CN218084787U - 可调节打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打码技术领域，具体涉及一种可调节打码装置。本实用新型的可调节打码装置包括：安装支架，其上设置有第一竖向调节孔；调节座，用于安装若干打码机构，且所述打码机构适于对水平输送的包装袋打码；以及第一调节手柄，穿过第一竖向调节孔将调节座固定在安装支架上。本实用新型的可调节打码装置，通过旋松第一调节手柄，调节座在安装支架上竖向滑移，再经第一调节手柄旋紧将调节座固定在安装支架上，以使调节座携带打码机构做升降运动，从而实现打码机构的高度可调节以对水平输送的包装袋的不同的位置进行打码，调节方便快捷，满足包装袋打码位置发生变化的打码需求。

Description

可调节打码装置

技术领域

本实用新型属于打码技术领域，具体涉及一种可调节打码装置。

背景技术

包装是指为在流通过程中保护产品、方便储运和促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总称，在产品包装袋或包装盒上，需要依据国家相关规定或企业自身管理需要，在包装袋或包装盒上进行文字、图片等标识进行打码，包括生产日期、有效期和产品编号等。

现今包装袋常用的打码形式是色带打码，一般安装在生产线的压膜工位上，当包装袋打码的位置需要发生变化时，调节不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节打码装置，以解决现有打码装置调节不方便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了可调节打码装置，包括：安装支架，其上设置有第一竖向调节孔；调节座，用于安装若干打码机构，且所述打码机构适于对水平输送的包装袋打码；以及第一调节手柄，穿过第一竖向调节孔将调节座固定在安装支架上。

进一步，所述可调节打码装置还包括：连接块，用于安装打码机构；以及微调手柄；其中所述调节座上开有横向调节孔；所述微调手柄穿过横向调节孔将连接块固定在调节座上。

进一步，所述调节座上设置有适于标识连接块横移位置的刻度。

进一步，所述可调节打码装置包括：升降机构，位于安装支架上，用于带动调节座升降。

进一步，所述安装支架为开有穿袋口框体结构；其中所述第一竖向调节孔设置在安装支架的一竖板上；以及所述升降机构包括：螺纹杆，其上端、下端分别与安装支架的顶板、底板转动配合，且其杆身与调节座螺纹配合。

进一步，所述螺纹杆的一端穿出安装支架的框体的端部连接有升降手柄。

进一步，所述可调节打码装置还包括：竖向调节板，连接在安装支架的顶板、底板之间，其上开有第二竖向调节孔；印压板，其与打码机构之间形成有穿袋口；以及第二调节手柄，穿过第二竖向调节孔将印压板固定在竖向调节板上；其中所述打码机构适于将穿袋口内水平输送的包装袋压向印压板以对该包装袋打码。

进一步，所述印压板朝向打码机构的侧面设置有软垫。

进一步，所述安装支架上设置有至少一滑块。

进一步，所述打码机构包括：安装板，设置在连接块上；打码气缸，设置在安装板上；夹头，用以固定码印；所述打码气缸适于推动夹头向包装袋移动以使码印对该包装袋打码。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的可调节打码装置，通过旋松第一调节手柄，调节座在安装支架上竖向滑移，再经第一调节手柄旋紧将调节座固定在安装支架上，以使调节座携带打码机构做升降运动，从而实现打码机构的高度可调节以对水平输送的包装袋的不同的位置进行打码，调节方便快捷，满足包装袋打码位置发生变化的打码需求。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的可调节打码装置的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的可调节打码装置的优选实施例的主视图；

图3是本实用新型的可调节打码装置的优选实施例的结构示意图。

图中：

安装支架1、第一竖向调节孔2、调节座3；

打码机构4、安装板41、打码气缸42、夹头43；

第一调节手柄5、连接块6、微调手柄7、横向调节孔8、刻度9；

升降机构10、螺纹杆101、升降手柄102；

穿袋口11、竖向调节板12、第二竖向调节孔13、印压板14、第二调节手柄15、软垫16、滑块17、横向调节安装块18、螺杆套19。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例的可调节打码装置，包括：安装支架1、调节座3、打码机构4和第一调节手柄5；其中，在安装支架1上设置有第一竖向调节孔2；调节座3用于安装若干打码机构4，且打码机构4适于对水平输送的包装袋打码；以及第一调节手柄5穿过第一竖向调节孔2将调节座3固定在安装支架1上。优选地，调节座3的中部插入第一竖向调节孔2内，以便于调节座3可以在第一竖向调节孔2的导引下移动，避免调节座3在竖向移动时与安装支架1的水平相对位置发生偏移。通过旋松第一调节手柄5，调节座3在安装支架1上竖向滑移，再经第一调节手柄5旋紧将调节座3固定在安装支架1上，以使调节座3携带打码机构4做升降运动，从而实现打码机构4的高度可调节以对水平输送的包装袋的不同的位置进行打码，调节方便快捷，满足包装袋高度方向的打码位置发生变化的打码需求。

如图1所示，在本实施例中，可调节打码装置还包括：连接块6和微调手柄7；其中，连接块6用于安装打码机构4；调节座3上开设有横向调节孔8；微调手柄7穿过横向调节孔8将连接块6固定在调节座3上。通过横向调节孔8和微调手柄7实现连接块6在调节座3上的水平位置可做微小地调节，实现打码机构4横向微调，调节方便快捷，满足包装袋宽度方向打码位置发生变化的打码需求。

如图1所示，在本实施例中，优选地，在调节座3上设置有适于标识连接块6横移位置的刻度9，以对连接块6的横向滑移位置进行精确标识，为打码机构4的精准微调服务。

如图1所示，在本实施例中，优选地，可调节打码装置还包括：升降机构10；该升降机构10位于安装支架1上，用于带动调节座3做升降运动，以使打码机构4与包装袋的打码位置为同一水平面。

如图2所示，在本实施例中，具体的，安装支架1为开有穿袋口11框体结构；其中第一竖向调节孔2设置在安装支架1的一竖板上；以及升降机构10包括：螺纹杆101；该螺纹杆101的上端、下端分别与安装支架1的顶板、底板转动配合，且其杆身与调节座3螺纹配合。通过旋转螺纹杆101带动调节座3升降，以使打码机构4移动至与包装袋的打码位置为同一水平面，方便打码。

如图2所示，在本实施例中，优选地，螺纹杆101的一端穿出安装支架1的框体的端部连接有升降手柄102，方便旋转螺纹杆101。

如图2和图3所示，在本实施例中，优选地，可调节打码装置还包括：竖向调节板12、印压板14和第二调节手柄15；其中，竖向调节板12连接在安装支架1的顶板、底板之间，且竖向调节板12上开有第二竖向调节孔13；印压板14与打码机构4之间形成有穿袋口11；以及第二调节手柄15穿过第二竖向调节孔13将印压板14固定在竖向调节板12上；打码机构4适于将穿袋口11内水平输送的包装袋压向印压板14以对该包装袋打码。通过在打码机构4的一侧设置印压板14，且印压板14可做升降运动以配合打码机构4，印压板14起到支撑托垫包装袋的作用，打码时打码机构4将包装袋压在印压板14上，有效提高打码效果。

如图2和图3所示，在本实施例中，优选地，在印压板14朝向打码机构4的侧面设置有软垫16，用以保护包装袋，避免磨损包装袋的侧面。

如图3所示，在本实施例中，优选地，在安装支架1上设置有至少一滑块17。在生产线上设置导轨，滑块17在导轨上水平滑移，实现滑块17携带安装支架1横向滑移，从而横向调节打码机构4的位置，调节方便快捷，满足包装袋宽度方向打码位置发生变化的打码需求。

如图3所示，在本实施例中，具体的，打码机构4包括：安装板41、打码气缸42和夹头43；其中，安装板41设置在连接块6上；打码气缸42设置在安装板41上；夹头43用以固定码印；打码气缸42适于推动夹头43向包装袋移动以使码印对该包装袋打码。通过打码气缸42推动夹头43向包装袋移动以使码印对该包装袋打码。

如图3所示，在本实施例中，优选地，在安装支架1的两侧均设置有横向调节安装块18，在两横向调节安装块18上连接有螺杆套19，在螺杆套19中螺接有转动手轮，转动手轮的一端设置在生产线上，通过旋转转动手轮带动安装支架1经滑块17在导轨上横向滑移，方便横向调节。

综上所述使用本实用新型的可调节打码装置，通过旋松第一调节手柄，调节座在安装支架上竖向滑移，再经第一调节手柄旋紧将调节座固定在安装支架上，以使调节座携带打码机构做升降运动，从而实现打码机构的高度可调节以对水平输送的包装袋的不同的位置进行打码，调节方便快捷，满足包装袋打码位置发生变化的打码需求。通过横向调节孔和微调手柄实现连接块在调节座上的水平位置可做微小地调节，实现打码机构横向微调，调节方便快捷，满足包装袋宽度方向打码位置发生变化的打码需求。通过旋转螺纹杆带动调节座升降，以使打码机构移动至与包装袋的打码位置为同一水平面，方便打码。通过在打码机构的一侧设置印压板，且印压板可做升降运动以配合打码机构，印压板起到支撑托垫包装袋的作用，打码时打码机构将包装袋压在印压板上，有效提高打码效果。在安装支架上设置有至少一滑块。在生产线上设置导轨，滑块在导轨上水平滑移，实现滑块携带安装支架横向滑移，从而横向调节打码机构的位置，调节方便快捷，满足包装袋宽度方向打码位置发生变化的打码需求。通过打码气缸推动夹头向包装袋移动以使码印对该包装袋打码。本可调节打码装置可实现横向、竖向调整打码机构的位置，实现打码区位置自由调节，满足包装袋的袋型切换等打码位置发生变化的打码需求。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可调节打码装置，其特征在于，包括：

安装支架(1)，其上设置有第一竖向调节孔(2)；

调节座(3)，用于安装若干打码机构(4)，且所述打码机构(4)适于对水平输送的包装袋打码；以及

第一调节手柄(5)，穿过第一竖向调节孔(2)将调节座(3)固定在安装支架(1)上。

2.如权利要求1所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述可调节打码装置还包括：

连接块(6)，用于安装打码机构(4)；以及

微调手柄(7)；其中

所述调节座(3)上开有横向调节孔(8)；

所述微调手柄(7)穿过横向调节孔(8)将连接块(6)固定在调节座(3)上。

3.如权利要求2所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述调节座(3)上设置有适于标识连接块(6)横移位置的刻度(9)。

4.如权利要求1所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述可调节打码装置还包括：

升降机构(10)，位于安装支架(1)上，用于带动调节座(3)升降。

5.如权利要求4所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述安装支架(1)为开有穿袋口(11)框体结构；其中

所述第一竖向调节孔(2)设置在安装支架(1)的一竖板上；以及

所述升降机构(10)包括：

螺纹杆(101)，其上端、下端分别与安装支架(1)的顶板、底板转动配合，且其杆身与调节座(3)螺纹配合。

6.如权利要求5所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述螺纹杆(101)的一端穿出安装支架(1)的框体的端部连接有升降手柄(102)。

7.如权利要求5所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述可调节打码装置还包括：

竖向调节板(12)，连接在安装支架(1)的顶板、底板之间，其上开有第二竖向调节孔(13)；

印压板(14)，其与打码机构(4)之间形成有穿袋口(11)；以及

第二调节手柄(15)，穿过第二竖向调节孔(13)将印压板(14)固定在竖向调节板(12)上；其中

所述打码机构(4)适于将穿袋口(11)内水平输送的包装袋压向印压板(14)以对该包装袋打码。

8.如权利要求7所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述印压板(14)朝向打码机构(4)的侧面设置有软垫(16)。

9.如权利要求5所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述安装支架(1)上设置有至少一滑块(17)。

10.如权利要求2所述的可调节打码装置，其特征在于，

所述打码机构(4)包括：

安装板(41)，设置在连接块(6)上；

打码气缸(42)，设置在安装板(41)上；

夹头(43)，用以固定码印；

所述打码气缸(42)适于推动夹头(43)向包装袋移动以使码印对该包装袋打码。

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