CN209445541U - 空气质量管理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空气质量管理装置，过滤模块及新风风机安装于室内出风区内且位于室内出风口与全热交换器的室内输出端之间，外排风机安装于室外出风区中，全热交换器的室内输入端与全热交换器的室内输出端的交界处与过滤模块之间开设有内循环通风口，全热交换器的室内输入端与全热交换器的室内输出端的交界处与第一切换隔板与之间设置外循环通风口，室外出风区内于靠近全热交换器的室外输出端处连接有第二切换隔板，第二切换隔板与室外出风区的底壁之间设置外排开口，室外出风区的底壁于抽油烟口的内侧旋转连接有第二旋转挡板。该空气质量管理装置集过滤室内空气、更新室内空气以及排除室内余烟三个功能于一身，使用效益大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具领域，尤其涉及一种空气质量管理装置。
背景技术
现时的室内空气管理一般几个设备单独处理，如通过全热交换器更新室内空气，通过抽油烟机将室内的油烟抽走，通过空气净化器净化室内空气等，各个设备单独使用功能单一，使用效益低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集空气净化、更新室内空气及抽油烟于一体的空气质量管理装置，从而大大提供使用效益。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种空气质量管理装置， 包括箱体、全热交换器、外排风机、新风风机以及过滤模块，所述箱体内分隔成室内进风区、室外出风区、室外进风区以及室内出风区，所述室内进风区、室外出风区、室外进风区以及室内出风区分别位于所述箱体的内上部、外下部、外上部以及内下部，所述全热交换器安装于所述箱体内且位于所述室内进风区、室外出风区、室外进风区以及室内出风区的交界处，所述全热交换器的室内输入端与所述室内进风区相接通，所述全热交换器的室外输出端与所述室外出风区相接通，所述全热交换器的室外输入端与所述室外进风区相接通，所述全热交换器的室内输出端与所述室内出风区相接通，所述箱体的内侧壁的上下部分别设置有与所述室内进风区相通的室内进风口以及与所述室内出风区相通的室内出风口，所述箱体的外侧壁的上下部分别设置有与所述室外进风区相通的室外进风口以及与所述室外出风区相通的室外出风口，所述过滤模块安装于所述室内出风区内且位于所述室内出风口与所述全热交换器的室内输出端之间，所述新风风机安装于所述室内出风区中且位于所述过滤模块与所述室内出风口之间，所述新风风机的输出端正对所述室内出风口，所述外排风机安装于所述室外出风区中，所述外排风机的输出端正对所述室外出风口，所述全热交换器的室内输入端与所述全热交换器的室内输出端的交界处与过滤模块之间开设有连通所述室内进风区与所述室内出风区的内循环通风口，所述室内进风区内于靠近所述全热交换器的室内输入端处连接有第一切换隔板，所述全热交换器的室内输入端与所述全热交换器的室内输出端的交界处与所述第一切换隔板与之间设置外循环通风口，所述全热交换器的室内输入端与所述全热交换器的室内输出端的交界处设置有第一旋转挡板，当所述第一旋转挡板打向所述内循环通风口时，所述第一旋转挡板盖住所述内循环通风口从而密封隔绝所述室内进风区与所述室内出风区，当所述第一旋转挡板打向所述外循环通风口时，所述第一旋转挡板盖住所述外循环通风口从而隔绝所述室内进风口与所述全热交换器的室内输入端 ，所述室外出风区的底壁开设有抽油烟口，所述室外出风区内于靠近所述全热交换器的室外输出端处连接有第二切换隔板，所述第二切换隔板与所述室外出风区的底壁之间设置外排开口，所述室外出风区的底壁于所述抽油烟口的内侧旋转连接有第二旋转挡板，当所述第二旋转挡板打向所述外排开口时，所述第二旋转挡板盖住外排开口从而隔绝室外出风口与所述全热交换器的室外输出端，当所述第二旋转挡板打向所述抽油烟口时，所述第二旋转挡板盖住抽油烟口从而隔绝抽油烟口下方之外界与室外出风区。
所述室内进风区内还设置空气质量传感器。
所述室内出风区内于所述过滤模块与所述室内出风口之间还设置有UV灯。
所述室内出风区内于所述过滤模块与所述室内出风口之间还设置有PTC集热器。
所述箱体的底部正对所述全热交换器处开设有接线口，所述接线口之外设置有接线盒。
所述箱体的前壁的内下部开设有检修口，所述检修口之外可拆卸密封盖设有盖板。
与现有技术相比，本实用新型空气质量管理装置集过滤室内空气、更新室内空气以及排除室内余烟三个功能于一身，使用效益大大提高。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型空气质量管理装置一个角度的结构图。
图2为本实用新型空气质量管理装置的内部结构图。
图3为本实用新型空气质量管理装置的过滤室内空气使用状态的内部结构图。
图4为本实用新型空气质量管理装置的更新室内空气使用状态的内部结构图。
图5为本实用新型空气质量管理装置的清除室内余烟使用状态的内部结构图。
具体实施方式
参考图1至图5，本实用新型空气质量管理装置100包括箱体10、全热交换器20、外排风机30、新风风机40以及过滤模块50。
所述箱体10内分隔成室内进风区11、室外出风区12、室外进风区13以及室内出风区14。所述室内进风区11、室外出风区12、室外进风区13以及室内出风区14分别位于所述箱体10的内上部、外下部、外上部以及内下部。所述全热交换器20安装于所述箱体10内且位于所述室内进风区11、室外出风区12、室外进风区13以及室内出风区14的交界处。所述全热交换器20的室内输入端21与所述室内进风区11相接通，所述全热交换器20的室外输出端22与所述室外出风区12相接通。所述全热交换器20的室外输入端23与所述室外进风区13相接通，所述全热交换器20的室内输出端24与所述室内出风区14相接通。所述箱体10的内侧壁的上下部分别设置有与所述室内进风区11相通的室内进风口15以及与所述室内出风区14相通的室内出风口16。所述箱体10的外侧壁的上下部分别设置有与所述室外进风区13相通的室外进风口17以及与所述室外出风区12相通的室外出风口18。所述过滤模块50安装于所述室内出风区12内且位于所述室内出风口14与所述全热交换器20的室内输出端24之间。所述新风风机40安装于所述室内出风区14中且位于所述过滤模块50与所述室内出风口14之间。所述新风风机40的输出端正对所述室内出风口14。所述外排风机30安装于所述室外出风区12中。所述外排风机30的输出端正对所述室外出风口18。所述全热交换器20的室内输入端21与所述全热交换器20的室内输出端24的交界处与所述过滤模块50之间开设有连通所述室内进风区11与所述室内出风区14的内循环通风口19。所述室内进风区11内于靠近所述全热交换器20的室内输入端21处连接有第一切换隔板111。所述全热交换器20的室内输入端21与所述全热交换器20的室内输出端24的交界处与所述第一切换隔板111与之间设置外循环通风口195。所述全热交换器20的室内输入端21与所述全热交换器20的室内输出端24的交界处设置有第一旋转挡板25。当所述第一旋转挡板25打向所述内循环通风口19时，所述第一旋转挡板25盖住所述内循环通风口19从而密封隔绝所述室内进风区11与所述室内出风区14。当所述第一旋转挡板25打向所述外循环通风口195时，所述第一旋转挡板25盖住所述外循环通风口195从而隔绝所述室内进风口15与所述全热交换器20的室内输入端21。所述室外出风区12的底壁开设有抽油烟口121，所述室外出风区12内于靠近所述全热交换器20的室外输出端22处连接有第二切换隔板26，所述第二切换隔板26与所述室外出风区12的底壁之间设置外排开口27。所述室外出风区12的底壁于所述抽油烟口121的内侧旋转连接有第二旋转挡板28。当所述第二旋转挡板28打向所述外排开口27时，所述第二旋转挡板28盖住外排开口27从而隔绝室外出风口18与所述全热交换器20的室外输出端22。当所述第二旋转挡板28打向所述抽油烟口121时，所述第二旋转挡板28盖住抽油烟口121从而隔绝抽油烟口121下方之外界与室外出风区12。
较佳者，所述室内进风区11内还设置空气质量传感器60。所述室内出风区14内于所述过滤模块50与所述室内出风口16之间还设置有UV灯70以及PTC集热器80。所述箱体10的底部正对所述全热交换器20处开设有接线口（图未示），所述接线口之外设置有接线盒90。所述箱体10的前壁的内下部开设有检修口（图未示），所述检修口之外可拆卸密封盖设有盖板95。
本实用新型空气质量管理装置100使用过程中，当需要净化室内空气时，参考图3，将第一旋转挡板25打向所述外循环通风口195，所述第一旋转挡板25盖住所述外循环通风口195从而隔绝所述室内进风口15与所述全热交换器20的室内输入端 21，此时内循环通风口19打开，新风风机40启动，室内空气在新风风机40的带动下自所述室内进风口15进入到室内进风区11，穿过内循环通风口19经过过滤模块50的过滤、UV灯70的杀菌消毒以及PTC集热器80后，最后从室内出风口16送出。当需要更新室内空气时，参考图4，将第一旋转挡板25打向所述内循环通风口19从而密封隔绝所述室内进风区11与所述室内出风区14，将第二旋转挡板28打向所述抽油烟口121从而隔绝抽油烟口121下方之外界与室外出风区12，外排风机30及新风风机40启动，室内空气自室内进风口15进入到室内进风区11，接着自全热交换器20的室内输入端21进入并从室外输出端22输出到室外出风区12，最后从室外出风口18排出，与此同时，室外空气自室外进风口17进入到室外进风区13，接着自全热交换器20的室外输入端23进入并从室内输出端24输出到室内出风区14，最后经过过滤模块50的过滤，UV灯70的杀菌消毒以及PTC集热器80后，最后从室内出风口16排到室内。当需要排出室内的余烟时，参考图5，将所述第二旋转挡板28打向所述外排开口27，所述第二旋转挡板28盖住外排开口27从而隔绝室外出风口18与所述全热交换器20的室外输出端22，此时，抽油烟口121打开，启动外排风机30，室内余烟经抽油烟口121抽到室外出风区12中，最后从室外出风口18排到室外。
本实用新型空气质量管理装置集过滤室内空气、更新室内空气以及排除室内余烟三个功能于一身，使用效益大大提高。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (6)
1.一种空气质量管理装置，其特征在于：包括箱体、全热交换器、外排风机、新风风机以及过滤模块，所述箱体内分隔成室内进风区、室外出风区、室外进风区以及室内出风区，所述室内进风区、室外出风区、室外进风区以及室内出风区分别位于所述箱体的内上部、外下部、外上部以及内下部，所述全热交换器安装于所述箱体内且位于所述室内进风区、室外出风区、室外进风区以及室内出风区的交界处，所述全热交换器的室内输入端与所述室内进风区相接通，所述全热交换器的室外输出端与所述室外出风区相接通，所述全热交换器的室外输入端与所述室外进风区相接通，所述全热交换器的室内输出端与所述室内出风区相接通，所述箱体的内侧壁的上下部分别设置有与所述室内进风区相通的室内进风口以及与所述室内出风区相通的室内出风口，所述箱体的外侧壁的上下部分别设置有与所述室外进风区相通的室外进风口以及与所述室外出风区相通的室外出风口，所述过滤模块安装于所述室内出风区内且位于所述室内出风口与所述全热交换器的室内输出端之间，所述新风风机安装于所述室内出风区中且位于所述过滤模块与所述室内出风口之间，所述新风风机的输出端正对所述室内出风口，所述外排风机安装于所述室外出风区中，所述外排风机的输出端正对所述室外出风口，所述全热交换器的室内输入端与所述全热交换器的室内输出端的交界处与过滤模块之间开设有连通所述室内进风区与所述室内出风区的内循环通风口，所述室内进风区内于靠近所述全热交换器的室内输入端处连接有第一切换隔板，所述全热交换器的室内输入端与所述全热交换器的室内输出端的交界处与所述第一切换隔板与之间设置外循环通风口，所述全热交换器的室内输入端与所述全热交换器的室内输出端的交界处设置有第一旋转挡板，当所述第一旋转挡板打向所述内循环通风口时，所述第一旋转挡板盖住所述内循环通风口从而密封隔绝所述室内进风区与所述室内出风区，当所述第一旋转挡板打向所述外循环通风口时，所述第一旋转挡板盖住所述外循环通风口从而隔绝所述室内进风口与所述全热交换器的室内输入端 ，所述室外出风区的底壁开设有抽油烟口，所述室外出风区内于靠近所述全热交换器的室外输出端处连接有第二切换隔板，所述第二切换隔板与所述室外出风区的底壁之间设置外排开口，所述室外出风区的底壁于所述抽油烟口的内侧旋转连接有第二旋转挡板，当所述第二旋转挡板打向所述外排开口时，所述第二旋转挡板盖住外排开口从而隔绝室外出风口与所述全热交换器的室外输出端，当所述第二旋转挡板打向所述抽油烟口时，所述第二旋转挡板盖住抽油烟口从而隔绝抽油烟口下方之外界与室外出风区。
2.如权利要求1所述的空气质量管理装置，其特征在于：所述室内进风区内还设置空气质量传感器。
3.如权利要求1所述的空气质量管理装置，其特征在于：所述室内出风区内于所述过滤模块与所述室内出风口之间还设置有UV灯。
4.如权利要求1所述的空气质量管理装置，其特征在于：所述室内出风区内于所述过滤模块与所述室内出风口之间还设置有PTC集热器。
5.如权利要求1所述的空气质量管理装置，其特征在于：所述箱体的底部正对所述全热交换器处开设有接线口，所述接线口之外设置有接线盒。
6.如权利要求1所述的空气质量管理装置，其特征在于：所述箱体的前壁的内下部开设有检修口，所述检修口之外可拆卸密封盖设有盖板。
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|---|---|---|---|---|
| CN109442652A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-08 | 佛山市艾臣家居科技有限公司 | 空气质量管理装置 |
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| CN109442652B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-07-09 | 佛山市淇特科技有限公司 | 空气质量管理装置 |
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| CN113847655B (zh) * | 2021-09-23 | 2022-07-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种可移动新风空调及控制方法 |
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