CN218094974U - 一种快速安装定位辅助结构、导向装置及安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速安装定位辅助结构、导向装置及安装系统，涉及石油化工技术领域，解决了现有超大型设备无法快速安装定位的问题，提高了工作效率，降低了成本，具体方案如下：包括主体结构以及固定设置在主体结构顶部的导向部，所述主体结构的底部开设有螺纹孔，主体结构的侧壁上沿其环向开设有凹槽，所述导向部为上部横截面直径小于下部横截面直径的圆锥形结构，导向部的顶部为半球形。

Description

一种快速安装定位辅助结构、导向装置及安装系统

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其是一种快速安装定位辅助结构、导向装置及安装系统

背景技术

随着石油化工、煤化工行业的不断发展，超大型设备越来越多，吊装时需要使用大型吊车规模也越来越大，设备地脚螺栓规格越来越大、数量也越来越多。以新疆伊泰-华电甘泉堡200万吨/年煤制油装置费托反应器为例：费托反应器共4台，外形尺寸为φ9860mm×60971mm，单重2032吨，地脚螺栓为M90，单台60条，需采用2600吨液压提升装置或4000t履带吊作为主吊、XCG88000型1000吨级履带吊溜尾吊装就位。

发明人发现，受设备制作误差、基础施工地脚螺栓间距的误差影响，设备底部的安装孔无法快速与对应的地脚螺栓对齐，设备吊装就位时穿地脚螺栓经常需要花费较长的时间，有时甚至当天无法穿完，不但降低了工作效率，还大大增加了使用成本(4000t履带吊1个台班约24～30万人民币)。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种快速安装定位辅助结构、导向装置及安装系统，在部分地脚螺栓的顶部安装辅助结构，利用辅助结构的锥形端部实现导向，便于地脚螺栓快速的穿入设备底部对应的安装孔内，解决了现有超大型设备无法快速安装定位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种快速安装定位辅助结构，包括主体结构以及固定设置在主体结构顶部的导向部，所述主体结构的底部开设有螺纹孔，主体结构的侧壁上沿其环向开设有凹槽，所述导向部为上部横截面直径小于下部横截面直径的圆锥形结构，导向部的顶部为半球形。

作为进一步的实现方式，所述主体结构为圆柱形结构，主体结构的直径与导向部的底部横截面直径相同。

作为进一步的实现方式，所述凹槽内设有若干防滑凸起。

作为进一步的实现方式，所述导向部、主体结构以及螺纹孔同轴设置。

作为进一步的实现方式，所述导向部顶部直径小于待安装设备底座上安装孔的直径。

第二方面，本实用新型的另一实施例提供了一种导向装置，利用了上述的快速安装定位辅助结构，包括第一地脚螺栓，所述第一地脚螺栓的顶部与主体结构的底部螺纹连接。

作为进一步的实现方式，所述第一地脚螺栓的直径大于导向部的上部横截面直径。

第三方面，本实用新型的另一实施例提供了一种安装系统，利用了上述的导向装置，包括若干导向装置和若干第二地脚螺栓，若干导向装置与若干第二地脚螺栓围合成圆形并固定设置在基础上。

作为进一步的实现方式，所述导向装置在第二地脚螺栓之间插空设置。

作为进一步的实现方式，所述第一地脚螺栓与第二地脚螺栓高度相同。

上述本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型导向部为圆锥形结构，且导向部顶部为半球形，使得导向部的顶部具有圆滑的弧面，可以使得导向部快速的插入或滑入设备的安装孔内，降低了劳动强度，且不会损坏导向部以及设备底座上的安装孔。

2)本实用新型导向部上部横截面的直径小于设备底座安装孔直径，能够使得导向部快速的插入设备的安装孔中而不受设备制作误差、地脚螺栓间距误差的影响。

3)本实用新型主体结构的侧壁上沿其环向开设有凹槽，当辅助结构整体需要进行拆装时，扳手可与主体结构侧壁上的凹槽配合，以提高扳手的夹持力，且凹槽内设有防滑凸起，有效避免了扳手出现滑动的问题。

4)本实用新型导向部的上部横截面直径比地脚螺栓的直径小，导向部下部横截面直径略小于设备安装孔的直径，可以更加方便使地脚螺栓穿入安装孔内，导向部的使用使设备就位穿地脚螺栓的难度大大降低，可安装完成，进一步提高了设备的整体安装效率。

5)本实用新型部分地脚螺栓的顶部安装快速安装定位辅助结构，可以先使用少量的地脚螺栓实现快速导向定位，避免了对所有地脚螺栓的对齐，降低了地脚螺栓与设备对齐的工作复杂性及强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种快速安装定位辅助结构的主视结构示意图；

图2是图1所示结构的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种快速安装定位辅助结构的俯视结构示意图；

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；

其中，1、导向部；2、紧固部；3、安装部。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

正如背景技术所介绍的，受设备制作误差、基础施工地脚螺栓间距的误差影响，设备底部的安装孔无法快速与对应的地脚螺栓对齐，设备吊装就位时穿地脚螺栓经常需要花费较长的时间，有时甚至当天无法穿完，不但降低了工作效率，还大大增加了使用成本的问题，为解决上述问题，本实用新型提供了一种快速安装定位辅助结构、导向装置及安装系统。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提出了一种快速安装定位辅助结构，包括，主体结构、导向部1、紧固部2以及安装部3，其中，导向部1起到导向的作用，紧固部2主要配合扳手实现辅助结构的整体拆装，安装部3主要用于辅助结构与地脚螺栓的连接。

导向部1固定设置在主体结构的顶部，导向部1整体类似于子弹头的形状，具体的，导向部1整体为上部横截面直径小于下部横截面直径的圆锥形结构，导向部1的顶部为半球形。

导向部1顶部的直径小于设备的安装孔直径，能够使得导向部1快速的插入设备的安装孔中而不受设备制作误差、地脚螺栓间距误差的影响；导向部1下部横截面直径略小于设备安装孔的直径，以方便地脚螺栓穿入安装孔内。

导向部1顶部半球形的设置使得导向部1的顶部具有圆滑的弧面，可以使得导向部1快速的插入或滑入设备的安装孔内，降低了劳动强度，且不会损坏导向部1以及安装孔。

需要注意的是，导向部1上部横截面的直径应远小于地脚螺栓的直径，这种设置更便于导向部1穿过设备底座上的安装孔。

可以理解的是，导向部1与主体结构之间可以采用焊接的方式固定连接，也可以是一体成型，最优设置方案为一体成型，以保证二者之间的连接强度，具体的连接方案这里不做过多的限制，只要能够保证导向部1与主体结构固定连接即可。

主体结构为圆柱形结构，主体结构的直径与导向部1底部横截面直径相同，主体结构的侧壁上沿其环向开设有凹槽，该凹槽为紧固部2，当辅助结构整体需要进行拆装时，扳手可与主体结构侧壁上的凹槽配合，以提高扳手的夹持力。

为了进一步提高扳手的夹持力，紧固部2内还可以设置若干防滑凸起，以增大紧固部2与扳手之间的摩擦力，防止拆装过程中扳手出现滑动的现象。

主体结构的底部开设有安装部3，安装部3为螺纹孔结构，具体的，主体结构的底部中心位置处向其内部开设有螺纹孔，螺纹孔与主体结构同轴设置，螺纹孔的直径与地脚螺栓的直径相同，用于与地脚螺栓顶部的外螺纹配合将主体结构固定设置在地脚螺栓的顶部，进而实现辅助结构的整体固定安装。

可以理解的是，为了保证导向的有效性，导向部1、主体结构以及安装部之间均同轴设置。

安装部2的深度可根据实际设计要求进行设置，只需要保证辅助结构整体安装到位后能够使得装有辅助结构的地脚螺栓高出其他地脚螺栓200mm左右即可。

为了便于理解，本实施例给出一组具体数值来进行描述，需要注意的是这并不构成对尺寸的限制。

具体的，本实施例中导向部1整体长度为200mm，主体结构的长度同样为200mm，紧固部2宽度为50mm、深度为6mm，安装部3孔深150mm、车内螺纹M90，螺纹长度为100mm。

其中，主体结构的外径比设备底座上的安装孔直径小3mm，以实现间隙配合，方便快速导向定位。

设备地脚螺栓的高度是相等的，设备就位时，通常需要同时把所有的地脚螺栓和设备底座的安装孔对好后，才能开始缓慢降落设备进行螺栓穿孔工作，当地脚螺栓的顶部拧上辅助结构后，可使辅助结构所在的地脚螺栓高出其他地脚螺栓约200mm，从而可以先使用少量的地脚螺栓实现快速导向定位，避免了对所有地脚螺栓的对齐，降低了地脚螺栓与设备对齐的工作复杂性及强度；

导向部1的上部横截面直径比地脚螺栓的直径要小的多，更易于穿安装孔，导向部1的使用使设备就位穿地脚螺栓的难度大大降低，一般10～30分钟就可安装完成，进一步提高设备的整体安装效率。

实施例2

本实用新型的另一种典型的实施方式中，提出了一种导向装置，利用了实施例1所述的快速安装定位辅助结构，还包括第一地脚螺栓，第一地脚螺栓的顶部设有外螺纹，第一地脚螺栓的直径与快速安装定位辅助结构的主体结构直径相同，第一地脚螺栓上的外螺纹可以安装部3上的内螺纹配合以实现第一地脚螺栓与快速安装定位辅助结构的固定连接。

在进行第一地脚螺栓与设备底座的对齐安装时，可通过导向部1的导向作用实现快速对齐定位，方便第一地脚螺栓穿过设备底座，避免设备制作误差的影响。

实施例3

本实用新型的另一种典型的实施方式中，提出了一种安装系统，利用了实施例2中所述的导向装置，包括若干导向装置和若干不安装快速安装定位辅助结构的第二地脚螺栓。

其中，若干导向装置和若干不安装快速安装定位辅助结构的第二地脚螺栓按照设备底座上安装孔的位置进行安装并围合成一个圆形，且导向装置和不安装快速安装定位辅助结构的第二地脚螺栓的底部均固定设置在基础上，若干导向装置在第二地脚螺栓之间插空设置，例如，每两个第二地脚螺栓之间设置一个导向装置，用于穿孔工作的快速导向定位，以减少导向装置的使用，降低对齐工作量。

需要注意的是，在进行安装时，导向装置上的第一地脚螺栓与不安装快速安装定位辅助结构的第二地脚螺栓顶部平齐，以保证后续快速安装就位辅助结构拆除后所有的地脚螺栓高度相等。

当设备安装后，将第一地脚螺栓上的快速安装定位辅助结构拆除即可，第一地脚螺栓与第二地脚螺栓共同固定设备的底座，拆除的快速安装定位辅助结构可安装在其他地脚螺栓上用作其他设备得导向工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速安装定位辅助结构，其特征在于，包括主体结构以及固定设置在主体结构顶部的导向部，所述主体结构的底部开设有螺纹孔，主体结构的侧壁上沿其环向开设有凹槽，所述导向部为上部横截面直径小于下部横截面直径的圆锥形结构，导向部的顶部为半球形。

2.根据权利要求1所述的一种快速安装定位辅助结构，其特征在于，所述主体结构为圆柱形结构，主体结构的直径与导向部的底部横截面直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种快速安装定位辅助结构，其特征在于，所述凹槽内设有若干防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的一种快速安装定位辅助结构，其特征在于，所述导向部、主体结构以及螺纹孔同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种快速安装定位辅助结构，其特征在于，所述导向部顶部直径小于待安装设备底座上安装孔的直径。

6.一种导向装置，利用了如权利要求1-5中任一项所述的快速安装定位辅助结构，其特征在于，包括第一地脚螺栓，所述第一地脚螺栓的顶部与主体结构的底部螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种导向装置，其特征在于，所述第一地脚螺栓的直径大于导向部的上部横截面直径。

8.一种安装系统，利用了如权利要求6-7中任一项所述的导向装置，其特征在于，包括若干导向装置和若干第二地脚螺栓，若干导向装置与若干第二地脚螺栓围合成圆形并固定设置在基础上。

9.根据权利要求8所述的一种安装系统，其特征在于，所述导向装置在第二地脚螺栓之间插空设置。

10.根据权利要求8所述的一种安装系统，其特征在于，所述第一地脚螺栓与第二地脚螺栓高度相同。

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