CN218092938U - 一种钻杆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻杆连接装置，属于钻杆连接设备领域。一种钻杆连接装置，包括U型操作架和钻杆，U型操作架的两侧内壁之间固定安装有第一隔板和第二隔板，U型操作架、第一隔板以及第二隔板的底部均开设有用于钻杆通过的通孔，U型操作架的左右两侧的内侧面自上而下依次固定安装有电动推杆和多级液压缸，第二隔板的上表面左右两侧均设有一组滑轨，且每组滑轨上均滑动连接有连接机构，两个多级液压缸的输出端均固定安装有用于固定钻杆的夹持板，现有钻杆连接都是通过螺纹转动实现连接，导致钻杆连接效率低，而且钻杆的螺纹容易损坏导致连接稳定差。该实用新型利用连接机构间接完成两个钻杆之间的连接，连接效率高而且稳定性强。

Description

一种钻杆连接装置

技术领域

本实用新型涉及钻杆连接设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钻杆连接装置。

背景技术

在港口建设过程中需要利用钻杆对水底的岩石层进行打孔操作，为了保证钻孔的深度需要对钻杆进行稳定，传统的钻杆的上下两端设有相适配的外螺纹和内螺纹孔，这样两个钻杆连接的时候通过转动其中一个钻杆利用螺纹连接在一起，这种方式不仅存在连接效率低，而且钻杆连接过程中劳动强度大，此外螺纹连接后的钻杆在转动过程中容易造成螺纹发生损坏造成钻杆连接松动，影响钻孔操作。

改变钻杆的连接方式是提高钻杆连接的关键，为了提高钻杆的连接效率提出了该种钻杆连接装置。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的实施例提供一种钻杆连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

传统的钻杆通过螺纹转动进行连接的方式存在连接效率低以及连接稳定性差的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆连接装置，包括U型操作架和钻杆，所述U型操作架的两侧内壁之间固定安装有第一隔板和第二隔板，U型操作架、第一隔板以及第二隔板的底部均开设有用于钻杆通过的通孔；

U型操作架的左右两侧的内侧面自上而下依次固定安装有电动推杆和多级液压缸，第二隔板的上表面左右两侧均设有一组滑轨，且每组滑轨上均滑动连接有连接机构，两个多级液压缸的输出端均固定安装有用于固定钻杆的夹持板。

优选的，所述钻杆包括钻杆主体，钻杆主体的下表面固定安装有三个环形等距离分布的支杆，且钻杆主体的上表面开设有与上一个钻杆主体底部支杆相适配的卡槽。

优选的，所述连接机构的包括第一连接弧板和第二连接弧板，且第一连接弧板和第二连接弧板的两侧分别固定安装有第一耳板和第二耳板，第一耳板和第二耳板之间连接有螺纹杆，且螺纹杆位于第二耳板一端的外表面活动连接有紧固螺母。

优选的，两个所述紧固螺母的外表面均包覆有橡胶防护套。

优选的，所述第一连接弧板和第二连接弧板是镜像对称设置，且第一连接弧板和第二连接弧板的底部均设有与滑轨相适配的凹槽，第一连接弧板和第二连接弧板相互靠近的一端均设有防滑条纹。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫片。

3、有益效果

(1)钻杆采用转杆主体、支杆以及相适配的卡槽之间的配合，利用支杆和卡槽的连接，使得钻杆主体和下一个进行连接的钻杆主体之间进行内部连接，提高两个钻杆连接的稳定性。

(2)可以调节连接机构在上下两个钻杆之间的高度位置，使得上下两个转杆连接的位置处于连接机构高度的中部位置，这样使得上下两个钻杆和连接机构之间的连接更加牢固稳定。

(3)第一连接弧板、第二连接弧板、第一耳板、第二耳板、螺纹杆以及紧固螺母之间的配合，能够快速的完成对转杆外表面的固定，提高两个钻杆之间的连接效率，而且后续的拆卸两个钻杆非常的快速简单。

(4)本方案中的连接过程不需要对转杆进行转动处理，从而降低了钻杆连接过程中的劳动强度，通过循环式的完成两个钻杆之间的连接，能够快速完成多个钻杆的连接，提高钻杆连接整体的效率。

附图说明

图1为本实用新型主体第一视角示意图。

图2为本实用新型主体正视图。

图3为本实用新型钻杆示意图。

图4为本实用新型连接机构示意图。

图5为本实用新型多级液压缸和夹持板连接关系的俯视图。

图中标号说明：

1、U型操作架；2、钻杆；21、钻杆主体；22、支杆；23、卡槽；3、第一隔板；4、第二隔板；5、通孔；6、电动推杆；7、多级液压缸；8、滑轨；9、连接机构；91、第一连接弧板；92、第二连接弧板；93、第一耳板；94、第二耳板；95、螺纹杆；96、紧固螺母；10、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，一种钻杆连接装置，包括U型操作架1和钻杆2，U型操作架1的两侧内壁之间固定安装有第一隔板3和第二隔板4，U型操作架1、第一隔板3以及第二隔板4的底部均开设有用于钻杆2通过的通孔5；

U型操作架1的左右两侧的内侧面自上而下依次固定安装有电动推杆6和多级液压缸7，第二隔板4的上表面左右两侧均设有一组滑轨8，且每组滑轨8上均滑动连接有连接机构9，连接机构9在滑轨8上的移动，可以保证连接机构9移动方向的恒定，从而保证对钻杆2的夹持效果，两个多级液压缸7的输出端均固定安装有用于固定钻杆2的夹持板10，两个夹持板10相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫片，先将一个钻杆2通过第一隔板3和第二隔板4后，之后利用两个多级液压缸7带动夹持板10对其进行夹持固定，之后再放入待连接的第二个钻杆2，并使得上方钻杆2底部的支杆22与下方钻杆2顶部的卡槽23处于同一竖直方向，之后上方的钻杆2和下方的钻杆2连接在一起，之后利用电动推杆6使得连接机构9在滑轨8上移动，最终实现对上下两个钻杆2的外表面进行固定，从而实现上下两个钻杆2之间的连接。

实施例2：

请参阅图3，结合实施例1的基础有所不同之处在于，钻杆2包括钻杆主体21，钻杆主体21的下表面固定安装有三个环形等距离分布的支杆22，且钻杆主体21的上表面开设有与上一个钻杆主体21底部支杆22相适配的卡槽23，利用支杆22和卡槽23，使得需要连接的两个钻杆2从内部进行连接，进一步提高钻杆2之间连接关系的稳定。

实施例3：

请参阅图4-5，结合实施例2的基础有所不同之处在于，连接机构9的包括第一连接弧板91和第二连接弧板92，第一连接弧板91和第二连接弧板92是镜像对称设置，且第一连接弧板91和第二连接弧板92的底部均设有与滑轨8相适配的凹槽，第一连接弧板91和第二连接弧板92相互靠近的一端均设有防滑条纹，提高对钻杆2外表面的夹持固定效果，且第一连接弧板91和第二连接弧板92的两侧分别固定安装有第一耳板93和第二耳板94，第一耳板93和第二耳板94之间连接有螺纹杆95，且螺纹杆95位于第二耳板94一端的外表面活动连接有紧固螺母96，两个紧固螺母96的外表面均包覆有橡胶防护套，橡胶防护套方便人工转动紧固螺母96，当上下两个转杆连接在一起后，松开两个紧固螺母96，启动两个电动推杆6，这样第一连接弧板91和第二连接弧板92相互靠近，进而对上下两个钻杆2进行连接，之后拧紧紧固螺母96，从而控制第一连接弧板91和第二连接弧板92之间的距离，保证对钻杆2外表面的夹持固定，避免钻杆2松动，然后循环这些操作就能完成对多个钻杆2之间的快速连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻杆连接装置，包括U型操作架(1)和钻杆(2)，其特征在于：所述U型操作架(1)的两侧内壁之间固定安装有第一隔板(3)和第二隔板(4)，U型操作架(1)、第一隔板(3)以及第二隔板(4)的底部均开设有用于钻杆(2)通过的通孔(5)；

U型操作架(1)的左右两侧的内侧面自上而下依次固定安装有电动推杆(6)和多级液压缸(7)，第二隔板(4)的上表面左右两侧均设有一组滑轨(8)，且每组滑轨(8)上均滑动连接有连接机构(9)，两个多级液压缸(7)的输出端均固定安装有用于固定钻杆(2)的夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆连接装置，其特征在于：所述钻杆(2)包括钻杆主体(21)，钻杆主体(21)的下表面固定安装有三个环形等距离分布的支杆(22)，且钻杆主体(21)的上表面开设有与上一个钻杆主体(21)底部支杆(22)相适配的卡槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种钻杆连接装置，其特征在于：所述连接机构(9)的包括第一连接弧板(91)和第二连接弧板(92)，且第一连接弧板(91)和第二连接弧板(92)的两侧分别固定安装有第一耳板(93)和第二耳板(94)，第一耳板(93)和第二耳板(94)之间连接有螺纹杆(95)，且螺纹杆(95)位于第二耳板(94)一端的外表面活动连接有紧固螺母(96)。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆连接装置，其特征在于：两个所述紧固螺母(96)的外表面均包覆有橡胶防护套。

5.根据权利要求3所述的一种钻杆连接装置，其特征在于：所述第一连接弧板(91)和第二连接弧板(92)是镜像对称设置，且第一连接弧板(91)和第二连接弧板(92)的底部均设有与滑轨(8)相适配的凹槽，第一连接弧板(91)和第二连接弧板(92)相互靠近的一端均设有防滑条纹。

6.根据权利要求1所述的一种钻杆连接装置，其特征在于：两个所述夹持板(10)相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫片。

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