CN218084506U - 泡泡凉爽再生聚酯面料 - Google Patents

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卢传顺
陈建春
付琴
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Abstract

本实用新型公开了一种泡泡凉爽再生聚酯面料,涉及面料技术领域,旨在解决穿着裙子时腰部收紧透气性差引起身体不适的问题。其技术方案要点是:包括相互固定连接的透气层和导湿层,透气层由第一高弹透气纱线和第二高弹透气纱线编织而成,导湿层由导湿纱线平纹编织而成,透气层与导湿层开设有相互错开的若干透气槽。本实用新型的再生涤纶异形纤维表面具有的长条槽来确保柔软吸汗纱线的内部具有足够的孔隙量,使得柔软吸汗纱线吸湿快,进一步提高面料整体的透气性能,使得人们穿着时更加凉爽舒适。

Description

泡泡凉爽再生聚酯面料
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域,更具体地说,它涉及一种泡泡凉爽再生聚酯面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
随着生活水平的提高,人们对服装的要求也越来越高,女性在夏季尤其喜欢穿裙子,裙子不仅可以展示出女性的柔美姿态,而且更加透气,提高舒适感,但是目前人们更加喜欢腰部收紧的裙子以展现身材,腰部收紧导致面料贴紧皮肤增加闷热感,泡泡棉是一种仿棉类产品,因其舒适、立体感强、凉爽且不贴肤等特性,尤其适合用来制作连衣裙,当泡泡棉面料制作成连衣裙时,可以大大提高面料的透气性,因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种泡泡凉爽再生聚酯面料,通过结构的设置达到提高裙子腰部透气性的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该泡泡凉爽再生聚酯面料,包括相互固定连接的透气层和导湿层,所述透气层由第一高弹透气纱线和第二高弹透气纱线编织而成,所述导湿层由导湿纱线平纹编织而成,所述透气层与导湿层开设有相互错开的若干透气槽。
本实用新型进一步设置为:所述透气层的经纱组织点为浮,所述透气层的纬纱组织点为沉,所述透气层的组织循环为:浮沉浮沉沉沉沉浮浮沉沉浮、沉沉浮浮沉浮沉沉沉沉浮浮、沉浮浮沉沉浮浮沉浮沉沉沉、沉沉沉沉浮浮沉沉浮浮沉浮、浮浮沉沉浮浮沉沉浮浮沉沉、沉沉浮浮沉沉浮浮沉沉浮浮。
本实用新型进一步设置为:所述第一高弹透气纱线包括第一高弹透气纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的第一高弹透气包覆纱组成,所述第一高弹透气纱芯由莱卡纤维加捻而成,所述第一高弹透气包覆纱由竹纤维和粘胶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述第二高弹透气纱线包括第二高弹透气纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的第二高弹透气包覆纱,所述第二高弹透气纱芯由亚麻纤维和珍珠纤维加捻而成,所述第二高弹透气包覆纱由丙纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述导湿纱线由苎麻纤维和截面形状为Y形的再生涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述第一高弹透气纱线的规格为70D/24F,所述第二高弹透气纱线的规格为32S,所述第一高弹透气纱线和第二高弹透气纱线的编织密度为62根/cm。
本实用新型进一步设置为:所述透气层的总经根数为10106根,所述透气层的门幅为163cm。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置透气槽使得面料内部的空隙增大,进而增大面料整体的散湿面积,透气层与导湿层的透气槽相互错开,使得透气层和导湿层之间形成有供气流流经的通道,利用流动的空气来加强面料整体的透气和速干性能,透气层由第一高弹透气纱线和第二高弹透气纱线编织而成,确保面料整体具有良好的透气性能,导湿层由导湿纱线平纹编织而成,在导湿纱线的作用下,使得水分向四周扩散并向外散湿,确保面料整体具有良好的吸湿和速干性能。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型中透气层的组织图;
图3为本实用新型中第一高弹透气纱线的切片图;
图4为本实用新型中第二高弹透气纱线的切片图;
图5为本实用新型中导湿纱线的切片图。
图中:1、透气层;2、导湿层;3、第一高弹透气纱线;4、第二高弹透气纱线;5、导湿纱线;6、透气槽;7、第一高弹透气纱芯;8、第一高弹透气包覆纱;9、莱卡纤维;10、竹纤维;11、粘胶纤维;12、第二高弹透气纱芯;13、第二高弹透气包覆纱;14、亚麻纤维;15、珍珠纤维;16、丙纶纤维;17、苎麻纤维;18、再生涤纶异形纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
该泡泡凉爽再生聚酯面料,如图1所示,包括相互固定连接的透气层1和导湿层2,透气层1与导湿层2开设有相互错开的若干透气槽6,使得透气层1与导湿层2之间形成供空气流动的通道,透气槽6相互错开,使得面料在保持透气的同时可以实现防晒效果,在透湿层和导湿层2的内部开设透气槽6可以进一步增大面料内部的空隙量,使得空气进入面料内部时可以更好的带走面料内部的水分,加快面料整体的速干性能。
如图1、图3、图4和图5所示,透气层1由第一高弹透气纱线3和第二高弹透气纱线4通过梭织机编织而成,确保面料整体具有良好的透气性能,导湿层2由导湿纱线5通过梭织机平纹编织而成,在导湿纱线5的作用下,使得水分向四周扩散并向外散湿,确保面料整体具有良好的吸湿和速干性能,透气层1的经纱组织点为浮,透气层1的纬纱组织点为沉,透气层1的组织循环为:浮沉浮沉沉沉沉浮浮沉沉浮、沉沉浮浮沉浮沉沉沉沉浮浮、沉浮浮沉沉浮浮沉浮沉沉沉、沉沉沉沉浮浮沉沉浮浮沉浮、浮浮沉沉浮浮沉沉浮浮沉沉、沉沉浮浮沉沉浮浮沉沉浮浮,通过上述的编织方式形成稳定的透气层1组织结构。
如图3所示,第一高弹透气纱线3包括第一高弹透气纱芯7以及螺旋缠绕在其外侧的第一高弹透气包覆纱8,第一高弹透气纱芯7由莱卡纤维9通过加捻机加捻而成,第一高弹透气包覆纱8由竹纤维10和粘胶纤维11通过加捻机加捻而成,利用莱卡纤维9弹性力好的特点来确保第一高弹纱芯的弹性性能,竹纤维10具有良好的透气性和瞬间吸水性,利用竹纤维10良好的透气性能和超强的吸水性,使得面料在穿着时更加透气舒适,粘胶纤维11表面光滑与人体接触时凉爽,进一步增强人们在穿着面料时的舒适。
如图4所示,第二高弹透气纱线4包括第二高弹透气纱芯12以及螺旋缠绕在其外侧的第二高弹透气包覆纱13,第二高弹透气纱芯12由亚麻纤维14和珍珠纤维15通过加捻机加捻而成,第二高弹透气包覆纱13由丙纶纤维16通过加捻机加捻而成,珍珠纤维15柔软舒适透气性好且表面光滑,亚麻纤维14的吸湿散湿速度快,通过亚麻纤维14和珍珠纤维15可以尽快将水分向四周扩散并传递到空气中,保证皮肤的舒爽提高面料穿着时的舒适度,利用丙纶的吸湿性来确保面料可以更快的将汗水传递到空气中使皮肤保持舒适感。
如图5所示,柔软吸汗纱线由苎麻纤维17和截面形状为Y形的再生涤纶异形纤维18通过加捻机加捻而成,利用苎麻纤维17具有的吸水多而散湿快的特点,来确保包覆纱整体具有良好的吸湿和散湿性,利用Y形截面形状的再生涤纶异形纤维18表面具有的长条槽来确保柔软吸汗纱线的内部具有足够的孔隙量,进一步提高面料整体的透气和速干性能,第一高弹透气纱线3的规格为70D/24F,第二高弹透气纱线4的规格为32S,第一高弹透气纱线3和第二高弹透气纱线4的编织密度为62根/cm,透气层1的总经根数为10106根,透气层1的门幅为163cm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种泡泡凉爽再生聚酯面料,包括相互固定连接的透气层(1)和导湿层(2),其特征在于:所述透气层(1)由第一高弹透气纱线(3)和第二高弹透气纱线(4)编织而成,所述导湿层(2)由导湿纱线(5)平纹编织而成,所述透气层(1)与导湿层(2)开设有相互错开的若干透气槽(6)。
2.根据权利要求1所述的泡泡凉爽再生聚酯面料,其特征在于:所述透气层(1)的经纱组织点为浮,所述透气层(1)的纬纱组织点为沉,所述透气层(1)的组织循环为:浮沉浮沉沉沉沉浮浮沉沉浮、沉沉浮浮沉浮沉沉沉沉浮浮、沉浮浮沉沉浮浮沉浮沉沉沉、沉沉沉沉浮浮沉沉浮浮沉浮、浮浮沉沉浮浮沉沉浮浮沉沉、沉沉浮浮沉沉浮浮沉沉浮浮。
3.根据权利要求1所述的泡泡凉爽再生聚酯面料,其特征在于:所述第一高弹透气纱线(3)包括第一高弹透气纱芯(7)以及螺旋缠绕在其外侧的第一高弹透气包覆纱(8)组成,所述第一高弹透气纱芯(7)由莱卡纤维(9)加捻而成,所述第一高弹透气包覆纱(8)由竹纤维(10)和粘胶纤维(11)加捻而成。
4.根据权利要求1所述的泡泡凉爽再生聚酯面料,其特征在于:所述第二高弹透气纱线(4)包括第二高弹透气纱芯(12)以及螺旋缠绕在其外侧的第二高弹透气包覆纱(13),所述第二高弹透气纱芯(12)由亚麻纤维(14)和珍珠纤维(15)加捻而成,所述第二高弹透气包覆纱(13)由丙纶纤维(16)加捻而成。
5.根据权利要求1所述的泡泡凉爽再生聚酯面料,其特征在于:所述导湿纱线(5)由苎麻纤维(17)和截面形状为Y形的再生涤纶异形纤维(18)加捻而成。
6.根据权利要求1所述的泡泡凉爽再生聚酯面料,其特征在于:所述第一高弹透气纱线(3)的规格为70D/24F,所述第二高弹透气纱线(4)的规格为32S,所述第一高弹透气纱线(3)和第二高弹透气纱线(4)的编织密度为62根/cm。
7.根据权利要求1所述的泡泡凉爽再生聚酯面料,其特征在于:所述透气层(1)的总经根数为10106根,所述透气层(1)的门幅为163cm。
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