CN218093540U - 摇头机构及工业风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇头机构及工业风扇，包括：摇头座；安装在摇头座上的驱动组件；与驱动组件传动连接的传动组件；以及转动安装在摇头座上的摇臂，所述摇臂水平设置且与传动组件配合连接，所述摇臂远离摇头座的端部在驱动组件带动下可左右转动；其中，所述传动组件可以改变长度从而使得摇臂转动不同的幅度。本实用新型使得风扇本体能够被通过摇臂带动左右摇摆，从而增加风扇本体吹动的幅度；传动组件可以改变长度从而使得摇臂转动不同的幅度，避免了现有技术中的工业风扇不能调节扇叶左右转动的角度，在实际使用时吹出的风的范围不能改变，本实用新型的工业风扇可以根据实际的使用场景，例如场地大小进行调节左右转动的幅度。

Description

摇头机构及工业风扇

技术领域

本实用新型属于工业用风扇技术领域，具体涉及一种摇头机构及工业风扇。

背景技术

工业风扇能高效地推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控空间内的空气流通问题，其广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选。

公告号CN201225302提供了一种工业风扇的摇头机构，包括风扇电机，所述的风扇电机具有输出轴，该动力输出轴从所述风扇电机的前端面伸出，所述风扇电机的后端面上固设有支架，该支架上安装有同步电机，所述同步电机的输出轴与一主动齿轮连接，所述的主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述的第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合，所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮的轮径依次增大；所述的支架上设有支承轴，所述的第一从动齿轮和第二从动齿轮穿设在所述的支承轴上。所述风扇电机的侧面设有中心转轴，所述的中心转轴、风扇电机的动力输出轴、支承轴之间两两垂直，所述的第二从动齿轮与所述的中心转轴的后端通过摇杆连接。

其缺陷在于，通过同步电机带动由主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮组成的齿轮减速机构，再通过摇杆牵动扇头摇动，不能调节扇叶左右转动的角度，使其工业风扇在实际使用时吹出的风的范围不能改变，也不能根据实际的使用场景，例如场地大小进行调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种摇头机构及工业风扇，其风扇本体通过摇头机构安装在安装架上，本实用新型的风扇本体通过摇头机构和驱动组件带动转动摇臂，方便风扇本体左右旋转后吹到两侧的区域，本实用新型的传动组件可以改变长度，从而使得摇臂转动不同的幅度，方便根据生产现场的环境设置风扇本体左右转动的幅度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型一方面提供一种摇头机构，包括：

摇头座；

安装在摇头座上的驱动组件；

与驱动组件传动连接的传动组件；以及

转动安装在摇头座上的摇臂，所述摇臂水平设置且与传动组件配合连接，所述摇臂远离摇头座的端部在驱动组件带动下可左右转动；

其中，所述传动组件可以改变长度从而使得摇臂转动不同的幅度。

进一步地，所述传动组件包括两端具有螺纹的螺杆和螺纹连接在螺杆两端的连接件，两连接件远离螺杆的端部分别与驱动组件和摇臂转动连接。

进一步地，两所述连接件为球头轴承，所述螺杆两端还螺纹连接有螺母。

进一步地，所述传动组件包括转动杆、摇杆以及滑块，所述转动杆一端转动连接在所述摇头座上，转动杆另一端与所述摇臂转动连接，所述转动杆中部滑动连接有所述滑块，所述摇杆一端与所述滑块转动连接，摇杆另一端与所述驱动组件连接。

进一步地，所述摇头座包括下安装板、上安装板、座板以及支撑座，所述座板一侧固定有所述下安装板和上安装板，所述上安装板设置于所述下安装板上方，且上安装板和下安装板互相平行设置，所述上安装板和下安装板分别与摇臂上表面和下表面转动连接，所述支撑座安装于所述上安装板上，所述支撑座上部安装有所述驱动组件，所述支撑座中部具有用于安装所述传动组件的腔体。

进一步地，所述摇头机构还包括包覆于座板和下安装板外的网罩，所述网罩安装于所述上安装板上。

另一方面，本实用新型还请求保护一种工业风扇，包括风扇本体、安装架以及上述任意一种摇头机构，所述安装架用于安装在固定物上，所述摇头机构安装在所述安装架上，所述摇头机构远离安装架的一侧安装有所述风扇本体。

进一步地，所述风扇本体包括风扇底板，所述风扇底板安装有角度调节支架，所述角度调节支架包括左侧板和与左侧板相对设置的右侧板，所述摇臂通过转轴转动安装在所述左侧板和所述右侧板之间；

其中，所述左侧板和所述右侧板均开设有若干连接孔，若干连接孔沿着弧形阵列分布，所述摇臂可围绕所述转轴转动，摇臂开设有穿孔，所述穿孔内设置有紧固件，所述紧固件两端分别穿过左侧板和右侧板的连接孔。

进一步地，所述风扇本体还连接有若干加强板，所述加强板固定于所述风扇底板上并以风扇底板为圆心沿着风扇本体的表面延伸，且加强板远离风扇底板的端部沿着风扇侧面弯折后延伸。

进一步地，所述加强板包括槽型结构的第一板体和弯板，所述弯板一端设置于第一板体的凹槽内，所述弯板此端具有至少一条形孔，所述第一板体开设有与弯板的条形孔对应的安装孔。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

1、在传统的工业风扇增加摇头机构，使得风扇本体能够被通过摇臂带动左右摇摆，从而增加风扇本体吹动的幅度；传动组件可以改变长度从而使得摇臂转动不同的幅度，避免了现有技术中的工业风扇不能调节扇叶左右转动的角度，在实际使用时吹出的风的范围不能改变，本实用新型的工业风扇可以根据实际的使用场景，例如场地大小进行调节左右转动的幅度。

2、在优选条件下，本实用新型采用球头轴承的结构，在加工及安装精度不达标的情况下能够较好的保证摇头机构的平稳运行，使得结构简单摆动时更加可靠。

附图说明

图1为本工业风扇结构示意图；

图2为本工业风扇俯视图；

图3为摇头机构和安装架连接结构示意图；

图4为摇头机构结构示意图；

图5为摘去网罩的摇头机构结构示意图；

图6为一种传动组件结构示意图；

图7为另一种传动组件结构示意图。

附图标记依次为：摇头机构1、摇头座11、下安装板111、上安装板112、座板113、支撑座114、网罩115、驱动组件12、驱动杆121、传动组件13、螺杆131、连接件132、螺母133、转动杆134、大套筒1341、小套筒1342、摇杆135、滑块136、摇臂14、风扇本体2、角度调节支架21、连接孔22、加强板23、安装架3、安装底板31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型一方面提供一种摇头机构，如图3-5所示，包括：

摇头座11；

安装在摇头座11上的驱动组件12；

与驱动组件12传动连接的传动组件13；以及

转动安装在摇头座11上的摇臂14，所述摇臂14水平设置且与传动组件13配合连接，所述摇臂14远离摇头座11的端部在驱动组件12带动下可左右转动；

其中，所述传动组件13可以改变长度从而使得摇臂14转动不同的幅度。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，摇臂14用于支撑风扇本体2旋转摆动，摇臂14通过轴承与上安装板112和下安装板111连接。

驱动组件12采用电机，电机输出端固定有驱动杆121，驱动杆121水平设置，，驱动杆121端部与传动组件13配合连接，传动组件13同样水平设置。

进一步地，如图6所示，所述传动组件13包括两端具有螺纹的螺杆131和螺纹连接在螺杆131两端的连接件132，两连接件132远离螺杆131的端部分别与驱动组件12和摇臂14转动连接，摇臂14水平设置。

本实用新型的传动组件13还可以使用拨叉连杆的机构，具体为在上安装板112转动安装拨叉，拨叉一端与摇臂14铰接，另一端开设有条形孔，驱动组件12的驱动杆121端部卡入条形孔内，通过驱动组件12带动拨叉转动，实现摇臂14左右的摇摆。

进一步地，两所述连接件132为球头轴承，所述螺杆131两端还螺纹连接有螺母133。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，球头轴承的结构可以解决生产精度不够导致的风扇本体2左右转动的精度不同的问题，使得左右偏转的精度容错性更强。从而减少整套机构的卡顿现象，达到保护摇头电机以及其他结构件的目的。螺杆131的两端还螺纹连接有螺母133，在使用时，将螺母133抵紧球头轴承，从而避免螺杆131和球头轴承相对转动。

进一步地，如图7所示，所述传动组件13包括转动杆134、摇杆135以及滑块136，所述转动杆134一端转动连接在所述摇头座11上，转动杆134另一端与所述摇臂14转动连接，所述转动杆134中部滑动连接有所述滑块136，所述摇杆135一端与所述滑块136转动连接，摇杆135另一端与所述驱动组件12连接。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，此实施例提供了另一种传动组件13的结构，转动杆134可以采用两段套筒的结构，其中一段为大套筒1341，大套筒1341端部套设在另一段的端部，在直径更大的一端开设螺纹孔，螺纹孔内连接螺栓，螺栓旋入后抵紧内部直径更小的一段，即小套筒1342，实现固定或是两段套筒相对的移动，从而改变长度。

进一步地，所述摇头座11包括下安装板111、上安装板112、座板113以及支撑座114，所述座板113一侧固定有所述下安装板111和上安装板112，所述上安装板112设置于所述下安装板111上方，且上安装板112和下安装板111互相平行设置，所述上安装板112和下安装板111分别与摇臂14上表面和下表面转动连接，所述支撑座114安装于所述上安装板112上，所述支撑座114上部安装有所述驱动组件12，所述支撑座114中部具有用于安装所述传动组件13的腔体。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，下安装板111用于支撑摇头座11及驱动组件12、风扇本体2、网罩115的整体重量。下安装板111安装于安装架3一侧，用螺栓与座板113连接，中间位置有一圆孔，用于安装摇臂14下部转轴的轴承。下安装板111形状为L形，在下安装板111下侧焊有两块三角支撑板。优点在于安装方便，能够支撑较大负载。

上安装板112用于安装驱动组件12的支撑座114、对摇臂14转轴上端部分起到支撑作用、限位作用、摇臂14的转轴两端均采用轴承连接的方式。上安装板112通过螺栓与座板113连接。

支撑座114用于安装驱动组件12，通过螺栓与上安装板112相连接，支撑座114形状为三块开有不同宽度插齿的铁板焊接而成的U字形。优点在于强度高，防止在焊接加工时出错，节省安装空间，使得整体结构变得紧凑，支撑座114中部具留有供传动组件13转动的腔体。

座板113采用框型结构，采用过盈配合或是焊接的方式固定在安装架3上。

进一步地，所述摇头机构1还包括包覆于座板113和下安装板111外的网罩115，所述网罩115安装于所述上安装板112上。

另一方面，本实用新型还请求保护一种工业风扇，如图1和图2所示，包括风扇本体2、安装架3以及上述任意一种摇头机构，所述安装架3用于安装在固定物上，所述摇头机构1安装在所述安装架3上，所述摇头机构1远离安装架3的一侧安装有所述风扇本体2。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，安装架3形状为三根方管所焊接成的直角三角形，在其中一条直角边上焊有两块安装底板31。安装架3这样设计优点在于三角形结构稳定，安装环境多样，可通过安装底板31安装于普通工字钢或是混泥土墙面。

进一步地，所述风扇本体2包括风扇底板，风扇底板固定在风扇本体的中心，本实用新型的风扇本体2采用现有的风扇即可，此处不作限制。风扇底板安装有角度调节支架21，所述角度调节支架21包括左侧板和与左侧板相对设置的右侧板，所述摇臂14通过转轴转动安装在所述左侧板和所述右侧板之间；

其中，所述左侧板和所述右侧板均开设有若干连接孔22，若干连接孔22沿着弧形阵列分布，所述摇臂14可围绕所述转轴转动，摇臂14开设有穿孔，所述穿孔内设置有紧固件，所述紧固件两端分别穿过左侧板和右侧板的连接孔22。

根据本实用新型提供的一种具体实施例，左侧板和所述右侧板安装于摇头机构1摇臂14前端左右两侧，其一侧为圆弧形，另一端折弯延伸，连接孔22沿着圆形的侧面分布。其优点在于通过调整摇臂14安装到不同的连接孔22，能够改变风扇本体2上下俯仰的角度，提高风扇本体2吹风的覆盖范围，侧边圆弧形则能够避免元器件干涉。

进一步地，所述风扇本体2还连接有若干加强板23，所述加强板23固定于所述风扇底板上并以风扇底板为圆心沿着风扇本体2的表面延伸，且加强板23远离风扇底板的端部沿着风扇侧面弯折后延伸。

进一步地，所述加强板23包括槽型结构的第一板体和弯板，所述弯板一端设置于第一板体的凹槽内，所述弯板此端具有至少一条形孔，所述第一板体开设有与弯板的条形孔对应的安装孔，这样采用螺栓插入条形孔内，实现第一板体和弯板连接，拧松螺栓后，可以将第一板体和弯板相对移动，使得第一板体和弯板的长度可以适应不同直径的风扇本体2，并且能够实现更好地固定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.摇头机构，其特征在于，包括：

摇头座；

安装在摇头座上的驱动组件；

与驱动组件传动连接的传动组件；以及

转动安装在摇头座上的摇臂，所述摇臂水平设置且与传动组件配合连接，所述摇臂远离摇头座的端部在驱动组件带动下可左右转动；

其中，所述传动组件可以改变长度从而使得摇臂转动不同的幅度。

2.如权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述传动组件包括两端具有螺纹的螺杆和螺纹连接在螺杆两端的连接件，两连接件远离螺杆的端部分别与驱动组件和摇臂转动连接。

3.如权利要求2所述的摇头机构，其特征在于，两所述连接件为球头轴承，所述螺杆两端还螺纹连接有螺母。

4.如权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述传动组件包括转动杆、摇杆以及滑块，所述转动杆一端转动连接在所述摇头座上，转动杆另一端与所述摇臂转动连接，所述转动杆中部滑动连接有所述滑块，所述摇杆一端与所述滑块转动连接，摇杆另一端与所述驱动组件连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的摇头机构，其特征在于，所述摇头座包括下安装板、上安装板、座板以及支撑座，所述座板一侧固定有所述下安装板和上安装板，所述上安装板设置于所述下安装板上方，且上安装板和下安装板互相平行设置，所述上安装板和下安装板分别与摇臂上表面和下表面转动连接，所述支撑座安装于所述上安装板上，所述支撑座上部安装有所述驱动组件，所述支撑座中部具有用于安装所述传动组件的腔体。

6.如权利要求5所述的摇头机构，其特征在于，所述摇头机构还包括包覆于座板和下安装板外的网罩，所述网罩安装于所述上安装板上。

7.一种工业风扇，其特征在于，包括风扇本体、安装架以及如权利要求1-6任一项所述的摇头机构，所述安装架用于安装在固定物上，所述摇头机构安装在所述安装架上，所述摇头机构远离安装架的一侧安装有所述风扇本体。

8.如权利要求7所述的工业风扇，其特征在于，所述风扇本体包括风扇底板，所述风扇底板安装有角度调节支架，所述角度调节支架包括左侧板和与左侧板相对设置的右侧板，所述摇臂通过转轴转动安装在所述左侧板和所述右侧板之间；

其中，所述左侧板和所述右侧板均开设有若干连接孔，若干连接孔沿着弧形阵列分布，所述摇臂可围绕所述转轴转动，摇臂开设有穿孔，所述穿孔内设置有紧固件，所述紧固件两端分别穿过左侧板和右侧板的连接孔。

9.如权利要求8所述的工业风扇，其特征在于，所述风扇本体还连接有若干加强板，所述加强板固定于所述风扇底板上并以风扇底板为圆心沿着风扇本体的表面延伸，且加强板远离风扇底板的端部沿着风扇侧面弯折后延伸。

10.如权利要求9所述的工业风扇，其特征在于，所述加强板包括槽型结构的第一板体和弯板，所述弯板一端设置于第一板体的凹槽内，所述弯板此端具有至少一条形孔，所述第一板体开设有与弯板的条形孔对应的安装孔。

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