CN218093566U - 一种阵列式减震风叶轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阵列式减震风叶轴套，运用于减震技术领域，包括：轴套盘、电机轴套和风叶轴套；所述轴套盘上设有凸台，所述凸台相对面设有凹台，所述凸台上设有多个位于所述凹台周边并且均匀分布的风叶轴套孔，所述凸台中部设有贯穿于中心的电机轴套孔；所述风叶轴套孔以及电机轴套孔在凹台面一侧周边均匀分布有螺钉孔；所述电机轴套外径等于电机轴套孔的内径；所述风叶轴套外径等于风叶轴套孔的内径；采用阵列式的具有减震效果的轴套，将风叶固定在轴套盘上，进一步减少了风叶在电机旋转时震动带来的噪音。

Description

一种阵列式减震风叶轴套

技术领域

本实用新型涉及减震技术领域，特别涉及为一种阵列式减震风叶轴套。

背景技术

电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果，电风扇的工作原理是通过电机带动叶片旋转，产生气流吹动空气，带来风量，使得空间空气运行，循环气流场，能有效的应用于生活中，但是现有的电风扇在工作时，由于电机的旋转，会带来震动效应，发出噪音，从而影响人们的使用；传统的风扇扇叶为了避震，采用塑料作为扇叶主体，扇叶中部设置弹性件，而弹性件与扇叶主体之间需要支撑件连接，零件繁多，加工工艺复杂，长期使用容易产生分离的危险，并且在安装、拆卸、维修时均增加了难度，由此，本申请提出一种阵列式减震风叶轴套。

实用新型内容

本实用新型旨在解决风叶的减震问题，提供一种阵列式减震风叶轴套。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术手段：

本实用新型提供一种阵列式减震风叶轴套，包括：轴套盘、电机轴套和风叶轴套；

所述轴套盘上设有凸台，所述凸台相对面设有凹台，所述凸台上设有多个位于所述凹台周边并且均匀分布的风叶轴套孔，所述凸台中部设有贯穿于中心的电机轴套孔；所述风叶轴套孔以及电机轴套孔在凹台面一侧周边均匀分布有螺钉孔；

所述电机轴套外径等于电机轴套孔的内径；

所述风叶轴套外径等于风叶轴套孔的内径。

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述风叶轴套孔的内孔直径大于凹台上的表面孔径。

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述电机轴套为空心圆柱。

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述电机轴套为空心圆柱，所述空心圆柱的内径等于所述风叶轴套孔表面直径，所述电机轴套另一端为直径远大于圆柱外径的圆盘，所述圆盘四周还均匀设有安装孔。

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述电机轴套和风叶轴套均为减震材质。

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述电机轴套孔在凸台表面端为一个半圆。

一种阵列式减震风叶轴套，包括：轴套、连接轴套和减震板，所述减震板固定连接在连接轴套上；

所述轴套上设有凸台，所述凸台上设有多个位于四周的均匀分布的风叶安装孔，所述凸台相对面还设有凹台，所述凸台外围也设有位于所述凸台四周的均匀分布的安装孔，所述凹台中心还凹陷有圆柱，所述连接轴套中心上设有中空圆柱，所述连接轴套外围还设有位于所述中空圆柱四周的均匀分布的螺纹孔；

所述减震板为中心穿透孔的圆饼状。

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述凹台内径等于凸台外径，所述凹台内径等于减震板外径，

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述减震板的中心穿透孔内径等于中空圆柱的外径。

进一步的，所述的阵列式减震风叶轴套，所述轴套的安装孔与连接轴套的螺纹孔相适配。

本实用新型提供了一种阵列式减震风叶轴套，具有以下有益效果：

（1）在电机轴套的顶端采用半圆孔来进行圆心的定位，防止电机轴心偏移，有利于防止轴心偏移带来的震动；

（2）采用阵列式的具有减震效果的轴套，将风叶固定在轴套盘上，进一步减少了风叶在电机旋转时震动带来的噪音；

（3）采用具有减震效果的减震板将电机与轴套之间的间隙填满，减少电机的震动，达到减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型阵列式减震风叶轴套一个实施例的整体结构剖面图；

图2为本实用新型阵列式减震风叶轴套一个实施例的局部结构图；

图3为本实用新型阵列式减震风叶轴套另一个实施例的局部结构图；

图中，轴套盘1、风叶轴套孔101、电机轴套孔102、风叶轴套2、轴套4、风叶安装孔401、连接轴套5、减震板6。

本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-3，为本实用新型一实施例中的阵列式减震风叶轴套的结构示意图；

如图1所示，在一个实施例中，阵列式减震风叶轴套由轴套盘1、电机轴套和风叶轴套组成；

轴套盘1上设有凸台，凸台相对面设有凹台，凸台上设有多个位于凹台周边并且均匀分布的风叶轴套孔101，凸台中部设有贯穿于中心的电机轴套孔102；风叶轴套孔101以及电机轴套孔102在凹台面一侧周边均匀分布有螺钉孔；电机轴套外径等于电机轴套孔102的内径；风叶轴套2外径等于风叶轴套孔101的内径；风叶轴套孔101的内孔直径大于凹台上的表面孔径；电机轴套为空心圆柱，空心圆柱的内径等于风叶轴套孔101表面直径，风叶轴套2另一端为直径远大于圆柱外径的圆盘，圆盘四周还均匀设有安装孔；电机轴套和风叶轴套均为减震材质；电机轴套孔102在凸台表面端为一个半圆。

在具体实施时，单个风扇叶片固定在轴套盘1上的风叶轴套孔101，通过风叶轴套2固定在风叶轴套孔101内，风叶轴套2与轴套盘1通过螺钉固定，电机轴套孔102在凸台表面端为一个半圆用于电机轴心的定心，防止轴心偏移，进一步减少震动的产生。

如图2、3所示，在一个实施例中，阵列式减震风叶轴套由轴套4、减震板6和连接轴套5组成；

轴套4上设有凸台，凸台上设有多个位于四周的均匀分布的风叶安装孔401，凸台相对面还设有凹台，凸台外围也设有位于凸台四周的均匀分布的安装孔，凹台中心还凹陷有圆柱，连接轴套5中心上设有中空圆柱，连接轴套5外围还设有位于中空圆柱四周的均匀分布的螺纹孔；减震板6为中心穿透孔的圆饼状，凹台内径等于凸台外径，凹台内径等于减震板6外径；减震板6的中心穿透孔内径等于中空圆柱的外径；轴套4的安装孔与连接轴套5的螺纹孔相适配。

在具体实施中，减震板6固定在连接轴套上，电机连接轴套4上的中空圆柱与轴套4上的凸台内部凹陷的圆柱适配，凸台外围也设有位于凸台四周的均匀分布的安装孔用于与风扇叶片固定，连接轴套5外围还设有位于中空圆柱四周的均匀分布的螺纹孔与轴套4上的安装孔通过螺钉固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种阵列式减震风叶轴套，其特征在于，包括：轴套盘、电机轴套和风叶轴套；

所述轴套盘上设有凸台，所述凸台相对面设有凹台，所述凸台上设有多个位于所述凹台周边并且均匀分布的风叶轴套孔，所述凸台中部设有贯穿于中心的电机轴套孔；所述风叶轴套孔以及电机轴套孔在凹台面一侧周边均匀分布有螺钉孔；

所述电机轴套外径等于电机轴套孔的内径；

所述风叶轴套外径等于风叶轴套孔的内径。

2.根据权利要求1所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述风叶轴套孔的内孔直径大于凹台上的表面孔径。

3.根据权利要求1所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述电机轴套为空心圆柱。

4.根据权利要求1所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述电机轴套为空心圆柱，所述空心圆柱的内径等于所述风叶轴套孔表面直径，所述电机轴套另一端为直径远大于圆柱外径的圆盘，所述圆盘四周还均匀设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述电机轴套和风叶轴套均为减震材质。

6.根据权利要求1所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述电机轴套孔在凸台表面端为一个半圆。

7.一种阵列式减震风叶轴套，其特征在于，包括：轴套、连接轴套和减震板，所述减震板固定连接在连接轴套上；

所述轴套上设有凸台，所述凸台上设有多个位于四周的均匀分布的风叶安装孔，所述凸台相对面还设有凹台，所述凸台外围也设有位于所述凸台四周的均匀分布的安装孔，所述凹台中心还凹陷有圆柱，所述连接轴套中心上设有中空圆柱，所述连接轴套外围还设有位于所述中空圆柱四周的均匀分布的螺纹孔；

所述减震板为中心穿透孔的圆饼状。

8.根据权利要求7所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述凹台内径等于凸台外径，所述凹台内径等于减震板外径，

根据权利要求7所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述减震板的中心穿透孔内径等于中空圆柱的外径。

9.根据权利要求7所述的阵列式减震风叶轴套，其特征在于，所述轴套的安装孔与连接轴套的螺纹孔相适配。

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