CN218083633U - 一种塑料颗粒软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒软化装置，包括底座，所述底座的顶部垂直固定有支撑架，所述支撑架的正面通过转轴转动安装有摆动架，所述摆动架的内侧安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降台，升降台上远离丝杆的一侧固定有保温套，所述保温套的内部插接有软化筒，所述摆动架的上部横梁的顶部固定有丝杆驱动电机，丝杆驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，所述摆动架的上部横梁的顶部远离丝杆驱动电机的一侧固定有搅拌电机；本实用新型通过升降台的升降来完成软化筒的密封和打开过程，无需手动，在保温套的保温作用下，可以减少热量流失，有利于加速塑料颗粒软化。

Description

一种塑料颗粒软化装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒软化技术领域，具体是一种塑料颗粒软化装置。

背景技术

塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，而塑料颗粒的软化是塑料加工过程中必不可少的一个步骤。

现有的塑料颗粒软化装置在使用时需要人工关闭和打开密封盖，但在持续加热过程后，密封盖表面温度较高，此时手动打开容易被烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒软化装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒软化装置，包括底座，所述底座的顶部垂直固定有支撑架，所述支撑架的正面通过转轴转动安装有摆动架，所述摆动架的内侧安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降台，升降台上远离丝杆的一侧固定有保温套，所述保温套的内部插接有软化筒，所述摆动架的上部横梁的顶部固定有丝杆驱动电机，丝杆驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，所述摆动架的上部横梁的顶部远离丝杆驱动电机的一侧固定有搅拌电机，摆动架的上部横梁的底部远离丝杆驱动电机的一侧设置有搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴处于保温套的正上方，所述摆动架的上部横梁的底部远离丝杆驱动电机的一侧设置有密封槽，密封槽的顶部设置有与摆动架固定连接的电加热管。

优选的，连接所述摆动架的转轴的端部固定有齿轮，所述支撑架的背面水平固定有摆动电机固定架，摆动电机固定架的顶部固定有摆动电机，摆动电机的输出轴上固定有半齿轮，所述半齿轮与齿轮啮合。

优选的，所述底座的顶部还设置有控制器，该控制器与摆动电机、搅拌电机、丝杆驱动电机、电加热管电性连接。

优选的，所述保温套的内部设置有真空保温腔。

优选的，所述密封槽与软化筒为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过软化筒来装盛塑料颗粒，之后将软化筒放入保温套中，通过丝杆驱动电机驱动丝杆旋转，令升降台抬升并使软化筒进入密封槽内部完成密封，通过电加热管对软化筒内部的塑料颗粒进行加热，在该环节中，搅拌电机带动搅拌轴旋转，使之对塑料颗粒进行搅拌，有利于加热均匀，在保温套的保温作用下，可以减少热量流失，有利于加速塑料颗粒软化，在软化结束后，升降台下降回最低位置，然后取出软化筒即可；

在加热软化过程中，摆动电机带动半齿轮旋转，半齿轮间歇带动齿轮旋转，使得摆动架只能进行左右摆动，通过该摆动过程，使塑料颗粒晃动，有利于塑料颗粒的均匀加热，且由于摆动架不会发生翻转，因此塑料颗粒不会沾到电加热管上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面立体结构示意图；

图2是本实用新型摆动架结构示意图；

图3是本实用新型的齿轮与半齿轮的啮合示意图。

图中：1、底座；2、摆动架；3、升降台；4、软化筒；5、丝杆；6、搅拌轴；7、搅拌电机；8、丝杆驱动电机；9、支撑架；10、齿轮；11、半齿轮；12、摆动电机；13、摆动电机固定架；14、保温套；15、密封槽；16、电加热管；17、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒软化装置，包括底座1，底座1的顶部垂直固定有支撑架9，支撑架9的正面通过转轴转动安装有摆动架2，摆动架2的内侧安装有丝杆5，丝杆5上螺纹连接有升降台3，升降台3上远离丝杆5的一侧固定有保温套14，保温套14的内部插接有软化筒4，摆动架2的上部横梁的顶部固定有丝杆驱动电机8，丝杆驱动电机8的输出轴与丝杆5固定连接，摆动架2的上部横梁的顶部远离丝杆驱动电机8的一侧固定有搅拌电机7，摆动架2的上部横梁的底部远离丝杆驱动电机8的一侧设置有搅拌轴6，搅拌电机7的输出轴与搅拌轴6固定连接，搅拌轴6处于保温套14的正上方，摆动架2的上部横梁的底部远离丝杆驱动电机8的一侧设置有密封槽15，密封槽15的顶部设置有与摆动架2固定连接的电加热管16，保温套14的内部设置有真空保温腔，密封槽15与软化筒4为间隙配合。

连接摆动架2的转轴的端部固定有齿轮10，支撑架9的背面水平固定有摆动电机固定架13，摆动电机固定架13的顶部固定有摆动电机12，摆动电机12的输出轴上固定有半齿轮11，半齿轮11与齿轮10啮合。

底座1的顶部还设置有控制器17，该控制器17与摆动电机12、搅拌电机7、丝杆驱动电机8、电加热管16电性连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过软化筒4来装盛塑料颗粒，之后将软化筒4放入保温套14中，通过丝杆驱动电机8驱动丝杆5旋转，令升降台3抬升并使软化筒4进入密封槽15内部完成密封，通过电加热管16对软化筒4内部的塑料颗粒进行加热，在该环节中，搅拌电机7带动搅拌轴6旋转，使之对塑料颗粒进行搅拌，有利于加热均匀，在保温套14的保温作用下，可以减少热量流失，有利于加速塑料颗粒软化，在软化结束后，升降台3下降回最低位置，然后取出软化筒4即可；

在加热软化过程中，摆动电机12带动半齿轮11旋转，半齿轮11间歇带动齿轮10旋转，使得摆动架2只能进行左右摆动，通过该摆动过程，使塑料颗粒晃动，有利于塑料颗粒的均匀加热，且由于摆动架2不会发生翻转，因此塑料颗粒不会沾到电加热管16上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒软化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部垂直固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的正面通过转轴转动安装有摆动架(2)，所述摆动架(2)的内侧安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹连接有升降台(3)，升降台(3)上远离丝杆(5)的一侧固定有保温套(14)，所述保温套(14)的内部插接有软化筒(4)，所述摆动架(2)的上部横梁的顶部固定有丝杆驱动电机(8)，丝杆驱动电机(8)的输出轴与丝杆(5)固定连接，所述摆动架(2)的上部横梁的顶部远离丝杆驱动电机(8)的一侧固定有搅拌电机(7)，摆动架(2)的上部横梁的底部远离丝杆驱动电机(8)的一侧设置有搅拌轴(6)，所述搅拌电机(7)的输出轴与搅拌轴(6)固定连接，所述搅拌轴(6)处于保温套(14)的正上方，所述摆动架(2)的上部横梁的底部远离丝杆驱动电机(8)的一侧设置有密封槽(15)，密封槽(15)的顶部设置有与摆动架(2)固定连接的电加热管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：连接所述摆动架(2)的转轴的端部固定有齿轮(10)，所述支撑架(9)的背面水平固定有摆动电机固定架(13)，摆动电机固定架(13)的顶部固定有摆动电机(12)，摆动电机(12)的输出轴上固定有半齿轮(11)，所述半齿轮(11)与齿轮(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部还设置有控制器(17)，该控制器(17)与摆动电机(12)、搅拌电机(7)、丝杆驱动电机(8)、电加热管(16)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述保温套(14)的内部设置有真空保温腔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒软化装置，其特征在于：所述密封槽(15)与软化筒(4)为间隙配合。

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