CN218083628U - 一种改性阻燃abs复合材料的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其输送筒设有第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区，进料斗上还设有防黏连水冷打散机构，第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区上冷却管的缠绕密度依次递减，防黏连水冷打散机构包括驱动机构、两中空盘体以及连接在两中空盘体间的多根中空管，两中空盘体转动连接在进料斗内壁上，两中空盘体的外侧还分别具有一接口，两接口还分别通过旋转水接头与进水管和出水管相连接，本实用新型可使切割料输出时仍可保持在一个相对合适的温度、并可防止切割料在进料处产生黏连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，尤其涉及一种改性阻燃ABS复合材料制造用的水冷螺旋输送机。
背景技术
改性阻燃ABS复合材料的制造依次需要进行称量、混料、挤出、切割、水冷螺旋输送、冷却、干燥和包装，其中，现有技术中的水冷螺旋输送机存在下述不足：由于挤出后的切割料本身温度较高，导致输送筒内进料端温度高、出料端温度低的情况的出现，进而导致切割料输入冷却釜时温度过高或过低；料在输送机进料口处易产生堆积，而该堆积过程中高温的料与料之间易产生黏连。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种切割料输出时仍可保持在一个相对合适的温度、并可防止切割料在进料处产生黏连的改性阻燃ABS复合材料制造设备。
本实用新型的技术方案是：一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，包括主体，所述主体由输送筒和设置于输送筒内的螺旋输料轴组成，所述输送筒上设有进料斗和出料口，所述输送筒还设有第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区，所述进料斗上还设有防黏连水冷打散机构；
所述第一冷却区靠近进料斗设置，所述第三冷却区靠近出料口设置，所述第二冷却区位于第一冷却区和第二冷却区之间，所述第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区的筒体外周均缠绕有水冷管，所述第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区上冷却管的缠绕密度依次递减；
所述防黏连水冷打散机构包括驱动机构、两中空盘体以及连接在两中空盘体间的多根中空管，两所述中空盘体转动连接在进料斗内壁上，两所述中空盘体的外侧还分别具有一接口，两所述接口还分别通过旋转水接头与进水管和出水管相连接。
具体的，两中空盘体间和各中空管焊接为一体，各中空管的两端分别贯通两中空盘体。
具体的，所述第三冷却区的长度等于第一冷却区和第二冷却区的长度之和。
优选的，所述中空管有八根。
进一步的，所述进料斗的上端还具有一喇叭状导料环，所述防黏连水冷打散机构设置于导料环的下方，两所述中空盘体分别位于于导料环内环的两外侧下方。
具体的，所述进料斗的下端为一方形框体，所述防黏连水冷打散机构设置于进料斗的下端。
进一步的，还包括一蓄水池，所述蓄水池内设有水泵，所述水冷管的一端和出水管都插入在蓄水池内，所述水冷管的另一端和进水管都与水泵相连接。
进一步的，靠近出料口处的螺旋输料轴上缺失一环桨叶。
进一步的，所述出料口上还设置有出料导向槽。
具体的，所述驱动机构为减速电机，两所述中空盘体中的一个通过连接套管与驱动机构的输出轴相连接。
本实用新型的有益效果是：第一冷却区、第二冷却区和第三冷却区的设置使改性阻燃ABS复合材料挤出后的切割料在输送筒内输送过程中，可得到一个温度较为均衡的输送环境，避免由于切割料本身温度较高，导致输送筒内进料端温度高、出料端温度低的情况的出现，有利于切割料输出时仍可保持在一个相对合适的温度；
而设置于进料斗内的防黏连水冷打散机构在驱动机构下旋转，一方面将进料斗内的料打散，另一方面冷却水不断通过两中空盘体和各中空管，与料接触时对料进行冷却，防止切割料在进料斗处产生黏连。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的放大图；
图3是本实用新型中空盘体和中空管的结构示意图。
图中：输送筒1、螺旋输料轴2、进料斗3、出料口4、第一冷却区5、第二冷却区6、第三冷却区7、防黏连水冷打散机构8、水冷管9、驱动机构10、中空盘体11、中空管12、旋转水接头13、导料环14、出料导向槽15。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-3所示，一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，包括主体，所述主体由输送筒1和设置于输送筒1内的螺旋输料轴2组成；
所述输送筒1上设有进料斗3和出料口4，所述输送筒1还设有第一冷却区5、第二冷却区6和第三冷却区7，所述进料斗3上还设有防黏连水冷打散机构8；
所述第一冷却区5靠近进料斗3设置，所述第三冷却区7靠近出料口4设置，所述第二冷却区6位于第一冷却区5和第二冷却区6之间，所述第一冷却区5、第二冷却区6和第三冷却区7的筒体外周均缠绕有水冷管9，所述第一冷却区5、第二冷却区6和第三冷却区7上冷却管的缠绕密度依次递减；
所述防黏连水冷打散机构8包括驱动机构10、两中空盘体11以及连接在两中空盘体11间的多根中空管12，两所述中空盘体11转动连接在进料斗3内壁上，两所述中空盘体11的外侧还分别具有一接口，两所述接口还分别通过旋转水接头13与进水管和出水管相连接。
上述结构中，第一冷却区5、第二冷却区6和第三冷却区7的设置使改性阻燃ABS复合材料挤出后的切割料在输送筒1内输送过程中，可得到一个温度较为均衡的输送环境，避免由于切割料本身温度较高，导致输送筒1内进料端温度高、出料端温度低的情况的出现，有利于切割料输出时仍可保持在一个相对合适的温度；
而设置于进料斗3内的防黏连水冷打散机构8在驱动机构10下旋转，一方面将进料斗3内的料打散，另一方面冷却水不断通过两中空盘体11和各中空管12，与料接触时对料进行冷却，防止切割料在进料斗3处产生黏连。
具体的，如图3所示，两中空盘体11间和各中空管12焊接为一体，各中空管12的两端分别贯通两中空盘体11；
具体的，所述第三冷却区7的长度等于第一冷却区5和第二冷却区6的长度之和；
优选的，结合图2和图3所示，所述中空管12有八根；
进一步的，如图2所示，所述进料斗3的上端还具有一喇叭状导料环14，所述防黏连水冷打散机构8设置于导料环14的下方，两所述中空盘体11分别位于于导料环14内环的两外侧下方，以避免过多切割料掉落在中空盘体11和进料斗3内壁之间造成堵塞；
具体的，结合图1和图2所示，所述进料斗3的下端为一方形框体，所述防黏连水冷打散机构8设置于进料斗3的下端，以尽可能使下落的料可得到防黏连水冷打散机构8的打散；
在另一实施例中，还包括一蓄水池，所述蓄水池内设有水泵，所述水冷管9的一端和出水管都插入在蓄水池内，所述水冷管9的另一端和进水管都与水泵相连接，以使冷却水可进行循环利用；
在另一实施例中，靠近出料口4处的螺旋输料轴2上缺失一环桨叶，以避免将料推送过出料口4，使料在出料口4另一端产生堆积；
进一步的，所述出料口4上还设置有出料导向槽15；
在另一实施例中，所述驱动机构10为减速电机，两所述中空盘体11中的一个通过连接套管与驱动机构10的输出轴相连接。
Claims (10)
1.一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，包括主体，所述主体由输送筒(1)和设置于输送筒(1)内的螺旋输料轴(2)组成，所述输送筒(1)上设有进料斗(3)和出料口(4)，其特征是，所述输送筒(1)还设有第一冷却区(5)、第二冷却区(6)和第三冷却区(7)，所述进料斗(3)上还设有防黏连水冷打散机构(8)；
所述第一冷却区(5)靠近进料斗(3)设置，所述第三冷却区(7)靠近出料口(4)设置，所述第二冷却区(6)位于第一冷却区(5)和第二冷却区(6)之间，所述第一冷却区(5)、第二冷却区(6)和第三冷却区(7)的筒体外周均缠绕有水冷管(9)，所述第一冷却区(5)、第二冷却区(6)和第三冷却区(7)上冷却管的缠绕密度依次递减；
所述防黏连水冷打散机构(8)包括驱动机构(10)、两中空盘体(11)以及连接在两中空盘体(11)间的多根中空管(12)，两所述中空盘体(11)转动连接在进料斗(3)内壁上，两所述中空盘体(11)的外侧还分别具有一接口，两所述接口还分别通过旋转水接头(13)与进水管和出水管相连接。
2.如权利要求1所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，两中空盘体(11)间和各中空管(12)焊接为一体，各中空管(12)的两端分别贯通两中空盘体(11)。
3.如权利要求2所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，所述第三冷却区(7)的长度等于第一冷却区(5)和第二冷却区(6)的长度之和。
4.如权利要求3所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，所述中空管(12)有八根。
5.如权利要求4所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，所述进料斗(3)的上端还具有一喇叭状导料环(14)，所述防黏连水冷打散机构(8)设置于导料环(14)的下方，两所述中空盘体(11)分别位于于导料环(14)内环的两外侧下方。
6.如权利要求5所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，所述进料斗(3)的下端为一方形框体，所述防黏连水冷打散机构(8)设置于进料斗(3)的下端。
7.如权利要求6所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，还包括一蓄水池，所述蓄水池内设有水泵，所述水冷管(9)的一端和出水管都插入在蓄水池内，所述水冷管(9)的另一端和进水管都与水泵相连接。
8.如权利要求7所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，靠近出料口(4)处的螺旋输料轴(2)上缺失一环桨叶。
9.如权利要求8所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，所述出料口(4)上还设置有出料导向槽(15)。
10.如权利要求9所述的一种改性阻燃ABS复合材料的制造设备，其特征是，所述驱动机构(10)为减速电机，两所述中空盘体(11)中的一个通过连接套管与驱动机构(10)的输出轴相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221821931.4U CN218083628U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种改性阻燃abs复合材料的制造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221821931.4U CN218083628U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种改性阻燃abs复合材料的制造设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN218083628U true CN218083628U (zh) | 2022-12-20 |
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ID=84480835
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221821931.4U Active CN218083628U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种改性阻燃abs复合材料的制造设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218083628U (zh) |
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221821931.4U patent/CN218083628U/zh active Active
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