CN218084140U - 一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置 - Google Patents

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杨武全
刘志福
王红妮
王福坤
于邵一
刘忠山
王德娜
曲秋芬
周青松
王宗南
李庆勇
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Abstract

本实用新型公开了一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,其技术方案包括:设备平台和支撑架,所述设备平台顶部一侧靠近前表面安装有支撑座,所述设备平台顶部背离支撑座一侧通过燕尾槽安装有滑移座,所述滑移座顶部中间安装有固定座,所述支撑座与固定座顶部靠近前表面安装有连接座,所述连接座顶部通过活动销安装有翻转架,所述翻转架顶部通过活动销安装有定位轮,所述支撑座与固定座顶部靠近后表面安装有驱动架。一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置解决了现有的大多数纱线缠绕需要人工进行操作,劳动强度大,缠绕效率低,影响手糊玻璃钢管生产效率的问题,提高了纱线的缠绕便捷性,从而提高了手糊玻璃钢的生产效率。

Description

一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及手糊玻璃钢管生产技术领域,具体为一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置。
背景技术
玻璃钢,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,在玻璃钢生产时手糊工艺也是常用的手段方式,而在玻璃钢管道生产前,需要将纱线缠绕至芯管外表面。
经过海量检索,发现现有技术中的缠绕装置的如公开号为CN114083814B公开的一种玻璃钢管道两端干纱缠绕装置,通过伸缩机构可升起或落下所述第一压辊,落下时,可将纱线沉浸在胶液内,纱线浸胶后被引导并缠绕在缠绕模具上;当缠绕玻璃钢切头段时,利用伸缩机构将第一压辊抬起,纱线可不被浸胶,即未浸胶的干纱直接被引导并缠绕在缠绕模具上,从而有效减少了因为去除切头段而导致的胶液浪费,节约了成本。
现有的大多数纱线缠绕需要人工进行操作,劳动强度大,缠绕效率低,影响手糊玻璃钢管的生产效率,为此,我们提出一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,提高了纱线的缠绕便捷性,从而提高了手糊玻璃钢的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,具备自动缠绕纱线的优点,解决了现有的大多数纱线缠绕需要人工进行操作,劳动强度大,缠绕效率低,影响手糊玻璃钢管生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,包括设备平台和支撑架,其中所述设备平台顶部一侧靠近前表面安装有支撑座,所述设备平台顶部背离支撑座一侧通过燕尾槽安装有滑移座,所述滑移座顶部中间安装有固定座,所述支撑座与固定座顶部靠近前表面安装有连接座,所述连接座顶部通过活动销安装有翻转架,所述翻转架顶部通过活动销安装有定位轮,所述支撑座与固定座顶部靠近后表面安装有驱动架,所述驱动架顶部一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴安装有驱动轮。
优选的,所述驱动轮与定位轮外表面均安装有防滑套。
优选的,所述滑移座顶部一侧中间套接有锁紧器,所述锁紧器与滑移座通过螺纹旋合连接。
优选的,所述支撑座与固定座顶部位于翻转架中间间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧。
优选的,所述设备平台顶部靠近后表面安装有支撑架,所述支撑架内靠近顶部安装有丝杆,所述丝杆靠近固定座一端连接有电机,所述丝杆外表面中间套接有滑块,所述滑块与支撑架摩擦接触。
优选的,所述滑块前表面中间安装有纤维架,所述纤维架顶部通过轴承安装有转轴,所述转轴外表面套接有纤维纱线,所述纤维架前表面位于转轴位置处通过连接架安装有导环。
优选的,所述支撑座与固定座顶部位于定位轮和驱动轮顶部安装有芯管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置驱动轮、定位轮和驱动电机,达到带动芯管转动的效果,通过驱动电机带动驱动轮转动,通过驱动轮对带动芯管转动,从而方便缠绕纱线,以解决大多数纱线缠绕需要人工进行操作,劳动强度大,缠绕效率低,影响手糊玻璃钢管的生产效率的问题,提高了纱线的缠绕便捷性,从而提高了手糊玻璃钢的生产效率。
2、本实用新型通过设置燕尾槽、锁紧器和弹簧,达到方便对不同长度和不同直径的芯管进行缠绕的效果,通过锁紧器和燕尾槽方便调整固定座位置,以解决缠绕机构得适用性较差,无法对不同长度和不同直径芯管进行缠绕纱线的问题,提高了缠绕机构的使用适用性,从而提高了缠绕机构的使用实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型支撑架和丝杆的剖视结构示意图;
图3为图1当中A的放大结构示意图;
图4为图1当中B的放大结构示意图;
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记:1、支撑座;2、设备平台;3、燕尾槽;4、电机;5、丝杆;6、支撑架;7、芯管;8、滑块;9、转轴;10、纤维纱线;11、连接架;12、纤维架;13、导环;14、驱动架;15、固定座;16、滑移座;17、锁紧器;18、弹簧;19、翻转架;20、定位轮;21、驱动电机;22、驱动轮;23、连接座。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,包括设备平台2和支撑架6,设备平台2顶部一侧靠近前表面安装有支撑座1,设备平台2顶部背离支撑座1一侧通过燕尾槽3安装有滑移座16,滑移座16顶部中间安装有固定座15,支撑座1与固定座15顶部靠近前表面安装有连接座23,连接座23顶部通过活动销安装有翻转架19,翻转架19顶部通过活动销安装有定位轮20,支撑座1与固定座15顶部靠近后表面安装有驱动架14,驱动架14顶部一侧安装有驱动电机21,驱动电机21输出轴安装有驱动轮22,驱动轮22与定位轮20外表面均安装有防滑套,通过设置防滑套,增加驱动轮22与定位轮20的摩擦力,滑移座16顶部一侧中间套接有锁紧器17,锁紧器17与滑移座16通过螺纹旋合连接,通过锁紧器17对滑移座16进行锁紧,方便调整固定座15位置,支撑座1与固定座15顶部位于翻转架19中间间隙位置处通过弹簧18座安装有弹簧18,通过设置的弹簧18,对翻转架19进行支撑,支撑座1与固定座15顶部位于定位轮20和驱动轮22顶部安装有芯管7。
基于实施例1的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置的工作原理是:将本实用新型安装好后,使用前,松开锁紧器17,根据芯管7长度调整滑移座16位置,从而调整固定座15的位置,完成后,通过锁紧器17对滑移座16进行固定,将芯管7放置于两侧定位轮20和驱动轮22外表面,启动驱动电机21,通过驱动电机21带动驱动轮22转动,通过驱动轮22带动芯管7转动,从而对纤维纱线10进行缠绕,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,相较于实施例一,本实施例还包括:设备平台2顶部靠近后表面安装有支撑架6,支撑架6内靠近顶部安装有丝杆5,丝杆5靠近固定座15一端连接有电机4,丝杆5外表面中间套接有滑块8,滑块8与支撑架6摩擦接触,通过电机4带动丝杆5转动,通过丝杆5带动滑块8移动,滑块8前表面中间安装有纤维架12,纤维架12顶部通过轴承安装有转轴9,转轴9外表面套接有纤维纱线10,纤维架12前表面位于转轴9位置处通过连接架11安装有导环13。
本实施例中,使用时,启动电机4,通过电机4带动丝杆5转动,通过丝杆5带动滑块8移动,通过滑块8带动纤维架12移动,方便通过导环13将丝杆5缠绕至芯管7外表面,提高纤维纱线10的缠绕效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,包括设备平台(2)和支撑架(6),其特征在于:所述设备平台(2)顶部一侧靠近前表面安装有支撑座(1),所述设备平台(2)顶部背离支撑座(1)一侧通过燕尾槽(3)安装有滑移座(16),所述滑移座(16)顶部中间安装有固定座(15),所述支撑座(1)与固定座(15)顶部靠近前表面安装有连接座(23),所述连接座(23)顶部通过活动销安装有翻转架(19),所述翻转架(19)顶部通过活动销安装有定位轮(20),所述支撑座(1)与固定座(15)顶部靠近后表面安装有驱动架(14),所述驱动架(14)顶部一侧安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)输出轴安装有驱动轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,其特征在于:所述驱动轮(22)与定位轮(20)外表面均安装有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,其特征在于:所述滑移座(16)顶部一侧中间套接有锁紧器(17),所述锁紧器(17)与滑移座(16)通过螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,其特征在于:所述支撑座(1)与固定座(15)顶部位于翻转架(19)中间间隙位置处通过弹簧座安装有弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,其特征在于:所述设备平台(2)顶部靠近后表面安装有支撑架(6),所述支撑架(6)内靠近顶部安装有丝杆(5),所述丝杆(5)靠近固定座(15)一端连接有电机(4),所述丝杆(5)外表面中间套接有滑块(8),所述滑块(8)与支撑架(6)摩擦接触。
6.根据权利要求5所述的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,其特征在于:所述滑块(8)前表面中间安装有纤维架(12),所述纤维架(12)顶部通过轴承安装有转轴(9),所述转轴(9)外表面套接有纤维纱线(10),所述纤维架(12)前表面位于转轴(9)位置处通过连接架(11)安装有导环(13)。
7.根据权利要求1所述的一种手糊玻璃钢通用的纱线缠绕装置,其特征在于:所述支撑座(1)与固定座(15)顶部位于定位轮(20)和驱动轮(22)顶部安装有芯管(7)。
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