CN218091178U - 沿河截污管防倒灌分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沿河截污管防倒灌分流装置，包括污水分流装置，污水分流装置内设有容置腔，容置腔的内壁底端固定有“U”型块，“U”型块上转动连接有可将容置腔分割成互不连通的第一容置腔和第二容置腔的泄流板，“U”型块内部固定有两端分别与第一容置腔和第二容置腔连通的液压调节筒，液压调节筒内部滑设有锥形液压滑块，锥形液压滑块的顶端固定有与“U”型块内壁滑动连接的齿条，“U”型块内部还设有与齿条相咬合的下齿轮、以及与下齿轮相咬合的上齿轮，上齿轮上方设有与上齿轮相咬合的齿环，齿环用于带动泄流板转动。本实用新型通过设置具体结构，解决了现有污水分流装置容易因地势选择不当导致倒灌现象出现的问题。

Description

沿河截污管防倒灌分流装置

技术领域

本实用新型涉及市政管道技术领域，特别涉及一种沿河截污管防倒灌分流装置。

背景技术

截污管是一项水污染处理工程，就是通过建设和改造位于河道两侧的工厂、企事业单位、宾馆、餐饮、居住小区等污水产生单位内部的污水管道(简称三级管网)，并将其就近接入敷设在城镇道路下的污水管道系统中(简称二级管网)，并转输至城镇污水处理厂进行集中处理，随着城市化的不断发展，城市的规模逐渐变大，居住人口逐年递增，原有城市基础设施建设已无法满足城市居民正常生活需求，其中，几年来城市排水困难，出现内涝现象尤为严重，影响着城市的良性发展。

现有的污水分流装置常采用截留合流式排水系统，而截留井为其系统常用水工构筑物以及系统枢纽，而现有污水分流装置在地势选择不当时，通常出现倒灌的情况，以及现有污水分流装置在对雨季洪涝季节时，水质逐渐变好，其排污管无法及时关闭，导致雨水进入排污管。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的污水分流装置容易因地势选择不当导致倒灌现象，提供一种沿河截污管防倒灌分流装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种沿河截污管防倒灌分流装置，包括污水分流装置，其特点在于，所述污水分流装置内设有容置腔，所述容置腔的内壁的底端固定有“U”型块，所述“U”型块上转动连接有可将所述容置腔分割成互不连通的第一容置腔和第二容置腔的泄流板，所述“U”型块的内部固定有液压调节筒，所述液压调节筒的两端分别与所述第一容置腔和所述第二容置腔连通，所述液压调节筒的内部滑设有锥形液压滑块，所述锥形液压滑块的顶端固定有与“U”型块内壁滑动连接的齿条，所述“U”型块的内部还设有与齿条相咬合的下齿轮、以及位于所述下齿轮上方且与所述下齿轮相咬合的上齿轮，位于所述上齿轮上方设有与所述上齿轮相咬合的齿环，所述齿环用于带动所述泄流板转动。

较佳地，所述液压调节筒的内壁开设有与所述锥形液压滑块相匹配的滑槽。

较佳地，所述锥形液压滑块与所述“U”型块的内壁之间固定有两组复位弹簧，且两组所述复位弹簧关于所述液压调节筒的竖直中轴线对称设置。

较佳地，所述“U”型块的一侧固定有两组固定环，所述齿环的一端滑设于所述固定环的内壁，两组所述固定环之间转动连接有所述泄流板，所述泄流板与所述齿环转动连接。

较佳地，所述污水分流装置的相对的两个侧壁上分别开设有污水进水口和泄流出水口，所述污水进水口与所述第一容置腔连通，所述泄流出水口与所述第二容置腔连通。

较佳地，所述污水分流装置的所述第一容置腔的内壁滑设有浮板，所述浮板一端固定有滑设于所述污水分流装置的侧壁的内部的滑槽杆，所述污水分流装置的侧壁的内部还设有可转动的限流盘，所述限流盘靠近所述滑槽杆的一端固定有限位滑块，所述限位滑块滑设于所述滑槽杆上的限位滑槽内。

较佳地，所述限流盘一端开设有与排污管相匹配的污水通孔；所述限流盘靠近所述限位滑块一端固定有与排污管相匹配的密封橡胶块。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、本实用新型通过“U”型块、液压调节筒、锥形液压滑块、齿条、下齿轮、上齿轮、齿环以及泄流板的设置，解决了现有污水分流装置容易因地势选择不当导致倒灌现象出现的问题，当位于“U”型块靠近排污管一侧的雨水升高，锥形液压滑块在液体压强作用下滑动，使得泄流板打开泄流，当处于洪涝时，雨水通过泄流出水口进入，此时锥形液压滑块两侧压强等同，可使得泄流板关闭，将雨水隔绝于污水分流装置外部，从而达到防止倒灌的作用；

2、本实用新型通过排污管、浮板、滑槽杆、限流盘、限位滑块以及密封橡胶块的设置，解决了现有污水分流装置在洪涝季节时排污管无法及时关闭的问题，当位于“U”型块靠近排污管一侧的雨水升高，浮板升高使得限流盘转动即可使得雨水隔绝于外部，从而解决了现有污水分流装置无法自动关闭排污管的问题，无需任何电子设备即可关闭排污管，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的污水分流装置的部分立体结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的污水分流装置的浮板与限流盘的立体结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的污水分流装置的液压调节筒、锥形液压滑块、齿条、下齿轮、上齿轮和齿环的结构示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的污水分流装置的“U”型块、固定环、齿环和泄流板的侧视结构示意图。

附图标记说明

污水分流装置1；

排污管2；

浮板3；

滑槽杆301；

限流盘4；

限位滑块401；

密封橡胶块402；

“U”型块5；

固定环6；

液压调节筒7；

锥形液压滑块8；

齿条9；

下齿轮10；

上齿轮11；

齿环12；

泄流板13；

容置腔14；

第一容置腔141；

第二容置腔142；

污水进水口151；

泄流出水口152。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例提供一种沿河截污管防倒灌分流装置，包括污水分流装置1。污水分流装置1内设有容置腔14，容置腔14的内壁的底端固定有“U”型块5，“U”型块5上转动连接有可将容置腔14分割成互不连通的第一容置腔141和第二容置腔142的泄流板13，“U”型块5的内部固定有液压调节筒7，液压调节筒7的两端分别与第一容置腔141和第二容置腔142连通，液压调节筒7的内部滑设有锥形液压滑块8，锥形液压滑块8的顶端固定有与“U”型块5内壁滑动连接的齿条9，“U”型块5的内部还设有与齿条9相咬合的下齿轮10、以及位于下齿轮10上方且与下齿轮10相咬合的上齿轮11，位于上齿轮11上方设有与上齿轮11相咬合的齿环12，齿环12用于带动泄流板13转动。

请参阅图3，液压调节筒7的内壁开设有与锥形液压滑块8相匹配的滑槽。锥形液压滑块8与“U”型块5的内壁之间固定有两组复位弹簧，且两组复位弹簧关于液压调节筒7的竖直中轴线对称设置。

请参阅图1和图4，“U”型块5的一侧固定有两组固定环6，齿环12的一端滑设于固定环6的内壁，两组固定环6之间转动连接有上述泄流板13，泄流板13与齿环12转动连接。其中，在图1中，为了更好地展示固定环6的结去除了泄流板13，但需要说明的是，污水分流装置1实际包括泄流板13的结构。

污水分流装置1的相对的两个侧壁上分别开设有污水进水口151和泄流出水口152，污水进水口151与第一容置腔141连通，泄流出水口152与第二容置腔142连通。

具体实施时，当旱季与初雨时，泄流板13初始位于关闭状态，即泄流板13将污水分流装置1的容置腔14分隔为互不连通的第一容置腔141和第一容置腔141（第一容置腔141与污水进水口151连通、第二容置腔142与泄流出水口152连通）。污水与较污染的雨水通过污水进水口151进入污水分流装置1的第一容置腔141中，此时排污管2处于打开状态，第一容置腔141内的水位相对较低，可直接进入排污管2中，随着持续降雨，第一容置腔141（即“U”型块5靠近排污管2一侧）内的雨水升高，此时雨水由第一容置腔141进入液压调节筒7中，锥形液压滑块8在雨水压强作用下滑动于液压调节筒7内壁（即液压调节筒7内的与锥形液压滑块8相匹配的滑槽），带动齿条9滑动，继而带动与其相咬合的下齿轮10围绕与“U”型块5内壁转动，使得上齿轮11转动，继而带动与其相咬合的齿环12转动，齿环12带动泄流板13转动由关闭状态继而处于打开状态（第一容置腔141与第二容置腔142连通）并泄流。具体地，齿环12滑动于固定环6内壁以对齿环12起到导向、限位作用。

当处于洪涝时，雨水通过泄流出水口152进入污水分流装置1的内部，由于此时泄流板13处于打开状态，污水分流装置1的内部位于“U”型块5两侧水位逐渐平齐，此时锥形液压滑块8两侧压强等同，可使得泄流板13关闭（关闭状态），从而形成两个互不连通的第一容置腔141和第二容置腔142，将雨水隔绝于污水分流装置1的外部，从而达到防止倒灌的作用。

请参阅图2，污水分流装置1的第一容置腔141的内壁滑设有浮板3，浮板3一端固定有滑设于污水分流装置1的侧壁的内部的滑槽杆301，污水分流装置1的侧壁的内部还设有可转动的限流盘4，限流盘4靠近滑槽杆301的一端固定有限位滑块401，限位滑块401滑设于滑槽杆301上的限位滑槽内。

限流盘4一端开设有与排污管2相匹配的污水通孔。限流盘4靠近限位滑块401一端固定有与排污管2相匹配的密封橡胶块402。排污管2开设于第一容置腔141的侧壁上。

如上，具体实施时，随着持续降雨，第一容置腔141（即“U”型块5靠近排污管2一侧）内的雨水升高，浮板3在自身浮力作用下升高，带动滑槽杆301滑动，并使得限位滑块401滑动于滑槽杆301上的限位滑槽内，使得限流盘4转动，此时密封橡胶块402与排污管2相对应，即可使得受污染的雨水隔绝于外部，从而解决了现有污水分流装置1无法自动关闭排污管2的问题，无需任何电子设备即可关闭排污管2，降低了生产成本。

本实用新型的工作原理为：当旱季与初雨时，泄流板13初始位于关闭状态，即泄流板13将污水分流装置1的容置腔14分隔为互不连通的第一容置腔141和第一容置腔141（第一容置腔141与污水进水口151连通、第二容置腔142与泄流出水口152连通）。污水与较污染的雨水通过污水进水口151进入污水分流装置1的第一容置腔141中，此时排污管2处于打开状态，第一容置腔141内的水位相对较低，可直接进入排污管2中，随着持续降雨，第一容置腔141（即“U”型块5靠近排污管2一侧）内的雨水升高，浮板3在自身浮力作用下升高，带动滑槽杆301滑动，并使得限位滑块401滑动于滑槽杆301上的限位滑槽内，使得限流盘4转动，此时密封橡胶块402与排污管2相对应，即可使得受污染的雨水隔绝于外部，从而解决了现有污水分流装置1无法自动关闭排污管2的问题，无需任何电子设备即可关闭排污管2，降低了生产成本；此时雨水进入液压调节筒7中，锥形液压滑块8在雨水压强作用下滑动于液压调节筒7内壁（即液压调节筒7内的与锥形液压滑块8相匹配的滑槽），带动齿条9滑动，继而带动与其相咬合的下齿轮10围绕与“U”型块5内壁转动，使得上齿轮11转动，继而带动与其相咬合的齿环12滑动于固定环6内壁，使得泄流板13转动继而处于打开状态（第一容置腔141与第二容置腔142连通）并泄流。

当处于洪涝时，雨水通过泄流出水口152进入污水分流装置1内部，由于此时泄流板13处于打开状态，污水分流装置1内部位于“U”型块5两侧水位逐渐平齐，此时锥形液压滑块8两侧压强等同，可使得泄流板13关闭（关闭状态），从而形成两个互不连通的第一容置腔141和第二容置腔142，将雨水隔绝于污水分流装置1的外部，从而达到防止倒灌的作用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种沿河截污管防倒灌分流装置，包括污水分流装置，其特征在于，所述污水分流装置内设有容置腔，所述容置腔的内壁的底端固定有“U”型块，所述“U”型块上转动连接有可将所述容置腔分割成互不连通的第一容置腔和第二容置腔的泄流板，所述“U”型块的内部固定有液压调节筒，所述液压调节筒的两端分别与所述第一容置腔和所述第二容置腔连通，所述液压调节筒的内部滑设有锥形液压滑块，所述锥形液压滑块的顶端固定有与“U”型块内壁滑动连接的齿条，所述“U”型块的内部还设有与齿条相咬合的下齿轮、以及位于所述下齿轮上方且与所述下齿轮相咬合的上齿轮，位于所述上齿轮上方设有与所述上齿轮相咬合的齿环，所述齿环用于带动所述泄流板转动。

2.根据权利要求1所述的一种沿河截污管防倒灌分流装置，其特征在于，所述液压调节筒的内壁开设有与所述锥形液压滑块相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种沿河截污管防倒灌分流装置，其特征在于，所述锥形液压滑块与所述“U”型块的内壁之间固定有两组复位弹簧，且两组所述复位弹簧关于所述液压调节筒的竖直中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种沿河截污管防倒灌分流装置，其特征在于，所述“U”型块的一侧固定有两组固定环，所述齿环的一端滑设于所述固定环的内壁，两组所述固定环之间转动连接有所述泄流板，所述泄流板与所述齿环转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种沿河截污管防倒灌分流装置，其特征在于，所述污水分流装置的相对的两个侧壁上分别开设有污水进水口和泄流出水口，所述污水进水口与所述第一容置腔连通，所述泄流出水口与所述第二容置腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种沿河截污管防倒灌分流装置，其特征在于，所述污水分流装置的所述第一容置腔的内壁滑设有浮板，所述浮板一端固定有滑设于所述污水分流装置的侧壁的内部的滑槽杆，所述污水分流装置的侧壁的内部还设有可转动的限流盘，所述限流盘靠近所述滑槽杆的一端固定有限位滑块，所述限位滑块滑设于所述滑槽杆上的限位滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种沿河截污管防倒灌分流装置，其特征在于，所述限流盘一端开设有与排污管相匹配的污水通孔；所述限流盘靠近所述限位滑块一端固定有与排污管相匹配的密封橡胶块。

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