CN218094614U - 一种球墨铸铁管顶管注浆工装 - Google Patents

Abstract

一种球墨铸铁管顶管注浆工装，涉及管涵工程顶管注浆领域，尤其是管道顶管注浆装置。它包括搅拌池、注浆池和注浆管，搅拌池和注浆池顶端分别安装搅拌机，搅拌池和注浆池通过输浆管连接，注浆池通过输浆管与注浆管相连。其关键技术是在搅拌池和注浆池之间连接静置池，注浆池的输浆管上通过三通管连接2～4根注浆管。本实用新型具有的有益效果是：静置池的设置，解决了泥浆静置浸泡时间问题，再将静置浸泡好的泥浆输入注浆池备用，解决了泥浆供应问题，避免了因泥浆静置浸泡时间而导致施工不连续的问题，提高了施工效率。

Description

一种球墨铸铁管顶管注浆工装

技术领域

一种球墨铸铁管顶管注浆工装，涉及管涵工程顶管注浆领域，尤其是管道顶管注浆装置。

背景技术

随着管道非开挖技术的不断发展，近几年来，球墨铸铁顶管在管道施工中的采用日益增多，尤其在城市的市政工程中。但在球墨铸铁顶管施工过程中，存在以下两个问题急需解决：1)传统注浆施工由单人进行，施工效率低下；2)传统施工过程中，浆液搅拌后，需要有足够的时间静置浸泡，因而导致施工不连续，从而工期延长，施工成本高。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能连续施工，而且可多人同时进行注浆操作的顶管注浆装置。其技术方案如下：

一种球墨铸铁管顶管注浆工装，包括搅拌池、注浆池和注浆管，搅拌池和注浆池顶端分别安装搅拌机，搅拌池和注浆池通过输浆管连接，注浆池通过输浆管与注浆管相连。其关键技术是在搅拌池和注浆池之间连接静置池，注浆池的输浆管上通过三通管连接2～4根注浆管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、静置池的设置，解决了泥浆静置浸泡时间问题，再将静置浸泡好的泥浆输入注浆池备用，解决了泥浆供应问题，避免了因泥浆静置浸泡时间而导致施工不连续的问题，提高了施工效率。

2、在吸浆泵后通过三通管或多接头管连接注浆管，可实现多人同时进行注浆，解决了传统单人进行注浆，施工效率低下的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1左视图；

图3是图1右视图。

具体实施方式

参见图1～图3，一种球墨铸铁管顶管注浆工装，包括搅拌池10、注浆池8和注浆管5，搅拌池10和注浆池8顶端分别安装搅拌机1，防止泥浆凝固和将泥浆搅拌均匀，搅拌池10和注浆池8通过输浆管6连接，注浆池 8通过输浆管6与注浆管5相连。其关键技术是在搅拌池10和注浆池8之间通过输浆管6连接静置池9，注浆池8的输浆管6上通过三通管4或多接头管连接2～4根注浆管5。

在注浆池8与注浆管5之间安装吸浆泵7。

在输浆管6上安装闸阀2。

在注浆管5前端安装闸阀2。

以上注浆工装的注浆方法，包括以下步骤：

1)将泥浆配置原料置于搅拌池10中进行搅拌，生成泥浆；

2)通过输浆管6将在搅拌池中生成的泥浆输送到静置池9，静置24～ 26小时；

3)通过输浆管6将静置池浸泡好的泥浆输入注浆池8储存；

4)通过吸浆泵7将注浆池8中的泥浆吸入注浆管5进行注浆。

Claims (4)

1.一种球墨铸铁管顶管注浆工装，包括搅拌池(10)、注浆池(8)和注浆管(5)，搅拌池(10)和注浆池(8)顶端分别安装搅拌机(1)，搅拌池(10)和注浆池(8)通过输浆管(6)连接，注浆池(8)通过输浆管(6)与注浆管(5)相连，其特征是在搅拌池(10)和注浆池(8)之间连接静置池(9)，注浆池(8)的输浆管(6)上通过三通管(4)连接2～4根注浆管(5)。

2.根据权利要求1所述球墨铸铁管顶管注浆工装，其特征是在注浆池(8)与注浆管(5)之间安装吸浆泵(7)。

3.根据权利要求1所述球墨铸铁管顶管注浆工装，其特征是在输浆管(6)上安装闸阀(2)。

4.根据权利要求1所述球墨铸铁管顶管注浆工装，其特征是在注浆管(5)前端安装闸阀(2)。

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