CN218087214U - 一种密闭空间用的辅助取辊工装及其密闭箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭空间用的辅助取辊工装及其密闭箱，涉及锂离子隔膜辊生产技术领域，其可至少部分解决现有技术中锂离子隔膜辊取出密闭箱体时较为困难的问题。本实用新型实施例一的一种密闭空间用的辅助取辊工装，包括平行于上辊体和下辊体轴线设置的直线导向结构，还包括用于承载上辊体和下辊体的承载组件，承载组件与直线导向结构滑动连接。

Description

一种密闭空间用的辅助取辊工装及其密闭箱

技术领域

本实用新型涉及锂离子隔膜辊生产技术领域，具体涉及一种密闭空间用的辅助取辊工装及其密闭箱。

背景技术

目前，用于缠绕锂离子隔膜的锂离子隔膜辊长期放置在密闭的箱体中，密闭的箱体中长期装有用于浸泡锂离子隔膜的药液，锂离子隔膜辊在长期使用后，需要定期取下进行检修、更换轴端的轴承或对锂离子隔膜辊进行整个更换。

但是，密闭箱体的内部空间狭小，箱体四周的壁板为固定件，不能拆除，同时，每根锂离子隔膜辊的长度在6米以上，重量在400kg左右，因此，目前将锂离子隔膜辊取出密闭箱体时十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密闭空间用的辅助取辊工装及其密闭箱，用于解决现有技术中锂离子隔膜辊取出密闭箱体时较为困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

本实用新型的一个方面提供一种密闭空间用的辅助取辊工装，包括平行于上辊体和下辊体轴线设置的直线导向结构，还包括用于承载上辊体和下辊体的承载组件，承载组件与直线导向结构滑动连接。

可选的，所述承载组件包括与所述直线导向结构滑动连接的门型承载架，门型承载架顶部设有用于承载上辊体的支撑结构。

可选的，所述支撑结构包括U型杆和设于U型杆下方的高度调节螺杆，高度调节螺杆的顶部固定于U型杆底部，高度调节螺杆贯穿所述门型承载架顶部设置并与门型承载架螺旋连接。

可选的，所述承载组件还包括设于所述门型承载架上的挂载结构；

挂载结构包括设于所述门型承载架上的固定挂载件和用于用于挂载所述下辊体的柔性挂载件。

可选的，所述门型承载架包括两根竖向设置的承载杆，所述固定挂载件包括固定挂载杆，固定挂载杆的两端分别和两根承载杆固定连接，所述柔性挂载件的一端与所述固定挂载杆固定连接。

可选的，所述柔性挂载件包括柔性带和固定挂钩，柔性带的一端与所述固定挂载杆固定连接，柔性挂的另一端与固定挂钩固定连接，固定挂钩的挂口形状与固定挂载杆相适配。

可选的，所述直线导向结构包括至少两根平行于上辊体和下辊体轴线设置的直线导轨，直线导向结构还包括两根与直线导轨滑动连接的直线滑轨，两根直线滑轨分别设于所述两根承载杆的底部。

可选的，还包括至少两根水平并垂直于所述直线导向结构设置的横向支撑杆，横向支撑杆均位于所述上辊体和所述下辊体之间，直线导向结构的两端分别设于两根横向支撑杆上并与横向支撑杆滑动连接。

可选的，还包括设于所述横向支撑杆下方的竖向支撑杆，每根竖向支撑杆的下方设有至少两根竖向支撑杆，横向支撑杆与其下方的两根竖向支撑杆构成门型支撑架。

本实用新型的另一个方面提供一种具有辅助取辊工装的密闭箱，包括以上任一所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，包括箱体，所述直线导向结构、所述承载组件、所述横向支撑杆均设于所述箱体内，箱体上设有分别位于所述横向支撑杆上方的上出辊口和位于所述横向支撑杆下方的下出辊口。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型的一种密闭空间用的辅助取辊工装，包括平行于上辊体和下辊体轴线设置的直线导向结构，还包括用于承载上辊体和下辊体的承载组件，承载组件与直线导向结构滑动连接。

其作用是：通过设置平行于上辊体和下辊体轴线的直线导向结构，并设置与直线导向结构滑动连接的承载组件，可以将承载组件通过直线导向结构将载的上辊体和下辊体运送出箱体，从而解决现有技术中锂离子隔膜辊取出密闭箱体时较为困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一挂载组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一挂载组件和门型支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的俯视结构示意图。

11-门型承载架，12-支撑结构，121-U型杆，122-高度调节螺杆，13-挂载结构，131-固定挂载件，132-柔性挂载件，2-直线导向结构，21-直线导轨，22-直线滑轨，3-上辊体，4-下辊体，5-门型支撑架，51-横向支撑杆，52-竖向支撑杆， 6-箱体，61-上出辊口，62-下出辊口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

实施例一：

如图，本实用新型的一个方面提供一种密闭空间用的辅助取辊工装，包括平行于上辊体3和下辊体4轴线设置的直线导向结构2，还包括用于承载上辊体3 和下辊体4的承载组件，承载组件与直线导向结构2滑动连接。

本实施例通过设置平行于上辊体3和下辊体4轴线的直线导向结构2，并设置与直线导向结构2滑动连接的承载组件，可以将承载组件通过直线导向结构2 将载的上辊体3和下辊体4运送出箱体6，从而解决现有技术中锂离子隔膜辊取出密闭箱体6时较为困难的问题。

本实施例中的上辊体3和下辊体4均为锂离子隔膜辊。

具体的，所述承载组件包括与所述直线导向结构2滑动连接的门型承载架 11，门型承载架11顶部设有用于承载上辊体3的支撑结构12。直线导向结构2 上设有至少两个门型承载架11。本实施例中，门型承载架11的数量为三个。

具体的，所述支撑结构12包括U型杆121和设于U型杆121下方的高度调节螺杆122，高度调节螺杆122的顶部固定于U型杆121底部，高度调节螺杆122 贯穿所述门型承载架11顶部设置并与门型承载架11螺旋连接。本实施例中，门型承载架11的上方设有套设于高度调节螺杆122上的紧固螺母，通过调节旋转紧固螺母，即可调节高度调节螺杆122上U型杆121的高度位置。

具体的，所述承载组件还包括设于所述门型承载架11上的挂载结构13；

挂载结构13包括设于所述门型承载架11上的固定挂载件131和用于用于挂载所述下辊体4的柔性挂载件132。

具体的，所述门型承载架11包括两根竖向设置的承载杆，所述固定挂载件 131包括固定挂载杆，固定挂载杆的两端分别和两根承载杆固定连接，所述柔性挂载件132的一端与所述固定挂载杆固定连接。

具体的，所述柔性挂载件132包括柔性带和固定挂钩，柔性带的一端与所述固定挂载杆固定连接，柔性挂的另一端与固定挂钩固定连接，固定挂钩的挂口形状与固定挂载杆相适配。本实施例中，柔性挂载件132为常见的货车捆绑带。本实施例中，柔性带还可以为绳子。

具体的，所述直线导向结构2包括至少两根平行于上辊体3和下辊体4轴线设置的直线导轨21，直线导向结构2还包括两根与直线导轨21滑动连接的直线滑轨22，两根直线滑轨22分别设于所述两根承载杆的底部。

具体的，还包括至少两根水平并垂直于所述直线导向结构2设置的横向支撑杆51，横向支撑杆51均位于所述上辊体3和所述下辊体4之间，直线导向结构 2的两端分别设于两根横向支撑杆51上并与横向支撑杆51滑动连接。

本实施例中，由于设有于直线导向结构2滑动连接的横向支撑杆51，因此，可以在箱体6上开设多个上出辊口61和下出辊口62，可以仅在两根横向支撑杆 51上设置一个直线导向结构2即可将箱体6内的上辊体3和下辊体4移出箱体6 外。

具体的，还包括设于所述横向支撑杆51下方的竖向支撑杆52，每根竖向支撑杆52的下方设有至少两根竖向支撑杆52，横向支撑杆51与其下方的两根竖向支撑杆52构成门型支撑架5。本实施例中，直线导轨21的下方均设有固定杆，直线导轨21通过固定杆固定在门型支撑架5的横向支撑杆51上。

本实施例中，通过设置与直线导向结构2滑动连接的门型承载架11、并在门型承载架11上设置支撑结构12，可以使得门型承载架11上的支撑结构12沿上辊体3的轴线方向往箱体6的上出辊口61移动，即可将支撑结构12上承载的上辊体3移送出密闭箱体6外。

通过设置在门型承载架11上的挂载结构13，可以将下辊体4挂设在挂载结构13的柔性挂载件132上，由于挂载结构13的固定挂载杆两端分别和门型承载架11的两根承载杆固定连接，因此，将门型承载架11沿下辊体4轴线的方向往箱体6的下出辊口62移动，即可将挂载柔性挂载件132上的下辊体4移送处密闭箱体6外。

实施例二：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个方面提供一种具有辅助取辊工装的密闭箱，包括以上任一所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，包括箱体6，所述直线导向结构2、所述承载组件、所述横向支撑杆51均设于所述箱体6内，箱体6上设有分别位于所述横向支撑杆51上方的上出辊口61和位于所述横向支撑杆51下方的下出辊口62。

本实施例的其余结构均与实施例一相同。

本实施例的工作流程和工作原理：

使用本实施例时，将箱体6中的液体排出，将门型支撑架5安装在箱体6中，随后将直线导向结构2安装在门型支撑架5上，将门型承载架11安装在直线导向结构2上。

将上辊体3运送出箱体6时，通过高度调节螺杆122调节U型杆121的高度，使U型杆121顶部的高度低于上辊体3的底部高度，随后将直线导向结构2沿垂直于上辊体3轴线的方向滑动至上辊体3的正下方，随后调节高度调节螺杆122，使得U型杆121的顶部顶压上辊体3，随后移动门型承载架11，使门型承载架 11沿上辊体3轴线的方向往上出辊口61方向移动，上辊体3端部靠近上出辊口61时，调节高度调节螺杆122使U型杆121往下调整，此时，由于重力的作用，靠近上出辊口61一侧的上辊体3低于另一端，上辊体3从上出辊口61排出，继续移动沿滑动方向后方的门型承载架11，直至上辊体3全部排出箱体6。

将下辊体4运送出箱体6时，将柔性挂载件132固定有固定挂钩的一段从下辊体4的下方穿过，再将固定挂钩挂在固定挂载杆上，随后移动门型承载架11，使门型承载架11沿下辊体4轴线的方向往下出辊口62方向移动，靠近下出辊口 62一侧的门型承载架11移动至靠近箱体6侧壁后，继续移动沿移动方向后方的门型承载架11，直至下辊体4全部排出箱体6。

综上所述，本实施例通过设置直线导向结构2、门型承载架11、门型承载架 11上的支撑结构12和挂载结构13，可以将密闭箱体6内的上辊体3和下辊体4 送出箱体6外，解决现有技术中锂离子隔膜辊取出密闭箱体6时较为困难的问题。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，包括平行于上辊体(3)和下辊体(4)轴线设置的直线导向结构(2)，还包括用于承载上辊体(3)和下辊体(4)的承载组件，承载组件与直线导向结构(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，所述承载组件包括与所述直线导向结构(2)滑动连接的门型承载架(11)，门型承载架(11)顶部设有用于承载上辊体(3)的支撑结构(12)。

3.根据权利要求2所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，所述承载组件还包括设于所述门型承载架(11)上的挂载结构(13)；

挂载结构(13)包括设于所述门型承载架(11)上的固定挂载件(131)和用于用于挂载所述下辊体(4)的柔性挂载件(132)。

4.根据权利要求3所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，所述门型承载架(11)包括两根竖向设置的承载杆，所述固定挂载件(131)包括固定挂载杆，固定挂载杆的两端分别和两根承载杆固定连接，所述柔性挂载件(132)的一端与所述固定挂载杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，所述柔性挂载件(132)包括柔性带和固定挂钩，柔性带的一端与所述固定挂载杆固定连接，柔性挂的另一端与固定挂钩固定连接，固定挂钩的挂口形状与固定挂载杆相适配。

6.根据权利要求4所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，

所述直线导向结构(2)包括至少两根平行于上辊体(3)和下辊体(4)轴线设置的直线导轨(21)，直线导向结构(2)还包括两根与直线导轨(21)滑动连接的直线滑轨(22)，两根直线滑轨(22)分别设于所述两根承载杆的底部。

7.根据权利要求1所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，还包括至少两根水平并垂直于所述直线导向结构(2)设置的横向支撑杆(51)，横向支撑杆(51)均位于所述上辊体(3)和所述下辊体(4)之间，直线导向结构(2)的两端分别设于两根横向支撑杆(51)上并与横向支撑杆(51)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，其特征在于，还包括设于所述横向支撑杆(51)下方的竖向支撑杆(52)，每根竖向支撑杆(52) 的下方设有至少两根竖向支撑杆(52)，横向支撑杆(51)与其下方的两根竖向支撑杆(52)构成门型支撑架(5)。

9.一种具有辅助取辊工装的密闭箱，包括权利要求1-8任一所述的一种密闭空间用的辅助取辊工装，包括箱体(6)，其特征在于，所述直线导向结构(2)、所述承载组件、横向支撑杆(51)均设于所述箱体(6)内，箱体(6)上设有分别位于横向支撑杆(51)上方的上出辊口(61)和横向支撑杆(51)下方的下出辊口(62)。

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