CN218095175U - 一种拼装式铝座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拼装式铝座，涉及铝座技术领域，包括一号支撑板和二号支撑板，一号支撑板与二号支撑板的上表面均装有套件，一号支撑板的侧表面前后端均装有限位杆，二号支撑板的侧表面前后端均开设有限位孔，二号支撑板的前后端均装有固定架。本实用新型，通过设置了套件、限位杆、限位孔、固定架、轴承、弧形架、扭簧、调节架、滚轴、弧杆、卡位珠，能够通过限位杆和限位孔，实现套件之间的位置校准功能，通过轴承、弧形架和扭簧的配合，实现调节架角度的自动复位功能，配合弧杆、卡位珠和滚轴，实现两组套件的快速拼接功能，通过该种方式能够更为快捷的对两组套件进行拼接和拆分工作，提升了拼接工作的灵活性以及便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝座技术领域，尤其涉及一种拼装式铝座。
背景技术
铝座，是一种通过铝铁制备而成的安装结构，其目的是为了给相应物品的装配提供结构支持，避免其因为外界或自身因素挪位的情况发生，在铝座的实际使用中，由于传统类型的拼装式铝座大多采用螺栓进行连接固定的，在对于相应物品的装配工作中，往往会因螺栓的固定式机构，导致需要对铝座进行复杂的拆解和拼装流程，对于铝座运用的便捷性造成了影响，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼装式铝座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拼装式铝座，包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板与二号支撑板的上表面均装有套件，所述一号支撑板的侧表面前后端均装有限位杆，所述二号支撑板的侧表面前后端均开设有限位孔，所述二号支撑板的前后端均装有固定架，所述二号支撑板的前后端均转动连接有轴承，所述轴承的外表面装有弧形架，所述轴承与二号支撑板之间装有扭簧，所述弧形架的一端装有调节架，所述调节架与固定架的内侧均转动连接有滚轴，所述一号支撑板的前后端均装有弧杆，所述弧杆的一端装有卡位珠。
为了构建闭环式固定结构，本实用新型的改进有，所述套件的形状为空心半圆柱，所述套件之间相贴合，所述套件与一号支撑板、二号支撑板之间装有加固板。
为了实现一号支撑板与二号支撑板的位置校准功能，本实用新型的改进有，所述限位杆插设在限位孔的内侧，所述一号支撑板与二号支撑板相贴合。
为了实现对于卡位珠的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述弧杆位于滚轴之间，所述弧杆、卡位珠均与滚轴相贴合。
为了实现螺杆的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述套件的外表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内侧设置有螺杆，所述螺杆之间呈对称分布，所述螺杆与螺孔的内壁相啮合。
为了给把柄的驱动提供结构支持，本实用新型的改进有，所述螺杆的一端装有把柄，所述把柄的外表面边缘位置开设有圆角，所述螺杆的另一端装有压板。
为了实现对于所固定物件的防护功能并确保稳定性，本实用新型的改进有，所述压板的侧表面装有软质防护垫，所述软质防护垫的外表面装有防滑层。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型，通过设置了套件、限位杆、限位孔、固定架、轴承、弧形架、扭簧、调节架、滚轴、弧杆、卡位珠，能够通过限位杆和限位孔，实现套件之间的位置校准功能，通过轴承、弧形架和扭簧的配合，实现调节架角度的自动复位功能，配合弧杆、卡位珠和滚轴，实现两组套件的快速拼接功能，通过该种方式能够更为快捷的对两组套件进行拼接和拆分工作，提升了拼接工作的灵活性以及便捷性。
2、本实用新型，通过设置了螺杆、压板、软质防护垫，能够通过螺杆和套件所开设螺孔的配合，实现对于压板和软质防护垫的位置调节功能，进而提升固定工作的稳定性，并避免所固定物品受压损坏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种拼装式铝座的整体部件示意图；
图2为本实用新型提出一种拼装式铝座的侧视角爆炸示意图；
图3为本实用新型提出一种拼装式铝座图2的部分结构放大示意图。
图例说明：
1、一号支撑板；2、二号支撑板；3、套件；4、限位杆；5、限位孔；6、固定架；7、轴承；8、弧形架；9、扭簧；10、调节架；11、滚轴；12、弧杆；13、卡位珠；14、加固板；15、螺杆；16、压板；17、软质防护垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装式铝座，包括一号支撑板1和二号支撑板2，一号支撑板1与二号支撑板2的上表面均装有套件3，该种设计是为了给铝座自身的固定工作提供平整的安装面，并通过一号支撑板1和二号支撑板2给套件3的装配提供稳定支撑，套件3的形状为空心半圆柱，套件3之间相贴合，该种设计是为了通过两组套件3，构成一个闭环的固定面，套件3与一号支撑板1、二号支撑板2之间装有加固板14，通过加固板14能够对套件3与一号支撑板1、二号支撑板2的连接进行加固，以此提升该铝座自身结构的稳定性，一号支撑板1的侧表面前后端均装有限位杆4，二号支撑板2的侧表面前后端均开设有限位孔5，限位杆4插设在限位孔5的内侧，一号支撑板1与二号支撑板2相贴合，通过将限位杆4插入限位孔5内侧的方式，能够实现一号支撑板1与二号支撑板2之间的位置校准功能，确保两组套件3对接的精准性，二号支撑板2的前后端均装有固定架6，二号支撑板2的前后端均转动连接有轴承7，轴承7的外表面装有弧形架8，该种设计是为了实现对于固定架6的转动轨迹限定功能，轴承7与二号支撑板2之间装有扭簧9，弧形架8的一端装有调节架10，通过扭簧9能够在弧形架8角度发生变化时，带动其自动复位，调节架10与固定架6的内侧均转动连接有滚轴11，通过调节架10和固定架6能够给滚轴11的旋转提供稳定支撑，一号支撑板1的前后端均装有弧杆12，弧杆12的一端装有卡位珠13，弧杆12位于滚轴11之间，弧杆12、卡位珠13均与滚轴11相贴合，将弧杆12插入滚轴11之间后，滚轴11通过扭簧9的弹力复位，即可夹住弧杆12和卡位珠13，对其进行固定，以此实现一号支撑板1与二号支撑板2之间的连接功能，确保稳定性的同时，给拆解提供了便捷。
实施例二
请参阅图2，套件3的外表面贯穿开设有螺孔，螺孔的内侧设置有螺杆15，该种设计是为了对螺杆15的位置进行初步限定，螺杆15之间呈对称分布，螺杆15与螺孔的内壁相啮合，螺杆15在旋转的过程中，即可带动自身进行位置调节，螺杆15的一端装有把柄，把柄的外表面边缘位置开设有圆角，该种设计是为了给螺杆15的转动提供结构支持，通过抓握并转动把柄的方式，能够带动螺杆15进行旋转，螺杆15的另一端装有压板16，压板16的侧表面装有软质防护垫17，软质防护垫17的外表面装有防滑层，螺杆15在进行位置调节的过程中，压板16和软质防护垫17的位置也随之调节，压板16在夹住所固定物品前，软质防护垫17先一步接触物品，并避免所固定物品受压损坏的情况发生。
工作原理：在物品的固定过程中，使用者首先将物品放置在套件3之间，将限位杆4插入限位孔5的内侧，对一号支撑板1与二号支撑板2之间的位置进行校准，随一号支撑板1和二号支撑板2的移动，卡位珠13对滚轴11进行施压，通过滚轴11以及轴承7的旋转对压力进行避让，弧形架8旋转，卡位珠13经过滚轴11，此时一号支撑板1抵住二号支撑板2，通过扭簧9的弹力带动弧形架8向原定方向旋转，带动滚轴11压住卡位珠13和弧杆12，即可对卡位珠13和弧杆12的位置进行固定，进而实现一号支撑板1与二号支撑板2的连接功能，而后通过转动把柄的方式，带动螺杆15内进行旋转，使得螺杆15沿螺孔进行位置调节，螺杆15在进行位置调节的过程中，压板16和软质防护垫17的位置也随之调节，压板16在夹住所固定物品前，软质防护垫17先一步接触物品，并避免所固定物品受压损坏的情况发生。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种拼装式铝座，包括一号支撑板(1)和二号支撑板(2)，其特征在于：所述一号支撑板(1)与二号支撑板(2)的上表面均装有套件(3)，所述一号支撑板(1)的侧表面前后端均装有限位杆(4)，所述二号支撑板(2)的侧表面前后端均开设有限位孔(5)，所述二号支撑板(2)的前后端均装有固定架(6)，所述二号支撑板(2)的前后端均转动连接有轴承(7)，所述轴承(7)的外表面装有弧形架(8)，所述轴承(7)与二号支撑板(2)之间装有扭簧(9)，所述弧形架(8)的一端装有调节架(10)，所述调节架(10)与固定架(6)的内侧均转动连接有滚轴(11)，所述一号支撑板(1)的前后端均装有弧杆(12)，所述弧杆(12)的一端装有卡位珠(13)。
2.根据权利要求1所述的拼装式铝座，其特征在于：所述套件(3)的形状为空心半圆柱，所述套件(3)之间相贴合，所述套件(3)与一号支撑板(1)、二号支撑板(2)之间装有加固板(14)。
3.根据权利要求1所述的拼装式铝座，其特征在于：所述限位杆(4)插设在限位孔(5)的内侧，所述一号支撑板(1)与二号支撑板(2)相贴合。
4.根据权利要求1所述的拼装式铝座，其特征在于：所述弧杆(12)位于滚轴(11)之间，所述弧杆(12)、卡位珠(13)均与滚轴(11)相贴合。
5.根据权利要求1所述的拼装式铝座，其特征在于：所述套件(3)的外表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内侧设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)之间呈对称分布，所述螺杆(15)与螺孔的内壁相啮合。
6.根据权利要求5所述的拼装式铝座，其特征在于：所述螺杆(15)的一端装有把柄，所述把柄的外表面边缘位置开设有圆角，所述螺杆(15)的另一端装有压板(16)。
7.根据权利要求6所述的拼装式铝座，其特征在于：所述压板(16)的侧表面装有软质防护垫(17)，所述软质防护垫(17)的外表面装有防滑层。
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