CN218086504U - 一种抽屉式蛋盒 - Google Patents

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胡海东
桂晓涛
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Ningbo Wanjianing Household Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抽屉式蛋盒,蛋抽屉、盒体和限位器,蛋抽屉设置于盒体,两者活动连接,限位器设置于盒体,限位器限制蛋抽屉的移动距离,本实用新型设置限位器和限制板,从而使蛋抽屉移动至限位器时,限位器对限制板进行阻挡,避免蛋板做进一步的移动,从而限制蛋板的移动距离,防止因蛋板直接脱离盒体引起的蛋板甚至蛋类掉落问题,从而保证了抽屉式蛋盒的安全性,本实用新型设置第一通腔和第二通腔能保证抽屉式蛋盒良好的通风性,第一通腔不仅作为通风设备用于通风,同时作为搬运设备与移动把手配合便于盒体的搬运,第二通腔不仅作为通风设备用于通风,同时作为减重设备,减轻盒体的重量,实现第一通腔和第二通腔的多功能需求。

Description

一种抽屉式蛋盒
技术领域
本实用新型属于生活用品领域,涉及一种抽屉式蛋盒。
背景技术
目前家庭中存放鸡蛋的鸡蛋盒一般有两种,一种是采用上开盖卡扣式结构,在鸡蛋拿取过程中,需要先解除卡扣连接,再开盖,然后才能拿取鸡蛋,因此这类鸡蛋盒存在鸡蛋拿取复杂的问题,另一种是抽屉式结构,但这类鸡蛋盒在抽取过程中往往无法把握抽屉鸡蛋盒移动的距离,容易出现抽屉鸡蛋盒掉落的问题。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种抽屉式蛋盒。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种抽屉式蛋盒,包括蛋抽屉、盒体和限位器,蛋抽屉设置于盒体,两者活动连接,限位器设置于盒体,限位器限制蛋抽屉的移动距离。
进一步的,所述蛋抽屉包括移动把手和蛋板,蛋板设置在移动把手,移动把手位于盒体的外部,蛋板设置限制板。
进一步的,所述限制板与盒体端面的距离小于限制块端面与盒体端面之间的距离。
进一步的,所述限位器至少设置一件,限位器包括卡块和限制块,盒体设置限位孔,卡块和限位孔卡扣连接,限制块位于盒体内。
进一步的,还包括支撑块,所述支撑块设置于盒体的下端面,支撑块延伸至盒体内部,限制板设置限制槽,支撑块位于盒体内部的高度小于限制槽与盒体端面的距离,限制槽与盒体端面的距离小于限制块上端面与盒体端面的距离。
进一步的,所述蛋板上端面设有若干蛋孔,蛋孔用于承载蛋类,若干蛋孔由相同尺寸的蛋孔或/和不同尺寸的蛋孔构成。
进一步的,所述蛋抽屉还包括蛋调节板,蛋调节板设置于蛋板,蛋调节板设置蛋调节孔,蛋调节孔的尺寸大于或小于蛋孔尺寸。
进一步的,所述盒体内设置滑轨,滑轨的长度方向与蛋抽屉的移动方向平行,滑轨位于蛋抽屉的上方,滑轨与蛋抽屉设置间隙。
进一步的,所述滑轨设有两条,两条滑轨相对蛋抽屉对称设置。
进一步的,所述盒体设置第一通腔和第二通腔,第一通腔位于盒体的侧面,第二通腔位于盒体的底部,盒体的上端面设有凹槽,盒体的下端面设有凸板,凸板尺寸和凹槽尺寸相配,凸板扣入相邻抽屉式蛋盒的凹槽,盒体设为壳体结构,盒体内形成安装腔体,蛋抽屉设置于安装腔体,滑轨将安装腔体分隔成第一腔体和第二腔体,蛋抽屉设置于第二腔体。
综上所述,本实用新型的有益之处在于:
1)本实用新型设置限位器和限制板,从而使蛋抽屉移动至限位器时,限位器对限制板进行阻挡,避免蛋板做进一步的移动,从而限制蛋板的移动距离,防止因蛋板直接脱离盒体引起的蛋板甚至蛋类掉落问题,从而保证了抽屉式蛋盒的安全性。
2)本实用新型设置第一通腔和第二通腔能保证抽屉式蛋盒良好的通风性,第一通腔不仅作为通风设备用于通风,同时作为搬运设备与移动把手配合便于盒体的搬运,第二通腔不仅作为通风设备用于通风,同时作为减重设备,减轻盒体的重量,实现第一通腔和第二通腔的多功能需求。
3)本实用新型在盒体上端面设有凹槽,在盒体的下端面设有凸板,凸板尺寸和凹槽尺寸相配,一个蛋盒的凸板扣入相邻蛋盒的凹槽内,从而实现若干蛋盒的叠加放置,不仅减小了若干蛋盒无序放置占用的空间,保证若干蛋盒放置空间的整洁,同时可有效防止若干蛋盒的无序移动。
4)本实用新型可配置蛋调节板,使蛋抽屉承载不同尺寸的蛋类。
附图说明
图1为本实用新型的抽屉式蛋盒示意图一。
图2为本实用新型的抽屉式蛋盒示意图二。
图3为本实用新型的抽屉式蛋盒俯视图。
图4为本实用新型的蛋板示意图一。
图5为本实用新型的蛋板示意图二。
图6为图3中A-A的剖切示意图。
图7为图3中B-B的剖切示意图。
图8为本实用新型的限位器示意图。
图9为本实用新型的限位器与盒体装配示意图。
图中标识:蛋抽屉1、限制板10、限制槽101、移动把手11、蛋板12、蛋孔121、蛋调节板13、蛋调节孔131、盒体2、凹槽21、第一通腔22、滑轨24、第一腔体25、第二腔体26、第二通腔27、限位器3、卡块31、限制块32、卡块内槽310、支撑块4。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
因安装误差等原因,本实用新型实施例中所指的平行关系可能实际为近似平行关系,垂直关系可能实际为近似垂直关系。
实施例一:
如图1-9所示,一种抽屉式蛋盒,包括蛋抽屉1、盒体2和限位器3,蛋抽屉1设置于盒体2,两者活动连接,限位器3设置于盒体2,限位器3限制蛋抽屉1的移动距离。
如图1所示,本实施例的x方向设为蛋抽屉1的移动方向,蛋抽屉1的移动方向作为盒体2的长度方向,y方向设为盒体2的宽度方向,z方向设为盒体2的高度方向。
盒体2设为壳体结构,具体为一面开口的方形壳体,盒体2内形成蛋抽屉1的安装腔体,蛋抽屉1从盒体2的开口沿x方向放置于安装腔体。
盒体2内设置滑轨24,滑轨24设有两条,两条滑轨24相对蛋抽屉1对称设置,且滑轨24的长度方向与蛋抽屉1的移动方向平行,因生产或安装引起的误差,滑轨24的长度方向与蛋抽屉1的移动方向实际可能为近似平行。
如图6所示,滑轨24将安装腔体在z方向分隔成第一腔体25和第二腔体26,蛋抽屉1设置于第二腔体26,滑轨24位于蛋抽屉1的上方对蛋抽屉1的移动进行导向,同时将蛋抽屉1在z方向的移动限制在一定范围内,保证蛋抽屉1移动的平稳性,提高了蛋抽屉1移动效率,本实施例中,滑轨24与蛋抽屉1存在间隙,便于后续蛋抽屉1脱离盒体2的操作,本实施例第一腔体25作为蛋类存储区,放置于蛋抽屉1的蛋类位于第一腔体25。
为保证良好的通风性,盒体2设置第一通腔22和第二通腔27,第一通腔22位于盒体2的侧面,不仅作为通风设备用于通风,同时可作为搬运设备便于盒体2的搬运,第二通腔27位于盒体2的底部,第二通腔27不仅作为通风设备用于通风,同时作为减重设备,减轻盒体2的重量。
盒体2的上端面设有内凹的凹槽21,盒体2的下端面设有外凸的凸板22,凸板22尺寸和凹槽21尺寸相配,一个蛋盒的凸板22扣入相邻蛋盒的凹槽21内,从而实现若干蛋盒的叠加放置,不仅减小了若干蛋盒无序放置占用的空间,保证若干蛋盒放置空间的整洁,同时可有效防止若干蛋盒的无序移动。
蛋抽屉1包括移动把手11和蛋板12,蛋板12设置在移动把手11,两者形成如图4所示的L型结构,移动把手11位于L型结构的竖直面,蛋板12位于L型结构的水平面,移动把手11位于盒体2的外部,移动把手11将蛋板12推入或抽出盒体2的第二腔体26,移动把手11的各边设有倒角。
蛋板12上端面设有若干蛋孔121,蛋孔121用于承载蛋类,若干蛋孔121的内径尺寸相同,用于承载接近尺寸的蛋类,如鸡蛋、鸭蛋等,蛋板12远离移动把手11的一端设置限制板10,限制板10设置限制槽101,限制槽101与盒体2端面的距离设为h。
蛋抽屉1还包括蛋调节板13,蛋调节板13可任意放置在蛋板12,蛋调节板13设置蛋调节孔131,蛋调节孔131的尺寸大于或小于蛋孔121尺寸,用于承载尺寸不同的蛋类,比如蛋板12承载鸡蛋,蛋调节孔131的尺寸小于蛋孔121尺寸,蛋调节板13承载鹌鹑蛋。
限位器3设置于盒体2靠近移动把手11的一端,限位器3至少设置一件,限位器3包括卡块31和限制块32,卡块31固设有卡块内槽310,盒体2的下端面设置限位孔20,限制块32贯穿限位孔20延伸至盒体2内部的第二腔体26,并将限位孔20扣入卡块内槽310,形成如图9所示的卡扣连接,从而实现限位器3和盒体2的连接,限制块32上端面与盒体2端面的距离设为H,H大于h,从而使蛋抽屉1移动至限位器3时,限位器3对蛋板12的限制板10进行阻挡,避免蛋板12做进一步的移动,从而限制蛋板12的移动距离,防止因蛋板12直接脱离盒体2引起的蛋板12甚至蛋类的掉落问题,从而保证了抽屉式蛋盒的安全性。
本实施例中还包括支撑块4,支撑块4设置于盒体2的下端面,支撑块4向上支撑蛋盒,限位器3同时作为垫块在盒体2的下端向上支撑蛋盒,支撑块4和限位器3分布在盒体2的下端,保证对蛋盒支撑的稳定性,为避免对蛋抽屉1移动进行干涉,支撑块4位于盒体2内部的高度小于h。
本实施例实施过程中,需要将蛋抽屉1抽出盒体2时,拉动移动把手11移动蛋抽屉1直至限制板10与限制块32相抵,限制块32阻挡蛋板12继续移动,此时蛋板12大部分位于盒体2外部,可拿取和补充蛋类,进一步的,若需要将蛋抽屉1脱离盒体2,向上抬起移动把手11,使限制板10脱离被限制块32限制的状态,此时可将蛋抽屉1脱离盒体2,在将蛋抽屉1复位时,以倾斜方式将限制板10放置限制块32的后端,之后以水平方向将蛋板12推入即可。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,实施例一通过设置蛋调节板13,使蛋抽屉1承载不同尺寸的蛋类,而本实施例,蛋板12上端面设置的若干蛋孔121内径不同,不同内径的蛋孔121用于承载不同尺寸的蛋类,如鸡蛋、鹌鹑蛋、鹅蛋等。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于,实施例一支撑块4部分位于盒体2内部的,限制板10一端设置限制槽101,支撑块4位于盒体2内部的高度小于限制槽101与盒体2端面的距离,限制槽101与盒体2端面的距离小于限制块32上端面与盒体2端面的距离,使支撑块4不会对限制板10的移动进行干涉,而限制块32可对限制板10进行干涉。
本实施例中,支撑块4设置于盒体2下端面并未延伸至盒体2内部,限制板10无需设置限制槽101,限制板10与盒体2端面的距离小于限制块32上端面与盒体2端面的距离。
本实施例的抽屉式蛋盒不仅可作为承载鸡蛋的容器,也可应用于其他种类的蛋类,比如鸭蛋、鹌鹑蛋等。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种抽屉式蛋盒,其特征在于:包括蛋抽屉、盒体和限位器,蛋抽屉设置于盒体,两者活动连接,限位器设置于盒体,限位器限制蛋抽屉的移动距离,蛋抽屉包括移动把手和蛋板,蛋板设置在移动把手,移动把手位于盒体的外部,蛋板设置限制板。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:所述限位器至少设置一件,限位器包括卡块和限制块,盒体设置限位孔,卡块和限位孔卡扣连接,限制块位于盒体内。
3.根据权利要求2所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:所述限制板与盒体端面的距离小于限制块端面与盒体端面之间的距离。
4.根据权利要求2所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:还包括支撑块,所述支撑块设置于盒体的下端面,支撑块延伸至盒体内部,限制板设置限制槽,支撑块位于盒体内部的高度小于限制槽与盒体端面的距离,限制槽与盒体端面的距离小于限制块上端面与盒体端面的距离。
5.根据权利要求1所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:所述蛋板上端面设有若干蛋孔,蛋孔用于承载蛋类,若干蛋孔由相同尺寸的蛋孔或/和不同尺寸的蛋孔构成。
6.根据权利要求1所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:所述蛋抽屉还包括蛋调节板,蛋调节板设置于蛋板,蛋调节板设置蛋调节孔,蛋调节孔的尺寸大于或小于蛋孔尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:所述盒体内设置滑轨,滑轨的长度方向与蛋抽屉的移动方向平行,滑轨位于蛋抽屉的上方,滑轨与蛋抽屉设置间隙。
8.根据权利要求7所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:所述滑轨设有两条,两条滑轨相对蛋抽屉对称设置。
9.根据权利要求7所述的一种抽屉式蛋盒,其特征在于:所述盒体设置第一通腔和第二通腔,第一通腔位于盒体的侧面,第二通腔位于盒体的底部,盒体的上端面设有凹槽,盒体的下端面设有凸板,凸板尺寸和凹槽尺寸相配,凸板扣入相邻抽屉式蛋盒的凹槽,盒体设为壳体结构,盒体内形成安装腔体,蛋抽屉设置于安装腔体,滑轨将安装腔体分隔成第一腔体和第二腔体,蛋抽屉设置于第二腔体。
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