CN218094342U - 一种用于丁基胶成型机的柱阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于丁基胶成型机的柱阀，包括阀体，所述阀体的一端设有进料口，所述阀体的另一端设有出料口，所述阀体的两端固定有法兰，所述阀体内设有柱形阀腔，所述阀腔内设有阀芯，所述阀芯上设有用于流体通过的阀芯孔，所述阀芯的顶端连接有阀杆，所述阀杆的顶端设有驱动阀杆转动的齿轮，所述齿轮的一侧设有齿轮驱动装置。本实用新型能精准的控制阀门的开启和关闭，提高了阀杆的旋拧的稳定性。并且齿条由气缸带动，力度较大，适用于丁基热熔胶黏度较大的特点，阀体整体密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉有丁基胶灌装设备术领域，具体为一种用于丁基胶成型机的柱阀。
背景技术
热熔丁基密封胶是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的密封剂。热熔丁基密封胶具有优异的水蒸气渗透阴隔性，出色的惰性气体保持率，卓越的耐老化和耐热性，可以在中空玻璃双道密封中作为第一道密封胶使用。由于其不含化学溶剂和低分子化合物，使用过程无 VOC 排放，自动化程度较高，属于环境友好型胶粘剂，故近年来的市场需求一直持续增长。
然而热熔丁基密封胶的黏度较大，且流动性较差，造成灌装过程缓慢，桶与桶之间的灌装误差也相差较大。本申请人于2021年8月16日申请一件实用新型专利，专利公开号为CN212954279U，申请保护一种丁基胶成型机，包括料桶，所述料桶的底部连接有物料输送管道，按物料输送方向，所述物料输送管路内依次设有输料螺旋、滤网、齿轮泵和气动阀门；所述物料输送管道的末端外套有旋转筒，所述旋转筒与所述物料输送管道之间设有第一轴承，所述旋转筒通过第一皮带由第一电机驱动旋转，所述旋转筒的端部与所述物料输送管路齐平，所述旋转筒的端部固定有旋转切割线；所述物料输送管道外对应设置有成型桶固定装置，所述成型桶固定装置下设置有驱动机构。该专利实现了热熔丁基密封胶的自动灌装，但是由于丁基热熔胶的黏度较大，且流动性较差，现有物料输送管路上的阀门不易起到阻断物料流路的作用，并且易出现漏胶的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于丁基胶成型机的柱阀，以解决现有的丁基密封胶输送管路上的阀门不易起到阻断物料流路和易出现漏胶的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于丁基胶成型机的柱阀，包括阀体，所述阀体的一端设有进料口，所述阀体的另一端设有出料口，所述阀体的两端固定有法兰，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有阀芯，所述阀芯的中部设有用于流体通过的阀芯孔，所述阀芯的顶端连接有阀杆，所述阀杆的顶端设有驱动阀杆转动的齿轮，所述齿轮的一侧设有齿轮驱动装置。
其中，所述齿轮驱动装置包括气缸、驱动连接件、滑轨和齿条，所述驱动连接件与气缸的活塞杆末端连接，所述驱动连接件设在滑轨的上方并可沿着滑轨移动，所述气缸和所述滑轨分别固定在机架上，所述齿条固定在所述驱动连接件的一侧，所述齿条与所述齿轮相啮合。
其中，所述阀体的顶部设有阀杆座，所述阀杆座的顶部设有压料帽。
其中，所述阀杆座与所述阀芯之间设有密封垫。
其中，所述阀体的顶部设有上封盖，所述阀体的底部设有下封盖，所述阀杆座伸出所述阀体外并穿过所述上封盖。
其中，所述阀芯孔为腰形孔。
本实用新型提供了一种用于丁基胶成型机的柱阀，具备以下有益效果：
本用新型的阀杆顶部设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条由气缸带动作往复运动，齿条移动距离可控，进而使阀杆转动角度可控制，能精准的控制阀门的开启和关闭，提高了阀杆的旋拧的稳定性。并且齿条由气缸带动，力度较大，适用于丁基热熔胶黏度较大的特点。在阀体内设有柱形阀腔，阀腔结结构规整，阀芯和阀杆座之间设有密封垫，阀体整体密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型中柱阀的结构示意图；
图2为图1沿俯视方向的结构示意图；
图3 为本实用新型阀体的剖面结构示意图。
图中：1.阀体，2.进料口，3.出料口，4.法兰，5.阀腔，6.阀芯，7.阀芯孔，8.阀杆，9.齿轮，10.气缸，11.驱动连接件，12滑轨，13.齿条，14.阀杆座，15.压料帽，16.上封盖，17.下封盖，18.密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例的提供一种用于丁基胶成型机的柱阀，包括阀体1，阀体1的一端设有进料口2，阀体1的另一端设有出料口3，阀体1的两端固定有法兰4，阀体1内设有阀腔5，阀腔5内设有阀芯6，阀芯6的中部设有用于流体通过的阀芯孔7，阀芯孔7为腰形孔，过胶量大，可以有效地提高阀体1的过胶速度。使用时，腰形孔与进料口2和出料口3在一条直线上时，柱阀开启，胶体可以从阀体1流过；阀杆8旋转90度，腰形孔与进料口2和出料口3所在直线垂直，柱阀关闭。
阀芯6的顶端连接有阀杆8，阀杆8的顶端设有驱动阀杆8转动的齿轮9，齿轮9的一侧设有齿轮9驱动装置。齿轮9驱动装置包括气缸10、驱动连接件11、滑轨12和齿条13，驱动连接件11与气缸10的活塞杆末端连接，驱动连接件11设在滑轨12的上方并可沿着滑轨12移动，气缸10和滑轨12分别固定在机架（图中未示出）上，齿条13固定在驱动连接件11的一侧，齿条13与齿轮9相啮合。阀杆8顶部设有齿轮9，齿轮9与齿条13相啮合，齿条13由气缸10带动作往复运动，齿条13移动距离可控，进而使阀杆8转动角度可控制，能精准的控制阀门的开启和关闭，提高了阀杆8的旋拧的稳定性。并且齿条13由气缸10带动，力度较大，适用于丁基热熔胶黏度较大的特点。
其中，阀体1的顶部设有阀杆座14，阀杆座14的顶部设有压料帽15。压料帽15的设置，进一步地提高了阀体1的密封性。
其中，阀体1的顶部设有上封盖16，阀体1的底部设有下封盖17，阀杆座14伸出阀体1外并穿过上封盖16，阀杆座14的底部伸入阀体1腔内，阀杆座14与阀芯6之间设有密封垫18，阀杆座14与阀芯6之间接触面为位于上封盖16下方的水平面。密封垫18的设置，进一步地提高了阀体1的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于丁基胶成型机的柱阀，包括阀体，所述阀体的一端设有进料口，所述阀体的另一端设有出料口，所述阀体的两端固定有法兰，所述阀体内设有柱形阀腔，所述阀腔内设有阀芯，其特征在于：所述阀芯的中部设有用于流体通过的阀芯孔，所述阀芯的顶端连接有阀杆，所述阀杆的顶端设有驱动阀杆转动的齿轮，所述齿轮的一侧设有齿轮驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于丁基胶成型机的柱阀，其特征在于：所述齿轮驱动装置包括气缸、驱动连接件、滑轨和齿条，所述驱动连接件与气缸的活塞杆末端连接，所述驱动连接件设在滑轨的上方并可沿着滑轨移动，所述气缸和所述滑轨分别固定在机架上，所述齿条固定在所述驱动连接件的一侧，所述齿条与所述齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于丁基胶成型机的柱阀，其特征在于：所述阀体的顶部设有阀杆座，所述阀杆座的顶部设有压料帽。
4.根据权利要求3所述的一种用于丁基胶成型机的柱阀，其特征在于：所述阀杆座与所述阀芯之间设有密封垫。
5.根据权利要求3所述的一种用于丁基胶成型机的柱阀，其特征在于：所述阀体的顶部设有上封盖，所述阀体的底部设有下封盖，所述阀杆座伸出所述阀体外并穿过所述上封盖。
6.根据权利要求1所述的一种用于丁基胶成型机的柱阀，其特征在于：所述阀芯孔为腰形孔。
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- 2022-09-07 CN CN202222374493.8U patent/CN218094342U/zh active Active
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