CN218095666U - 一种天棚灯支架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天棚灯支架组件，包括拆装设置于建筑物顶部的梁架以及布置于所述梁架下方的支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述梁架焊接固定，所述支撑杆的底端设置有与天棚灯拆装连接的灯具接头；所述支撑杆的中部贯穿有供灯具的电线穿过的线腔。该天棚灯支架组件能够将天棚灯可靠固定，避免其工作过程中发生摆动，保证灯具的安全稳定工作运行。

Description

一种天棚灯支架组件

技术领域

本实用新型涉及建筑物照明设备配套器材技术领域，特别涉及一种天棚灯支架组件。

背景技术

在目前的建筑物配套设施领域中，实际工况下，厂房等大型建筑物内部空间的高度较高，为了保证光照强度，通常会使用光效强、功率因数高、使用寿命久的高天棚灯，故而此类灯具越来越常见。

特别是在钢结构的厂房里，灯具的可固定点比较少，而灯具需要稳定地固定在厂房的顶部。目前的现有技术中，大多采用软质线管配合电线穿设布置，并通过铁链等柔性连接件将灯具悬吊于厂房的顶部，以此实现高天棚灯的主体结构布置和线路安装。

然而，虽然上述常规结构能够满足基本的灯具安装布置需求，但在实际应用中，部分厂房为了保证通风需求，加装了大吊扇或者在厂房侧面设置有较大的通风口，在风量比较大的情况下，采用上述常规装配结构的高天棚灯会随风摆动，这不仅影响了灯具光照路径的稳定性，且频繁摆动也会对灯具的线路造成损伤，导致电路接触不良甚至灯具熄灭；频繁的摆动也会对常规的铁链等柔性连接件产生结构磨损，影响其疲劳强度和结构可靠性，致使其存在断裂脱落等安全隐患，给灯具的运行使用造成不利影响。

因此，如何将天棚灯可靠固定，避免其工作过程中发生摆动，保证灯具的安全稳定工作运行是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天棚灯支架组件，该天棚灯支架组件能够将天棚灯可靠固定，避免其工作过程中发生摆动，保证灯具的安全稳定工作运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种天棚灯支架组件，包括拆装设置于建筑物顶部的梁架以及布置于所述梁架下方的支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述梁架焊接固定，所述支撑杆的底端设置有与天棚灯拆装连接的灯具接头；

所述支撑杆的中部贯穿有供灯具的电线穿过的线腔。

优选地，所述支撑杆的顶部两侧对称设置有吊装孔，所述梁架包括拆装设置于建筑物顶部房梁上的核心支撑件以及连接于所述核心支撑件的下方的横担，所述横担对位贯穿于两所述吊装孔内，且所述横担与所述支撑杆焊接固定。

优选地，所述横担的两端分别对称设置有支撑臂，两所述支撑臂自下而上贯穿所述核心支撑件，且所述支撑臂的伸出端设置有限位锁止件。

优选地，所述支撑臂为螺杆，所述限位锁止件为与螺杆螺纹配合的锁紧螺母。

优选地，所述核心支撑件通过紧固螺栓拆装连接于建筑物顶部的房梁上。

优选地，所述核心支撑件为金属板件。

优选地，所述支撑杆的底部侧壁上具有与所述线腔连通的出线孔。

优选地，所述支撑杆的顶部侧壁上具有与所述线腔连通的进线孔。

优选地，所述灯具接头为与天棚灯螺纹连接的螺纹接头或与天棚灯卡接的卡扣接头。

优选地，所述支撑杆为镀锌钢管。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的天棚灯支架组件，包括拆装设置于建筑物顶部的梁架以及布置于所述梁架下方的支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述梁架焊接固定，所述支撑杆的底端设置有与天棚灯拆装连接的灯具接头；所述支撑杆的中部贯穿有供灯具的电线穿过的线腔。其装配连接及使用过程中，将梁架作为基准支撑结构可靠连接于建筑物顶部的房梁等位置处，再通过灯具接头将天棚灯可靠连接于支撑杆的底部，同时可将灯具相关的电线等电线由房梁处经由线腔穿出，再与天棚灯电连接，即可完成所述天棚灯支架组件与灯具和建筑物主体结构的可靠连接。灯具实际使用过程中，由于支撑杆与梁架之间可靠焊接固定，而支撑杆与天棚灯之间、梁架与建筑物顶部结构之间也均为刚性连接，使得整个所述天棚灯支架组件的装配结构稳定可靠，不会发生随风摆动等情况，保证天棚灯的装配位置稳定，使其照明路径和光照范围保持稳定，避免天棚灯工作过程中因支架等结构发生摆动导致电线破碎、线路接触不良或是相关部件发生结构损伤等现象，有效保证了天棚灯的安全稳定工作运行。

在本实用新型的另一优选方案中，所述支撑杆的顶部两侧对称设置有吊装孔，所述梁架包括拆装设置于建筑物顶部房梁上的核心支撑件以及连接于所述核心支撑件的下方的横担，所述横担对位贯穿于两所述吊装孔内，且所述横担与所述支撑杆焊接固定。该横担能够进一步优化梁架与支撑杆之间的适配连接强度，通过横担与吊装孔之间的对位插装连接，能够充分保证横担对支撑杆的结构支撑效果，在此基础上，结合横担与支撑杆之间的焊接固定组装，实现梁架与支撑杆之间的可靠连接，保证所述天棚灯支架组件的整体组件装配强度，并使其对天棚灯的吊装支撑更加稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的天棚灯支架组件的装配结构透视图。

其中，

11-梁架；

111-核心支撑件；

112-横担；

113-支撑臂；

114-限位锁止件；

12-支撑杆；

121-线腔；

122-吊装孔；

123-出线孔；

124-进线孔；

13-灯具接头；

21-天棚灯；

211-电线。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种天棚灯支架组件，该天棚灯支架组件能够将天棚灯可靠固定，避免其工作过程中发生摆动，保证灯具的安全稳定工作运行。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在

第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请重点参考图1。其中，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的天棚灯支架组件的装配结构透视图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的天棚灯支架组件，包括拆装设置于建筑物顶部的梁架11以及布置于梁架11下方的支撑杆12，支撑杆12的顶端与梁架11焊接固定，支撑杆12的底端设置有与天棚灯21拆装连接的灯具接头13；

支撑杆12的中部贯穿有供灯具的电线211穿过的线腔121。

在具体的装配连接及使用过程中，将梁架11作为基准支撑结构可靠连接于建筑物顶部的房梁等位置处，再通过灯具接头13将天棚灯21可靠连接于支撑杆12的底部，同时可将灯具相关的电线211等电线211由房梁处经由线腔121穿出，再与天棚灯21电连接，即可完成所述天棚灯支架组件与灯具和建筑物主体结构的可靠连接。灯具实际使用过程中，由于支撑杆12与梁架11之间可靠焊接固定，而支撑杆12与天棚灯21之间、梁架11与建筑物顶部结构之间也均为刚性连接，使得整个所述天棚灯支架组件的装配结构稳定可靠，不会发生随风摆动等情况，保证天棚灯21的装配位置稳定，使其照明路径和光照范围保持稳定，避免天棚灯21工作过程中因支架等结构发生摆动导致电线211破碎、线路接触不良或是相关部件发生结构损伤等现象，有效保证了天棚灯21的安全稳定工作运行。

进一步地，支撑杆12的顶部两侧对称设置有吊装孔122，梁架11包括拆装设置于建筑物顶部房梁上的核心支撑件111以及连接于核心支撑件111的下方的横担112，横担112对位贯穿于两吊装孔122内，且横担112与支撑杆12焊接固定。该横担112能够进一步优化梁架11与支撑杆12之间的适配连接强度，通过横担112与吊装孔122之间的对位插装连接，能够充分保证横担112对支撑杆12的结构支撑效果，在此基础上，结合横担112与支撑杆12之间的焊接固定组装，实现梁架11与支撑杆12之间的可靠连接，保证天棚灯支架组件的整体组件装配强度，并使其对天棚灯21的吊装支撑更加稳定可靠。

实际应用中，为了进一步保证所述天棚灯支架组件的整体结构平衡性，两个吊装孔122应为同轴对位配合布置，且吊装孔122的轴线与支撑杆12的轴线相交，以此保证横担112对支撑杆12的支撑效果和应力分布达到最佳效果。当然，工作人员也可以依据实际工况需求，对吊装孔122的具体布置位置加以灵活调整和选择，原则上，只要是能够满足所述天棚灯支架组件的实际应用需要均可。

具体地，横担112的两端分别对称设置有支撑臂113，两支撑臂113自下而上贯穿核心支撑件111，且支撑臂113的伸出端设置有限位锁止件114。支撑臂113与核心支撑件111协同配合，能够进一步优化所述天棚灯支架组件的整体吊装结构；在此基础上，限位锁止件114能够对支撑臂113的伸出端进行可靠限位锁止，以此保证支撑臂113与核心支撑件111之间的装配位置保持稳定，以免天棚灯21吊装使用过程中，支撑臂113与核心支撑件111之间发生松动或脱落，以此进一步保证对天棚灯21的可靠吊装支撑。

更具体地，支撑臂113为螺杆，限位锁止件114为与螺杆螺纹配合的锁紧螺母。螺杆与锁紧螺母的螺纹配合结构简单可靠，操作过程简便易行，能够进一步优化所述天棚灯支架组件的整体组件结构及其拆装操作效率。

事实上，支撑臂113还可以选用带有若干卡槽或卡台的杆状件，则限位锁止件114可以为与卡槽或卡台对应卡接适配的卡扣或卡环，以此实现对支撑臂113的位置锁定。工作人员可以依据实际工况需求对支撑臂113和限位锁止件114的具体结构和配合形式进行灵活选择和调整，原则上，只要是能够满足所述天棚灯支架组件的实际应用需要均可。

此外，核心支撑件111通过紧固螺栓拆装连接于建筑物顶部的房梁上。紧固螺栓的结构简单可靠，拆装操作简便易行，能够在保证所述天棚灯支架组件与建筑物主体结构之间的连接强度的基础上，使所述天棚灯支架组件的整体拆装连接效率得以进一步提高。

更进一步地，核心支撑件111为金属板件。板件与建筑物顶部的房梁等结构的外壁适配效果较好，能够进一步优化所述天棚灯支架组件与建筑物主体结构之间的装配效果。具体来说，核心支撑件111可以是钢板件，也可以是经过防腐蚀处理的铁板件，原则上，只要是能够满足所述天棚灯支架组件的实际应用需要均可。

另一方面，支撑杆12的底部侧壁上具有与线腔121连通的出线孔123。出线孔123能够与天棚灯21位置对应，以此使得穿入线腔121中的电线211经由出线孔123穿出后，能够更加便捷地连接到天棚灯21的相应位置，避免过多的电线211暴露在所述天棚灯支架组件的外部，如此，既能够避免电线211暴露导致的结构损伤和线路连接不畅，又能够进一步优化所述天棚灯支架组件的整体装配效果，使其外观更加规整简洁。

另外，支撑杆12的顶部侧壁上具有与线腔121连通的进线孔124。进线孔124能够为穿入线腔121的电线211提供准确的穿入接口，并通过进线孔124与出线孔123的协同配合，对穿入线腔121中的电线211提供一定的结构支撑，避免电线211缠绕和卡滞，优化相应的天棚灯21接线效率和便利性。

此外，灯具接头13为与灯具螺纹连接的螺纹接头或与灯具卡接的卡扣接头。实际应用中，灯具接头13与天棚灯21之间的具体连接方式和结构类型，可以依据实际工况需求和装配条件灵活选择和调整，原则上，只要是能够保证支撑杆12与天棚灯21之间的可靠连接及便捷拆装，并满足所述天棚灯支架组件的实际应用需要均可。

需要说明的是，实际应用中，支撑杆12为镀锌钢管。如此，既可以保证支撑杆12的结构强度，又能够显著提高其防锈耐腐蚀能力，保证其疲劳强度和使用寿命。

在此基础上，可以在支撑杆12的主体结构外壁上刷漆，并在支撑杆12的端部及各开孔处对应实施打磨和防腐蚀处理，以避免支撑杆12上的毛刺等对穿入的电线211造成损伤。

综上可知，本实用新型中提供的天棚灯支架组件，包括拆装设置于建筑物顶部的梁架以及布置于所述梁架下方的支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述梁架焊接固定，所述支撑杆的底端设置有与天棚灯拆装连接的灯具接头；所述支撑杆的中部贯穿有供灯具的电线穿过的线腔。其装配连接及使用过程中，将梁架作为基准支撑结构可靠连接于建筑物顶部的房梁等位置处，再通过灯具接头将天棚灯可靠连接于支撑杆的底部，同时可将灯具相关的电线等电线由房梁处经由线腔穿出，再与天棚灯电连接，即可完成所述天棚灯支架组件与灯具和建筑物主体结构的可靠连接。灯具实际使用过程中，由于支撑杆与梁架之间可靠焊接固定，而支撑杆与天棚灯之间、梁架与建筑物顶部结构之间也均为刚性连接，使得整个所述天棚灯支架组件的装配结构稳定可靠，不会发生随风摆动等情况，保证天棚灯的装配位置稳定，使其照明路径和光照范围保持稳定，避免天棚灯工作过程中因支架等结构发生摆动导致电线破碎、线路接触不良或是相关部件发生结构损伤等现象，有效保证了天棚灯的安全稳定工作运行。

以上对本实用新型所提供的天棚灯支架组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种天棚灯支架组件，其特征在于，包括拆装设置于建筑物顶部的梁架以及布置于所述梁架下方的支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述梁架焊接固定，所述支撑杆的底端设置有与天棚灯拆装连接的灯具接头；

所述支撑杆的中部贯穿有供灯具的电线穿过的线腔。

2.如权利要求1所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述支撑杆的顶部两侧对称设置有吊装孔，所述梁架包括拆装设置于建筑物顶部房梁上的核心支撑件以及连接于所述核心支撑件的下方的横担，所述横担对位贯穿于两所述吊装孔内，且所述横担与所述支撑杆焊接固定。

3.如权利要求2所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述横担的两端分别对称设置有支撑臂，两所述支撑臂自下而上贯穿所述核心支撑件，且所述支撑臂的伸出端设置有限位锁止件。

4.如权利要求3所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述支撑臂为螺杆，所述限位锁止件为与螺杆螺纹配合的锁紧螺母。

5.如权利要求2所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述核心支撑件通过紧固螺栓拆装连接于建筑物顶部的房梁上。

6.如权利要求2所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述核心支撑件为金属板件。

7.如权利要求1所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述支撑杆的底部侧壁上具有与所述线腔连通的出线孔。

8.如权利要求7所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述支撑杆的顶部侧壁上具有与所述线腔连通的进线孔。

9.如权利要求1所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述灯具接头为与天棚灯螺纹连接的螺纹接头或与天棚灯卡接的卡扣接头。

10.如权利要求1所述的天棚灯支架组件，其特征在于，所述支撑杆为镀锌钢管。

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