CN218094319U - 一种可变径式离心机进料管 - Google Patents
一种可变径式离心机进料管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可变径式离心机进料管,包括管道主体,所述管道主体的一端设有多个扇形的调节块,调节块的背面设有T形的导向杆,管道主体上开设有与导向杆相匹配并呈弧形的导向槽,管道主体上开设有弧形的调整孔,其中一个调节块上设有与调整孔相匹配的调整杆,调整时,调整杆沿着调整孔的方向运动;本实用新型通过拨动调整杆,调整杆沿着调整孔的方向进行运动,同时调整杆带动与调整杆相连接的调节块进行运动,该调节块推动其他的调节块使调节块上的导向杆沿着导向槽的方向进行运动,从而来实现管道直径大小的调节,可以快速切换管道直径的大小以及管道的关闭,无需更换管道,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节管道直径的装置,具体为一种可变径式离心机进料管。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点,广泛应用与多行业,多领域。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
目前的管道在使用过程中,管道无法快速切换管道直径的大小,常常需要更换管道来调节大小,操作麻烦,因此我们对此做出改进,提出一种可变径式离心机进料管。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种可变径式离心机进料管。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种可变径式离心机进料管,包括管道主体,所述管道主体的一端设有多个扇形的调节块,调节块的背面设有T形的导向杆,管道主体上开设有与导向杆相匹配并呈弧形的导向槽,管道主体上开设有弧形的调整孔,其中一个调节块上设有与调整孔相匹配的调整杆,调整时,调整杆沿着调整孔的方向运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道主体经密封螺栓连接有密封法兰,管道主体和密封法兰上均开设有供密封螺栓穿过的螺栓孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节块的形状尺寸大小均相同,且调节块拼接在一起形成一个圆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道主体的一端设有限位环,调节块设在限位环的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节块与管道主体内壁之间设有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道主体为“工”字型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道主体的内壁设有硅胶的软连接套管。
本实用新型的有益效果是:
该种可变径式离心机进料管,在需要调节管道直径的大小时,拨动调整杆,调整杆沿着调整孔的方向进行运动,同时调整杆带动与调整杆相连接的调节块进行运动,该调节块推动其他的调节块使调节块上的导向杆沿着导向槽的方向进行运动,从而来实现管道直径大小的调节,可以快速切换管道直径的大小以及管道的关闭,无需更换管道,操作简便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种可变径式离心机进料管的结构示意图;
图2是本实用新型一种可变径式离心机进料管调节块的结构示意图;
图3是本实用新型一种可变径式离心机进料管调节块打开的结构示意图;
图4是本实用新型一种可变径式离心机进料管调节块闭合的结构示意图。
图中:1、管道主体;2、调节块;3、导向杆;4、导向槽;5、调整孔;6、调整杆;7、密封螺栓;8、螺栓孔;9、密封法兰;10、限位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种可变径式离心机进料管,包括管道主体1,管道主体1的一端设有多个扇形的调节块2,调节块2的背面设有T形的导向杆3,管道主体1上开设有与导向杆3相匹配并呈弧形的导向槽4,管道主体1上开设有弧形的调整孔5,其中一个调节块2上设有与调整孔5相匹配的调整杆6,调整时,调整杆6沿着调整孔5的方向运动,在需要调节管道直径的大小时,拨动调整杆6,调整杆6沿着调整孔5的方向进行运动,同时调整杆6带动与调整杆6相连接的调节块2进行运动,该调节块2推动其他的调节块2使调节块2上的导向杆3沿着导向槽4的方向进行运动,从而来实现管道直径大小的调节,可以快速切换管道直径的大小以及管道的关闭,无需更换管道,操作简便。
其中,管道主体1经密封螺栓7连接有密封法兰9,管道主体1和密封法兰9上均开设有供密封螺栓7穿过的螺栓孔8。
其中,调节块2的形状尺寸大小均相同,且调节块2拼接在一起形成一个圆。
其中,管道主体1的一端设有限位环10,调节块2设在限位环10的内部。
其中,调节块2与管道主体1内壁之间设有密封垫,可以对调节块2与管道主体1之间的连接处起到很好的密封作用。
其中,管道主体1为“工”字型。
其中,管道主体1的内壁设有硅胶的软连接套管,减少管道内部阻力。
工作时,在需要调节管道直径的大小时,拨动调整杆6,调整杆6沿着调整孔5的方向进行运动,同时调整杆6带动与调整杆6相连接的调节块2进行运动,该调节块2推动其他的调节块2使调节块2上的导向杆3沿着导向槽4的方向进行运动,从而来实现管道直径大小的调节,可以快速切换管道直径的大小以及管道的关闭,无需更换管道,操作简便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可变径式离心机进料管,包括管道主体(1),其特征在于,所述管道主体(1)的一端设有多个扇形的调节块(2),调节块(2)的背面设有T形的导向杆(3),管道主体(1)上开设有与导向杆(3)相匹配并呈弧形的导向槽(4),管道主体(1)上开设有弧形的调整孔(5),其中一个调节块(2)上设有与调整孔(5)相匹配的调整杆(6),调整时,调整杆(6)沿着调整孔(5)的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种可变径式离心机进料管,其特征在于,所述管道主体(1)经密封螺栓(7)连接有密封法兰(9),管道主体(1)和密封法兰(9)上均开设有供密封螺栓(7)穿过的螺栓孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种可变径式离心机进料管,其特征在于,所述调节块(2)的形状尺寸大小均相同,且多个调节块(2)拼接在一起形成一个圆。
4.根据权利要求1所述的一种可变径式离心机进料管,其特征在于,所述管道主体(1)的一端设有限位环(10),调节块(2)设在限位环(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可变径式离心机进料管,其特征在于,所述调节块(2)与管道主体(1)内壁之间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种可变径式离心机进料管,其特征在于,所述管道主体(1)为“工”字型。
7.根据权利要求1所述的一种可变径式离心机进料管,其特征在于,所述管道主体(1)的内壁设有硅胶的软连接套管。
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