CN218090993U - 一种土木工程桩基检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程技术领域,且公开了一种土木工程桩基检测装置,包括底座、支撑杆、顶板、检测机构、钻孔机构和清洁机构,所述支撑杆固定安装在底座的上端,所述顶板固定安装在支撑杆的上端,所述检测机构位于顶板下端的右侧,所述钻孔机构位于顶板下端的左侧,所述清洁机构位于底座的上端。该土木工程桩基检测装置,通过设置清洁机构,第一电机带动丝杆转动,从而带动滑块以及连接座沿着滑槽左右往复运动,在不需要检测时,将连接座移动至探杆的正下方,探杆向下进入到清洁槽内部,然后第二电机带动传动轴转动,从而带动海绵刷进行转动,从而可以对探杆表面的泥土进行清理,楔块和适配槽可以使得海绵刷能够与支撑块卡合在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种土木工程桩基检测装置。
背景技术
现有技术中,在地基承载力现场检测仪对地基桩基等的承载力检测之后,需要将探杆拆卸下来用干毛巾等擦干净再涂上润滑的黄油等进行保养防止生锈,一般都是直接将探杆取下来再擦干净,但是这样操作会污染检测人员的双手,也不太卫生,探杆表面泥土过多也不利于拆卸,操作更加费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种土木工程桩基检测装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中,在地基承载力现场检测仪对地基桩基等的承载力检测之后,需要将探杆拆卸下来用干毛巾等擦干净再涂上润滑的黄油等进行保养防止生锈,一般都是直接将探杆取下来再擦干净,但是这样操作会污染检测人员的双手,也不太卫生,探杆表面泥土过多也不利于拆卸,操作更加费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程桩基检测装置,包括底座、支撑杆、顶板、检测机构、钻孔机构和清洁机构,所述支撑杆固定安装在底座的上端,所述顶板固定安装在支撑杆的上端,所述检测机构位于顶板下端的右侧,所述钻孔机构位于顶板下端的左侧,所述清洁机构位于底座的上端;
所述清洁机构包括第一电机、丝杆、滑块、滑槽、连接座、第二电机、传动轴、套管、清洁槽、支撑块、海绵刷、楔块、适配槽和限位环,所述第一电机固定安装在底座的右端,所述丝杆固定安装在第一电机传动端的左端,所述滑块活动安装在丝杆的外端,所述滑块与丝杆相适配,所述滑槽固定设置在底座的上端,所述滑槽呈对称分布,所述连接座固定安装在滑块的上端,所述滑块贯穿滑槽并与滑槽活动连接,所述第二电机固定安装在连接座的内部,所述传动轴固定安装在第二电机传动端的上端,所述套管固定安装在连接座的上端,所述清洁槽固定设置在套管的内部,所述支撑块固定安装在传动轴的上端,所述海绵刷安装在支撑块的上端,所述海绵刷活动安装在套管的内端,通过设置清洁机构,可以对探杆表面的泥土进行清理。
优选的,所述楔块固定安装在海绵刷的下端,所述适配槽固定设置在支撑块的上端,所述楔块安装在适配槽的内端,所述楔块与适配槽异极相对设置,通过设置楔块和适配槽,可以使得海绵刷能够与支撑块卡合在一起。
优选的,所述限位环固定安装在海绵刷的上端,所述限位环活动安装在套管的上端,通过设置限位环,可以对海绵刷的上端起到限位作用。
优选的,所述检测机构包括第一气缸、第一输出杆、地基承载力现场检测仪、探杆和移动轮,所述第一气缸固定安装在顶板上端的右侧,所述第一输出杆固定安装在第一气缸输出端的下端,所述地基承载力现场检测仪固定安装在第一输出杆的下端,所述探杆安装在地基承载力现场检测仪的下端,所述探杆与地基承载力现场检测仪之间为可拆卸连接,通过设置检测机构,可以对桩基的承载力进行检测。
优选的,所述移动轮活动安装在底座的下端,所述移动轮呈对称分布,通过设置移动轮,可以方便移动本装置。
优选的,所述钻孔机构包括第二气缸、第二输出杆、支撑板、第三电机、钻杆和凹槽,所述第二气缸固定安装在顶板上端的左侧,所述第二输出杆固定安装在第二气缸输出端的下端,所述支撑板固定安装在第二输出杆的下端,通过设置钻孔机构,可以控制钻孔的深度。
优选的,所述第三电机固定安装在支撑板的下端,所述钻杆固定安装在第三电机传动端的下端,所述凹槽固定设置在底座上端的中部,通过设置第三电机,第三电机带动钻杆正向旋转即可钻孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该土木工程桩基检测装置,通过设置清洁机构,第一电机带动丝杆转动,从而带动滑块以及连接座沿着滑槽左右往复运动,在不需要检测时,将连接座移动至探杆的正下方,探杆向下进入到清洁槽内部,然后第二电机带动传动轴转动,从而带动海绵刷进行转动,从而可以对探杆表面的泥土进行清理;
2、该土木工程桩基检测装置,通过设置楔块和适配槽,二者表面较为粗糙,具有较大的摩擦力,可以使得海绵刷能够与支撑块卡合在一起,从而可以使得第二电机也能够带动海绵刷进行转动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型套管立体结构示意图;
图4为本实用新型清洁机构剖面结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、顶板;4、检测机构;401、第一气缸;402、第一输出杆;403、地基承载力现场检测仪;404、探杆;405、移动轮;5、钻孔机构;501、第二气缸;502、第二输出杆;503、支撑板;504、第三电机;505、钻杆;506、凹槽;6、清洁机构;601、第一电机;602、丝杆;603、滑块;604、滑槽;605、连接座;606、第二电机;607、传动轴;608、套管;609、清洁槽;610、支撑块;611、海绵刷;612、楔块;613、适配槽;614、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种土木工程桩基检测装置,包括底座1、支撑杆2、顶板3、检测机构4、钻孔机构5和清洁机构6,支撑杆2固定安装在底座1的上端,顶板3固定安装在支撑杆2的上端,检测机构4位于顶板3下端的右侧,钻孔机构5位于顶板3下端的左侧,清洁机构6位于底座1的上端;
清洁机构6包括第一电机601、丝杆602、滑块603、滑槽604、连接座605、第二电机606、传动轴607、套管608、清洁槽609、支撑块610、海绵刷611、楔块612、适配槽613和限位环614,第一电机601固定安装在底座1的右端,丝杆602固定安装在第一电机601传动端的左端,滑块603活动安装在丝杆602的外端,滑块603与丝杆602相适配,滑槽604固定设置在底座1的上端,滑槽604呈对称分布,连接座605固定安装在滑块603的上端,滑块603贯穿滑槽604并与滑槽604活动连接,第二电机606固定安装在连接座605的内部,传动轴607固定安装在第二电机606传动端的上端,套管608固定安装在连接座605的上端,清洁槽609固定设置在套管608的内部,支撑块610固定安装在传动轴607的上端,海绵刷611安装在支撑块610的上端,海绵刷611活动安装在套管608的内端,通过设置清洁机构6,第一电机601带动丝杆602转动,从而带动滑块603以及连接座605沿着滑槽604左右往复运动,在不需要检测时,将连接座605移动至探杆404的正下方,探杆404向下进入到清洁槽609内部,然后第二电机606带动传动轴607转动,从而带动海绵刷611进行转动,从而可以对探杆404表面的泥土进行清理;
楔块612固定安装在海绵刷611的下端,适配槽613固定设置在支撑块610的上端,楔块612安装在适配槽613的内端,楔块612与适配槽613异极相对设置,通过设置楔块612和适配槽613,二者表面较为粗糙,具有较大的摩擦力,可以使得海绵刷611能够与支撑块610卡合在一起,从而可以使得第二电机606也能够带动海绵刷611进行转动;限位环614固定安装在海绵刷611的上端,限位环614活动安装在套管608的上端,通过设置限位环614,可以对海绵刷611的上端起到限位作用,并且海绵刷611的拆卸也十分简单;检测机构4包括第一气缸401、第一输出杆402、地基承载力现场检测仪403、探杆404和移动轮405,第一气缸401固定安装在顶板3上端的右侧,第一输出杆402固定安装在第一气缸401输出端的下端,地基承载力现场检测仪403固定安装在第一输出杆402的下端,探杆404安装在地基承载力现场检测仪403的下端,探杆404与地基承载力现场检测仪403之间为可拆卸连接,通过设置检测机构4,在钻孔机构5对桩基进行钻孔之后,移动轮405带动检测机构4移动至钻孔的位置,第一气缸401带动第一输出杆402以及地基承载力现场检测仪403、探杆404向下进入到钻孔的孔洞内部,从而对桩基的承载力进行检测;移动轮405活动安装在底座1的下端,移动轮405呈对称分布,通过设置移动轮405,可以方便移动本装置,更加方便对桩基承载力进行检测;
钻孔机构5包括第二气缸501、第二输出杆502、支撑板503、第三电机504、钻杆505和凹槽506,第二气缸501固定安装在顶板3上端的左侧,第二输出杆502固定安装在第二气缸501输出端的下端,支撑板503固定安装在第二输出杆502的下端,通过设置钻孔机构5,第二气缸501带动第二输出杆502以及支撑板503上下运动,可以带动钻杆505上下运动,从而可以控制钻孔的深度;第三电机504固定安装在支撑板503的下端,钻杆505固定安装在第三电机504传动端的下端,凹槽506固定设置在底座1上端的中部,通过设置第三电机504,第三电机504带动钻杆505正向旋转即可钻孔,再带动钻杆505反向旋转即可将钻掉的残渣退出,更加便于探杆404的检测。
工作原理:首先,第二气缸501带动第二输出杆502以及支撑板503上下运动,进而带动钻杆505上下运动,控制钻孔的深度,第三电机504带动钻杆505正向旋转即可钻孔,再带动钻杆505反向旋转即可将钻掉的残渣退出,然后,移动轮405带动检测机构4移动至钻孔的位置,第一气缸401带动第一输出杆402以及地基承载力现场检测仪403、探杆404向下进入到钻孔的孔洞内部,从而对桩基的承载力进行检测,检测完成之后,第一电机601带动丝杆602转动,从而带动滑块603以及连接座605沿着滑槽604向右运动至探杆404的正下方,第一气缸401带动探杆404向下进入到清洁槽609内部,然后第二电机606带动传动轴607转动,从而带动海绵刷611进行转动,从而可以对探杆404表面的泥土进行清理。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种土木工程桩基检测装置,包括底座(1)、支撑杆(2)、顶板(3)、检测机构(4)、钻孔机构(5)和清洁机构(6),其特征在于:所述支撑杆(2)固定安装在底座(1)的上端,所述顶板(3)固定安装在支撑杆(2)的上端,所述检测机构(4)位于顶板(3)下端的右侧,所述钻孔机构(5)位于顶板(3)下端的左侧,所述清洁机构(6)位于底座(1)的上端;
所述清洁机构(6)包括第一电机(601)、丝杆(602)、滑块(603)、滑槽(604)、连接座(605)、第二电机(606)、传动轴(607)、套管(608)、清洁槽(609)、支撑块(610)、海绵刷(611)、楔块(612)、适配槽(613)和限位环(614),所述第一电机(601)固定安装在底座(1)的右端,所述丝杆(602)固定安装在第一电机(601)传动端的左端,所述滑块(603)活动安装在丝杆(602)的外端,所述滑块(603)与丝杆(602)相适配,所述滑槽(604)固定设置在底座(1)的上端,所述滑槽(604)呈对称分布,所述连接座(605)固定安装在滑块(603)的上端,所述滑块(603)贯穿滑槽(604)并与滑槽(604)活动连接,所述第二电机(606)固定安装在连接座(605)的内部,所述传动轴(607)固定安装在第二电机(606)传动端的上端,所述套管(608)固定安装在连接座(605)的上端,所述清洁槽(609)固定设置在套管(608)的内部,所述支撑块(610)固定安装在传动轴(607)的上端,所述海绵刷(611)安装在支撑块(610)的上端,所述海绵刷(611)活动安装在套管(608)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程桩基检测装置,其特征在于:所述楔块(612)固定安装在海绵刷(611)的下端,所述适配槽(613)固定设置在支撑块(610)的上端,所述楔块(612)安装在适配槽(613)的内端,所述楔块(612)与适配槽(613)异极相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程桩基检测装置,其特征在于:所述限位环(614)固定安装在海绵刷(611)的上端,所述限位环(614)活动安装在套管(608)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程桩基检测装置,其特征在于:所述检测机构(4)包括第一气缸(401)、第一输出杆(402)、地基承载力现场检测仪(403)、探杆(404)和移动轮(405),所述第一气缸(401)固定安装在顶板(3)上端的右侧,所述第一输出杆(402)固定安装在第一气缸(401)输出端的下端,所述地基承载力现场检测仪(403)固定安装在第一输出杆(402)的下端,所述探杆(404)安装在地基承载力现场检测仪(403)的下端,所述探杆(404)与地基承载力现场检测仪(403)之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种土木工程桩基检测装置,其特征在于:所述移动轮(405)活动安装在底座(1)的下端,所述移动轮(405)呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种土木工程桩基检测装置,其特征在于:所述钻孔机构(5)包括第二气缸(501)、第二输出杆(502)、支撑板(503)、第三电机(504)、钻杆(505)和凹槽(506),所述第二气缸(501)固定安装在顶板(3)上端的左侧,所述第二输出杆(502)固定安装在第二气缸(501)输出端的下端,所述支撑板(503)固定安装在第二输出杆(502)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种土木工程桩基检测装置,其特征在于:所述第三电机(504)固定安装在支撑板(503)的下端,所述钻杆(505)固定安装在第三电机(504)传动端的下端,所述凹槽(506)固定设置在底座(1)上端的中部。
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CN202221875144.8U CN218090993U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种土木工程桩基检测装置 |
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Cited By (1)
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CN117190990A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-08 | 朱晓雯 | 土木工程桩基孔检测方法 |
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2022
- 2022-07-21 CN CN202221875144.8U patent/CN218090993U/zh active Active
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CN117190990A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-08 | 朱晓雯 | 土木工程桩基孔检测方法 |
CN117190990B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-06-11 | 广东盛翔交通工程检测有限公司 | 土木工程桩基孔检测方法 |
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