CN218083786U - 一种高阻隔透明薄膜材料复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，包括下机架，所述下机架内转动安装有网纹辊，所述网纹辊顶部贴合转动安装有胶辊，所述胶辊一侧转动安装有涂布钢辊，所述胶辊和涂布钢辊之间设置有贯穿薄膜的间隙，所述下机架上方设置有上机架，所述上机架内转动安装有涂布压辊，所述涂布压辊两端和上机架之间设置有间隙调节组件，所述间隙调节组件包括对称设置的轨道，两组所述轨道之间滑动安装有移动板，所述涂布压辊两端转动安装于移动板内，所述移动板顶部转动安装有调节杆，所述调节杆螺纹安装于上机架外壁两侧，在进行多层薄膜复合处理时，可以对压合力度进行调节，保证不同材料进行压合的压合力，提高复合设备的适用范围。

Description

一种高阻隔透明薄膜材料复合装置

技术领域

本实用新型属于薄膜材料复合技术领域，具体地说，涉及一种高阻隔透明薄膜材料复合装置。

背景技术

薄膜过滤系统主要用于去除小颗粒及溶解盐，一般可分为微滤、超滤、纳滤和薄膜过滤反渗透，薄膜过滤系统中需要使用过滤薄膜，而过滤薄膜的生产过程中需要用到复合装置。

传统的过滤薄膜在生产过程中，在进行多层薄膜复合处理时，压合力度不易调节，无法保证不同材料进行压合的压合力，压合局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，对压合力度进行调节，保证不同材料进行压合的压合力，提高复合设备的适用范围，而提出的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置及回收方法。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，包括下机架，所述下机架内转动安装有网纹辊，所述网纹辊顶部贴合转动安装有胶辊，所述胶辊一侧转动安装有涂布钢辊，所述胶辊和涂布钢辊之间设置有贯穿薄膜的间隙，所述下机架上方设置有上机架，所述上机架内转动安装有涂布压辊，所述涂布压辊两端和上机架之间设置有间隙调节组件，所述间隙调节组件包括对称设置的轨道，两组所述轨道之间滑动安装有移动板，所述涂布压辊两端转动安装于移动板内，所述移动板顶部转动安装有调节杆，所述调节杆螺纹安装于上机架外壁两侧；

所述上机架内转动安装有第一涨紧轴、第二涨紧轴、第三涨紧轴和第四涨紧轴。

其中，所述上机架包括顶板，所述顶板下表面两侧对称设置有立板，所述立板位于涂布压辊端头贯穿位置均开设有通槽，两组所述轨道对称安装于通槽两侧。

其中，所述第一涨紧轴、第二涨紧轴、第三涨紧轴和第四涨紧轴均转动安装于两组立板之间，所述第一涨紧轴两端转动安装有第一调节块，所述第四涨紧轴两端转动安装有第二调节块。

其中，所述第一调节块和第二调节块内均开设有腰型槽口，所述腰型槽口内贯穿安装有紧固螺钉，所述第一调节块呈水平方向设置，所述第二调节块呈垂直方向设置。

其中，所述上机架外顶面固定安装有吸风风机，所述上机架内顶面固定安装有吸尘罩，所述吸风风机和吸尘罩之间通过钢丝软管固定连通。

其中，所述吸风风机的出风口固定安装有消音器，所述吸尘罩内壁均设置有静电除尘棒，所述静电除尘棒和吸风风机均电性连接有外部电源。

其中，所述网纹辊一端固定安装有驱动电机，所述胶辊和涂布钢辊一端均与网纹辊传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型提供的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，通过在下机架上方设置上机架，将涂布压辊转动安装于上机架内，并在涂布压辊和上机架之间设置间隙调节组件，调节涂布压辊和涂布钢辊之间的间隙，且结构简单，在进行多层薄膜复合处理时，可以对压合力度进行调节，保证不同材料进行压合的压合力，提高复合设备的适用范围；

本实用新型提供的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，在上机架内依次设置第一涨紧轴、第二涨紧轴、第三涨紧轴和第四涨紧轴，第一涨紧轴两端转动安装有第一调节块，且第四涨紧轴两端转动安装有第二调节块，第二涨紧轴、第三涨紧轴位置固定，通过第一涨紧轴、第二涨紧轴、第三涨紧轴、第四涨紧轴和涂布压辊同时对薄膜进行复合处理，保证薄膜材料的张力适度，在透明情况下具备较低的氧气透过量。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视立体结构示意图。

图中：1、下机架；2、上机架；201、顶板；202、立板；203、通槽；204、立柱；3、网纹辊；4、胶辊；5、涂布钢辊；6、涂布压辊；7、间隙调节组件；701、轨道；702、移动板；703、调节杆；704、横板；8、吸风风机；9、吸尘罩；10、第一涨紧轴；11、第二涨紧轴；12、第三涨紧轴；13、第四涨紧轴；14、第一调节块；15、第二调节块；16、腰型槽口；17、紧固螺钉；18、消音器；19、静电除尘棒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，

如图1所示，包括下机架1，所述下机架1内转动安装有网纹辊3，所述网纹辊3顶部贴合转动安装有胶辊4，所述胶辊4一侧转动安装有涂布钢辊5，所述胶辊4和涂布钢辊5之间设置有贯穿薄膜的间隙，所述网纹辊3一端固定安装有驱动电机，所述胶辊4和网纹辊3传动连接，胶辊4和涂布钢辊5贴合对转且通过轴端的齿轮啮合机构传动连接，将复合料液均与的复合与薄膜表面，上述结构为复合设备必要机构，相对于该领域的技术人员为公知技术，因此不再对其传动原理进行赘述。

如图1和图2所示，所述下机架1上方设置有上机架2，所述上机架2内转动安装有涂布压辊6，所述涂布压辊6两端和上机架2之间设置有间隙调节组件7，所述间隙调节组件7包括对称设置的轨道701，两组所述轨道701之间滑动安装有移动板702，移动板702滑动安装于两组轨道701之间，两组所述轨道701上表面之间固定连接有横板704，所述涂布压辊6两端转动安装于移动板702内，所述移动板702顶部转动安装有调节杆703，所述调节杆703螺纹安装于上机架2外壁两侧的横板704内，所述上机架2包括顶板201，所述顶板201下表面两侧对称设置有立板202，且顶板201下表面四角均固定安装有立柱204，所述立板202位于涂布压辊6端头贯穿位置均开设有通槽203，两组所述轨道701对称安装于通槽203两侧，调节时，旋转涂布压辊6两端的调节杆703，由于调节杆703螺纹连接于横板704内，正向或者反向旋转时即可带动移动板702在两组轨道701内上移或者下降，从而改变涂布压辊6的位置，调节涂布压辊6和涂布钢辊5之间的间隙，且结构简单，在进行多层薄膜复合处理时，可以对压合力度进行调节，保证不同材料进行压合的压合力，提高复合设备的适用范围。

如图1、图2和图3所示，两组所述立板202内转动安装有第一涨紧轴10、第二涨紧轴11、第三涨紧轴12和第四涨紧轴13，所述第一涨紧轴10两端转动安装有第一调节块14，所述第四涨紧轴13两端转动安装有第二调节块15，所述第一调节块14和第二调节块15内均开设有腰型槽口16，所述腰型槽口16内贯穿安装有紧固螺钉17，所述第一调节块14呈水平方向设置，所述第二调节块15呈垂直方向设置，复合时，薄膜从涂布压辊6和涂布钢辊5之间穿出后，一端绕经第一涨紧轴10和第二涨紧轴11，另一端绕经第三涨紧轴12和第四涨紧轴13，设置第一调节块14调节第一涨紧轴10的垂直位置，第二调节块15调节第四涨紧轴13的水平位置，形成5辊复合工艺，使用特殊的涂布材料是高阻隔材料均匀地涂布在透明复合膜上，再进行材料的复合加工，最终是薄膜材料在透明情况下具备较低的氧气透过量。

如图1、图2和图3所示，所述上机架2外顶面固定安装有吸风风机8，所述上机架2内顶面固定安装有吸尘罩9，所述吸风风机8和吸尘罩9之间通过钢丝软管固定连通。所述吸风风机8的出风口固定安装有消音器18，在设备运行的时候，尽可能的降低设备产生的噪音。所述吸尘罩9内壁均设置有静电除尘棒19，静电除尘棒19在吸附尘灰的过程中，使吸附更彻底，且在吸风风机8不工作时，可以对漂浮的浮尘等及时吸附，保证除尘效果。所述静电除尘棒19和吸风风机8均电性连接有外部电源，在上机架2内设置吸风风机8，在复合操作的同时，或者复合操作结束后，对设备内的集尘及时进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，包括下机架(1)，所述下机架(1)内转动安装有网纹辊(3)，所述网纹辊(3)顶部贴合转动安装有胶辊(4)，所述胶辊(4)一侧转动安装有涂布钢辊(5)，所述胶辊(4)和涂布钢辊(5)之间设置有贯穿薄膜的间隙，其特征在于：所述下机架(1)上方设置有上机架(2)，所述上机架(2)内转动安装有涂布压辊(6)，所述涂布压辊(6)两端和上机架(2)之间设置有间隙调节组件(7)，所述间隙调节组件(7)包括对称设置的轨道(701)，两组所述轨道(701)之间滑动安装有移动板(702)，所述涂布压辊(6)两端转动安装于移动板(702)内，所述移动板(702)顶部转动安装有调节杆(703)，所述调节杆(703)螺纹安装于上机架(2)外壁两侧；

所述上机架(2)内转动安装有第一涨紧轴(10)、第二涨紧轴(11)、第三涨紧轴(12)和第四涨紧轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，其特征在于：所述上机架(2)包括顶板(201)，所述顶板(201)下表面两侧对称设置有立板(202)，且顶板(201)下表面四角均固定安装有立柱(204)，所述立板(202)位于涂布压辊(6)端头贯穿位置均开设有通槽(203)，两组所述轨道(701)对称安装于通槽(203)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，其特征在于：所述第一涨紧轴(10)、第二涨紧轴(11)、第三涨紧轴(12)和第四涨紧轴(13)均转动安装于两组立板(202)之间，所述第一涨紧轴(10)两端转动安装有第一调节块(14)，所述第四涨紧轴(13)两端转动安装有第二调节块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，其特征在于：所述第一调节块(14)和第二调节块(15)内均开设有腰型槽口(16)，所述腰型槽口(16)内贯穿安装有紧固螺钉(17)，所述第一调节块(14)呈水平方向设置，所述第二调节块(15)呈垂直方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，其特征在于：所述上机架(2)外顶面固定安装有吸风风机(8)，所述上机架(2)内顶面固定安装有吸尘罩(9)，所述吸风风机(8)和吸尘罩(9)之间通过钢丝软管固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，其特征在于：所述吸风风机(8)的出风口固定安装有消音器(18)，所述吸尘罩(9)内壁均设置有静电除尘棒(19)，所述静电除尘棒(19)和吸风风机(8)均电性连接有外部电源。

7.根据权利要求1所述的一种高阻隔透明薄膜材料复合装置，其特征在于：所述网纹辊(3)一端固定安装有驱动电机，所述胶辊(4)和涂布钢辊(5)一端均与网纹辊传动连接。

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