CN218094877U - 一种新型s型波纹管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及波纹管技术领域，并公开了一种新型S型波纹管，包括管体，所述管体由波纹管以及连接段组成，所述连接段位于所述波纹管的两侧并于所述波纹管一体设置，所述波纹管包括第一波纹以及第二波纹，所述第一波纹与第二波纹相互连接形成波纹管，所述第一波纹包括弧形凸起、弧形凹陷以及三角凸起，所述第二波纹包括弧形凹陷、弧形凸起以及三角凹陷，所述三角凹陷内部具有定位板，所述定位板固定于所述三角凹陷内部，且所述定位板能够与所述三角凸起接触。通过本申请所提供的一种新型S型波纹管，能够作为补偿原件用于管道中，且相对于普通的波纹管，本申请所提供的波纹管具备单位长度的补偿量大，刚度小等优点。

Description

一种新型S型波纹管

技术领域

本申请涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种新型S型波纹管。

背景技术

波纹管作为管道的补偿元件已经广泛应用在各种管道和设备上，波纹管的结构主要是U型结构和Ω型结构。

U型波纹管是最常见的波纹管，对这种波纹管的研究也最成熟，目前世界上的波纹管标准和我国的波纹管标准都是基于U型波纹管，U型波纹管的耐压能力、补偿能力、疲劳寿命、刚度等综合性能都很好，U型波纹管的制造也很成熟，因此得到了广泛的应用。

Ω型波纹管耐压能力比U型波纹管好，但刚度较大，制造工艺也较复杂，Ω型波纹管在一些压力较高的管道上有一些应用。

而在一些特殊的设备上需要波纹管具有更大的补偿量，更高的疲劳寿命和较小的刚度，并且对波纹管的长度有严格要求。现有的U型波纹管和Ω型波纹管，都没法满足需要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种新型S型波纹管，具备单位长度的补偿量大，刚度小等优点，用于解决现有技术中设备上需要波纹管具有更大的补偿量，更高的疲劳寿命和较小的刚度，并且对波纹管的长度有严格要求，U型波纹管和Ω型波纹管无法满足的问题。

（二）技术方案

本申请提供如下技术方案：一种新型S型波纹管，包括管体，所述管体由波纹管以及连接段组成，所述连接段位于所述波纹管的两侧并于所述波纹管一体设置，所述波纹管包括第一波纹以及第二波纹，所述第一波纹与第二波纹相互连接形成波纹管，所述第一波纹包括弧形凸起、弧形凹陷以及三角凸起，所述第二波纹包括弧形凹陷、弧形凸起以及三角凹陷，所述三角凹陷内部具有定位板，所述定位板固定于所述三角凹陷内部，且所述定位板能够与所述三角凸起接触。

通过本申请所提供的一种新型S型波纹管，能够作为补偿原件用于管道中，且相对于普通的波纹管，本申请所提供的波纹管具备单位长度的补偿量大，刚度小等优点，用于解决现有技术中设备上需要波纹管具有更大的补偿量，更高的疲劳寿命和较小的刚度，并且对波纹管的长度有严格要求，U型波纹管和Ω型波纹管无法满足的问题。

在一种可能的实施方式中，所述第一波纹内部的弧形凸起能够贴合第二波纹你内部的弧形凹陷位置，所述第一波纹内部测弧形凹陷能够贴合第二波纹内部的弧形凸起位置。

在一种可能的实施方式中，所述第一波纹以及第二波纹均为S型设置，所述第一波纹与第二波纹首位相连接。

在一种可能的实施方式中，所述三角凸起的内侧具有凹陷位置，所述凹陷位置能够贴合定位板，所述三角凸起能够与三角凹陷贴合。

与现有技术相比，本申请提供了一种新型S型波纹管，具备以下有益效果：

1、本申请通过设置能够在使用过程中进行收缩补偿的波纹管，相较于普通的U型管具备更高的伸缩补偿量，从而能够用于火箭蓄压器等一些特殊的设备上，进而能够获得更大的补偿量，以保证在使用过程中的稳定性，进一步的能够保证使用的稳定性。

2、本申请通过设置第一波纹以及第二波纹，能够在使用的过程中保证波纹管的刚度小于U型管的刚度，从而能够满足在火箭蓄压器等一些特殊设备上的需求，进而能够提高波纹管在使用过程中的适用性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的一种新型S型波纹管的整体结构示意图；

图2为本申请所提供的一种新型S型波纹管的局部结构放大图；

图3为本申请所提供的一种新型S型波纹管的三角凸起与三角凹陷展开延中线结构剖视图；

图4为本申请所提供的一种新型S型波纹管的三角凸起与三角凹陷结构示意图。

其中：1管体、2波纹管、3连接段、4第一波纹、5第二波纹、6弧形凹陷、7弧形凸起、8三角凸起、9三角凹陷、10定位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

如图1-图4所示，本申请提供了一种新型S型波纹管，包括管体1，管体1由波纹管2以及连接段3组成，连接段3位于波纹管2的两侧并于波纹管2一体设置，波纹管2包括第一波纹4以及第二波纹5，第一波纹4与第二波纹5相互连接形成波纹管2，第一波纹4包括弧形凸起7、弧形凹陷6以及三角凸起8，第二波纹5包括弧形凹陷6、弧形凸起7以及三角凹陷9，三角凹陷9内部具有定位板10，定位板10固定于三角凹陷9内部，且定位板10能够与三角凸起8接触。

通过本申请所提供的一种新型S型波纹管，能够作为补偿原件用于管道中，且相对于普通的波纹管2，本申请所提供的波纹管2具备单位长度的补偿量大，刚度小等优点，用于解决现有技术中设备上需要波纹管2具有更大的补偿量，更高的疲劳寿命和较小的刚度，并且对波纹管2的长度有严格要求，U型波纹管2和Ω型波纹管2无法满足的问题。

在一种可能的实施方式中，第一波纹4内部的弧形凸起7能够贴合第二波纹5你内部的弧形凹陷6位置，第一波纹4内部测弧形凹陷6能够贴合第二波纹5内部的弧形凸起7位置。

在本申请中，利用弧形凸起7以及弧形凹陷6的相互贴合，能够保证在使用过程中能够进行稳定的贴合，从而能够确保能够进行稳定的补偿。

在一种可能的实施方式中，第一波纹4以及第二波纹5均为S型设置，第一波纹4与第二波纹5首位相连接。

在本申请中，利用直立状S型的设计能够减少第一波纹4以及第二波纹5在进行贴合时的间隙，从而能够获得更大的补偿。

在一种可能的实施方式中，三角凸起8的内侧具有凹陷位置，凹陷位置能够贴合定位板10，三角凸起8能够与三角凹陷9贴合。

在本申请中，利用定位板10能够确保三角凸起8以及三角凹陷9位置的强度，从而能够便于对第一波纹4以及第二波纹5进行稳定的支撑。

工作原理：在使用时，连接段3的两端分别与管道进行连接，在管道出现变化时，拉动波纹管2进行伸缩，在伸缩的同时会使第一波纹4以及第二波纹5的位置发生变动，从而能够使波纹管2进行伸缩补偿，在拉伸时，第一波纹4以及第二波纹5分开，从而使波纹管2拉长，在回收时，第一波纹4以及第二波纹5相互贴合形成收缩。

尽管已经示出和描述了本申请实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型S型波纹管，包括管体（1），其特征在于，所述管体（1）由波纹管（2）以及连接段（3）组成，所述连接段（3）位于所述波纹管（2）的两侧并于所述波纹管（2）一体设置，所述波纹管（2）包括第一波纹（4）以及第二波纹（5），所述第一波纹（4）与第二波纹（5）相互连接形成波纹管（2），所述第一波纹（4）包括弧形凸起（7）、弧形凹陷（6）以及三角凸起（8），所述第二波纹（5）包括弧形凹陷（6）、弧形凸起（7）以及三角凹陷（9），所述三角凹陷（9）内部具有定位板（10），所述定位板（10）固定于所述三角凹陷（9）内部，且所述定位板（10）能够与所述三角凸起（8）接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型S型波纹管，其特征在于，所述第一波纹（4）内部的弧形凸起（7）能够贴合第二波纹（5）你内部的弧形凹陷（6）位置，所述第一波纹（4）内部测弧形凹陷（6）能够贴合第二波纹（5）内部的弧形凸起（7）位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型S型波纹管，其特征在于，所述第一波纹（4）以及第二波纹（5）均为S型设置，所述第一波纹（4）与第二波纹（5）首位相连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型S型波纹管，其特征在于，所述三角凸起（8）的内侧具有凹陷位置，所述凹陷位置能够贴合定位板（10），所述三角凸起（8）能够与三角凹陷（9）贴合。

Images