CN218090954U - 一种预制装配式混凝土综合管廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土预制技术领域,公开了一种预制装配式混凝土综合管廊,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括第一预制管廊和第二预制管廊,所述第一预制管廊底部两侧外壁均开有卡槽,且卡槽顶部内壁安装有等距离分布的定位钢筋,所述第二预制管廊顶部两侧外壁均焊接有卡块,且卡块顶部外壁开有等距离分布的定位插槽,所述第一预制管廊和第二预制管廊的两端均开有连接槽,且连接槽内壁均安装有安装钢板。本实用新型相邻管廊之间采用固定卡架和固定卡条进行延伸连接,能够增加整体密封性,并且在上下连接的外部设有插接的挡水板,能够有效避免雨水进入内部,从而提高整体的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制技术领域,尤其涉及一种预制装配式混凝土综合管廊。
背景技术
管廊,即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子。在大型装置管道集中敷设的主要场所,它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成,按类型可分为单层或多层,可通行的或不可通行的等。而现有的管廊在安装的过程中,往往用的是预制管廊,采用直接现场拼接安装的结构,而现有的预制管廊在使用过程中会存在以下问题:
1、整体体积较大,不便于转运。现有的预制管廊体积较大,虽然便于安装,但是体积较大,在转运过程中很容易造成磕碰,从而导致预制管廊损伤;
2、拼接存在不便。现有的管廊在现场拼接安装的过程中存在不便,且接缝处容易出现渗水的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预制装配式混凝土综合管廊,通过拆分预制然后进行安装和增加挡水板,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的拼接存在不便以及整体体积较大,不便于转运的两个问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预制装配式混凝土综合管廊,包括第一预制管廊和第二预制管廊,所述第一预制管廊底部两侧外壁均开有卡槽,且卡槽顶部内壁安装有等距离分布的定位钢筋,所述第二预制管廊顶部两侧外壁均焊接有卡块,且卡块顶部外壁开有等距离分布的定位插槽,所述第一预制管廊和第二预制管廊的两端均开有连接槽,且连接槽内壁均安装有安装钢板。
优选的,所述卡槽内壁尺寸与卡块尺寸相适配,且卡槽与卡块形成紧固配合。
优选的,所述第一预制管廊顶部两端和第二预制管廊底部两端均安装有加强块,且第二预制管廊底部两端均开有排水渠。
优选的,所述第一预制管廊顶部四角均焊接有吊环。
优选的,所述第一预制管廊和第二预制管廊相同一侧外壁安装有固定卡架,且第一预制管廊和第二预制管廊的另一侧外壁安装有固定卡条,所述固定卡条与固定卡架形成紧固配合。
优选的,所述安装钢板上通过紧固螺栓固定有连接钢板,且连接钢板尺寸与连接槽形成紧固配合。
优选的,所述第一预制管廊两侧外壁均开有插接槽,且插接槽内壁插接有插接块,所述插接块相对远离的一侧外壁粘接有挡水板。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的预制装配式管廊,其整体采用上下拆分式设计,可以有效缩减装配部件的体积,从而在转运过程中可以有效进行防护,减少预制部件的损伤,且安装简单,采用插接定位固定的方式进行安装;
2、本设计的预制装配式管廊,相邻管廊之间采用固定卡架和固定卡条进行延伸连接,能够增加整体密封性,并且在上下连接的外部设有插接的挡水板,能够有效避免雨水进入内部,从而提高整体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预制装配式混凝土综合管廊的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种预制装配式混凝土综合管廊的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种预制装配式混凝土综合管廊的拆分第一视角结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种预制装配式混凝土综合管廊的拆分拆分结构示意图。
图中:1第一预制管廊、2卡槽、3定位钢筋、4第二预制管廊、5卡块、6定位插槽、7加强块、8排水渠、9吊环、10固定卡架、11固定卡条、12连接槽、13安装钢板、14连接钢板、15插接槽、16插接块、17挡水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1至参考图4,一种预制装配式混凝土综合管廊包括第一预制管廊1和第二预制管廊4,第一预制管廊1底部两侧外壁均开有卡槽2,且卡槽2顶部内壁安装有等距离分布的定位钢筋3,卡槽2内壁尺寸与卡块5尺寸相适配;
其整体采用上下拆分式设计,可以有效缩减装配部件的体积,从而在转运过程中可以有效进行防护,减少预制部件的损伤,且安装简单,采用插接定位固定的方式进行安装;
卡槽2与卡块5形成紧固配合,第二预制管廊4顶部两侧外壁均焊接有卡块5,且卡块5顶部外壁开有等距离分布的定位插槽6,第一预制管廊1顶部四角均焊接有吊环9,第一预制管廊1顶部两端和第二预制管廊4底部两端均安装有加强块7;
第二预制管廊4底部两端均开有排水渠8,第一预制管廊1和第二预制管廊4相同一侧外壁安装有固定卡架10,且第一预制管廊1和第二预制管廊4的另一侧外壁安装有固定卡条11,固定卡条11与固定卡架10形成紧固配合。
实施例2:
本实施例是对实施例1的进一步优化处理,具体的为:
相邻管廊之间采用固定卡架10和固定卡条11进行延伸连接,能够增加整体密封性,并且在上下连接的外部设有插接的挡水板17,能够有效避免雨水进入内部,从而提高整体的密封性;
第一预制管廊1两侧外壁均开有插接槽15,且插接槽15内壁插接有插接块16,插接块16相对远离的一侧外壁粘接有挡水板17,第一预制管廊1和第二预制管廊4的两端均开有连接槽12,且连接槽12内壁均安装有安装钢板13,安装钢板13上通过紧固螺栓固定有连接钢板14,且连接钢板14尺寸与连接槽12形成紧固配合。
一种预制装配式混凝土综合管廊的工作原理:
首先,使用该预制装配式管廊时,先对其进行预制处理,预制完毕之后将其转运至需要使用的场地后,先将第二预制管廊4安装在水平的地面;
进一步的,将第一预制管廊1吊装至第二预制管廊4上方,且将定位钢筋3插接进定位插槽6的内部,然后缓慢放下进行插接固定安装,然后将连接钢板14利用固定螺栓进行固定,将第一预制管廊1与第二预制管廊4进行固定;
最后,将固定好的管廊相互靠近,将固定卡条11卡接安装在固定卡架10的内部,完成固定安装,并且将挡水板17插接进插接槽15内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制装配式混凝土综合管廊,包括第一预制管廊(1)和第二预制管廊(4),其特征在于,所述第一预制管廊(1)底部两侧外壁均开有卡槽(2),且卡槽(2)顶部内壁安装有等距离分布的定位钢筋(3),所述第二预制管廊(4)顶部两侧外壁均焊接有卡块(5),且卡块(5)顶部外壁开有等距离分布的定位插槽(6),所述第一预制管廊(1)和第二预制管廊(4)的两端均开有连接槽(12),且连接槽(12)内壁均安装有安装钢板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土综合管廊,其特征在于,所述卡槽(2)内壁尺寸与卡块(5)尺寸相适配,且卡槽(2)与卡块(5)形成紧固配合。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土综合管廊,其特征在于,所述第一预制管廊(1)顶部两端和第二预制管廊(4)底部两端均安装有加强块(7),且第二预制管廊(4)底部两端均开有排水渠(8)。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土综合管廊,其特征在于,所述第一预制管廊(1)顶部四角均焊接有吊环(9)。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土综合管廊,其特征在于,所述第一预制管廊(1)和第二预制管廊(4)相同一侧外壁安装有固定卡架(10),且第一预制管廊(1)和第二预制管廊(4)的另一侧外壁安装有固定卡条(11),所述固定卡条(11)与固定卡架(10)形成紧固配合。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土综合管廊,其特征在于,所述安装钢板(13)上通过紧固螺栓固定有连接钢板(14),且连接钢板(14)尺寸与连接槽(12)形成紧固配合。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土综合管廊,其特征在于,所述第一预制管廊(1)两侧外壁均开有插接槽(15),且插接槽(15)内壁插接有插接块(16),所述插接块(16)相对远离的一侧外壁粘接有挡水板(17)。
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