支架,该第一驱动电机的驱动轴穿入所述第一卡槽连接所述第一传动齿轮;
所述第二支架连接所述第二端,且与该第二端外侧壁之间形成第二卡槽,所述第二传动齿轮位于所述第二卡槽内,所述第二驱动电机连接所述第二支架,该第二驱动电机的驱动轴穿入所述第二卡槽连接所述第二传动齿轮。
4.根据权利要求3所述的自动通风门组,其特征在于,所述第一受动组件为第一齿轮条,所述第二受动组件为第二齿轮条;
所述第一齿轮条垂直所述挡风门且该第一齿轮条的一端连接所述挡风门的一端,该第一齿轮条的另一端插入所述第一卡槽与所述第一传动齿轮啮合;
所述第二齿轮条垂直所述挡风门且该第二齿轮条的一端连接所述挡风门的另一端,该第二齿轮条的另一端插入所述第二卡槽与所述第二传动齿轮啮合。
5.根据权利要求3所述的自动通风门组,其特征在于,所述第一支架包括第一固定板、第一连接板和第二连接板;所述第二支架包括第二固定板、第三连接板和第四连接板;
所述第一连接板和所述第二连接板相间连接在所述第一固定板上,且第一连接板上设有第一卡扣,第二连接板上设有第一连接孔,所述通风柜顶侧壁一端设有第一卡块,该第一卡块相对的底侧壁位置设有第一内螺纹柱,所述第一卡扣连接所述第一卡块,所述第一连接孔通过螺钉连接所述第一内螺纹柱;
所述第三连接板和所述第四连接板相间连接在所述第二固定板上,且第三连接板上设有第二卡扣,第四连接板上设有第二连接孔,所述通风柜顶侧壁另一端设有第二卡块,该第二卡块相对的底侧壁位置设有第二内螺纹柱,所述第二卡扣连接所述第二卡块,所述第二连接孔通过螺钉连接所述第二内螺纹柱。
6.根据权利要求5所述的自动通风门组,其特征在于,所述第一卡槽由所述第一固定板、所述第一连接板、所述第一端外侧壁和所述第二连接板围合形成,所述第二卡槽由所述第二固定板、所述第三连接板、所述第二端外侧壁和所述第四连接板围合形成。
7.根据权利要求6所述的自动通风门组,其特征在于,所述第一端外侧壁上设有第一内空柱,所述第一传动齿轮上设有第一圆柱,所述第一圆柱插入所述第一内空柱与其转动连接;所述第二端外侧壁上设有第二内空柱,所述第二传动齿轮上设有第二圆柱,所述第二圆柱插入所述第二内空柱与其转动连接。
8.根据权利要求2所述的自动通风门组,其特征在于,所述风道还包括第二通风道,所述第二通风道位于所述通风柜底侧,多个所述第一通风道靠近所述挡风门的一端和所述第二通风道靠近所述挡风门的一端平齐,且所述第二通风道的另一端其底侧壁向外延伸后翘起,形成第二通风道的入风口。
9.一种集成灶,其特征在于,所述集成灶包括上述权利要求1至8任一项所述的自动通风门组;所述集成灶具有灶具通风室、烤箱通风室和油烟通道,所述灶具通风室和所述烤箱通风室相邻设置,且油烟通道设有连接所述灶具通风室和所述烤箱通风室的公共入口,所述自动通风门组设置在所述公共入口处。
10.根据权利要求9所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括:控制器,所述灶具通风室内设有第一温度传感器,所述烤箱通风室内设有第二温度传感器,所述第一温度传感器、第二温度传感器、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均电连接所述控制器;
所述控制器用于接收所述第一温度传感器的第一反馈信号以及所述第二温度传感器的第二反馈信号,根据所述第一反馈信号和所述第二反馈信号来控制所述第一驱动组件和所述第二驱动组件以开启或关闭所述挡风门。
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