CN218083491U - 一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，包括两个支架，两个支架之间设有支撑台，支架通过牵拉机构带动支撑台在混凝土顶部移动；支撑台底部四角处均固定有竖杆，同侧的两个竖杆底端均与同一个第一连接板固定，第一连接板上均设有电动推杆，电动推杆贯穿第一连接板并与第一连接板固定连接，电动推杆底部的伸缩端与第二连接板固定连接，第二连接板底部固定有支撑腿，每个支撑腿底部均安装有移动轮；支撑台中心贯穿设有钻杆，钻杆的顶部连接回转驱动机构，钻杆的底部安装有钻头。本实用新型提高了钻孔的均匀性，且钻孔深度能够更准确地控制，提高了大体积混凝土的凿毛质量，保证新旧混凝土连接强度，方便钻头的拆卸、更换。

Description

一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体涉及一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备。

背景技术

近年来，随着我国交通基础设施建设的快速发展，各个城市需建设大量的基础设施，建设中在进行大体积混凝土混凝土浇筑过程中，常会产生施工缝。为使新老混凝土接合良好，需用凿子或风镐等工具将老混凝土表面结硬的乳皮凿去形成毛面的作业。凿毛深度以老混凝土上的石子有1/3～1/2裸露为准，增加后浇混凝土和凿毛面的粘结力，通常在现浇结构中，在现浇板浇筑完毕后，必须要进行凿毛，进行下一层混凝土的浇筑，让混凝土粘结牢固。

钻孔法是在老混凝土表面用轻型电钻按照要求呈排钻孔，配合人工凿毛，使其结合层面粗糙度符合要求，增加新老混凝土粘结强度；由于大体积混凝土的面积较大，且需要凿毛的不同工程大体积混凝土强度的差异，在进行凿毛的过程中，必须考虑到钻孔均匀性、钻孔深度对新旧混凝土连接强度的影响，现有钻孔设备的钻孔均匀性欠佳，难以对钻孔深度进行准确控制。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，提高了钻孔的均匀性，且钻孔深度能够更准确地控制，提高了大体积混凝土的凿毛质量，保证新旧混凝土连接强度，方便钻头的拆卸、更换。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，包括两个支架，两个所述支架之间设有支撑台，所述支架通过牵拉机构带动支撑台在混凝土顶部移动；

所述支撑台底部四角处均固定有竖杆，同侧的两个所述竖杆底端均与同一个第一连接板固定，每个所述第一连接板上均设有电动推杆，所述电动推杆贯穿第一连接板并与第一连接板固定连接，所述电动推杆底部的伸缩端与第二连接板固定连接，所述第二连接板底部的前侧和后侧均固定设有支撑腿，每个所述支撑腿底部均安装有移动轮；

所述支撑台中心贯穿设有钻杆，钻杆的顶部连接回转驱动机构，钻杆的底部安装有钻头。

进一步的：所述牵拉机构包括安装在每个支架内部顶端的收卷辊，所述收卷辊与支架通过轴承活动连接，所述支架后侧设有驱动对应收卷辊转动的正反电机，所述收卷辊外壁缠绕有线缆，所述线缆一端与支撑台一侧固定连接。

进一步的：所述收卷辊下方设有转轴，转轴与收卷辊平行，所述转轴前端和后端均贯穿支架，所述转轴外壁活动连接有滑轮，所述滑轮能够在转轴外壁转动，所述线缆绕过滑轮后与支撑台一侧固定连接。

进一步的：所述支撑台底部的钻杆包括连接座、钻杆外套、螺纹钻杆，连接座能够相对支撑台转动，连接座底部固定连接钻杆外套，所述钻杆外套内部设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹钻杆螺纹连接，所述螺纹钻杆底端安装有钻头。

进一步的：所述钻头的数量设置有多个，每个所述钻头的型号都不相同。

进一步的：所述转轴前端和后端均固定设有限位板，所述限位板远离支架一侧设有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿限位板并延伸入支架内部，所述限位螺栓与限位板通过螺纹连接；

所述支架上开设有矩形的通孔和多个螺纹孔，螺纹孔位于通孔的两侧，所述限位螺栓一端延伸入螺纹孔内部并与螺纹孔通过螺纹连接，所述转轴贯穿矩形的通孔。

进一步的：所述支撑台下方设有两条前后分布的轨道，位于前侧的两个所述移动轮均在前侧的轨道内部滚动，位于后侧的两个移动轮均在后侧的轨道内部滚动。

进一步的：所述回转驱动机构包括安装在支撑台顶部的钻杆电机，所述钻杆电机底部设有贯穿支撑台的竖轴，所述竖轴与支撑台通过轴承活动连接，所述钻杆电机底部的输出轴与竖轴顶端固定连接。

进一步的：所述螺纹钻杆的长度小于电动推杆伸缩端的伸出长度。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型支架通过牵拉机构带动支撑台在混凝土顶部移动，支撑台移动一定距离，控制钻头钻孔，提高了钻孔的均匀性；通过电动推杆调节第一连接板与第二连接板之间的距离，进而能够调节支撑台与地面之间的距离，从而更准确地控制钻头在大体积混凝土上加工的钻孔深度，配合人工凿毛，提高了大体积混凝土的凿毛质量。

2、本实用新型通过螺纹槽将螺纹钻杆固定在钻杆外套内部，在更换时只需要转动螺纹钻杆就能够将其从螺纹槽内部拆下，能够方便拆卸、更换不同型号的钻头，提高了适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例俯视角度的示意图。

图3为本实用新型实施例省去支架的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中支撑台、钻杆、第一连接板、第二连接板的剖视图。

图5为本实用新型实施例中不同型号钻头的示意图。

图中：1支架、2收卷辊、3正反电机、4线缆、5支撑台、6连接座、7钻杆外套、8螺纹槽、9螺纹钻杆、10钻头、11竖杆、12第一连接板、13电动推杆、14第二连接板、15支撑腿、16移动轮、17轨道、18转轴、19滑轮、20限位螺栓、21钻杆电机、22竖轴、23限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，如图1-2所示，包括两个支架1，两个支架1之间设有支撑台5，支架1通过牵拉机构带动支撑台5在混凝土顶部移动。

牵拉机构包括安装在每个支架1内部顶端的收卷辊2，收卷辊2与支架1通过轴承活动连接，支架1后侧设有驱动收卷辊2转动的正反电机3，收卷辊2外壁缠绕有线缆4，线缆4一端与支撑台5一侧固定连接，两个正反电机3的转动方向相反，两个正反电机3分别带动对应的收卷辊2进行反向的工作，其中一个收卷辊2收卷其外端的线缆4，另一个收卷辊2释放其外端的线缆4，使得支撑台5能够朝向收卷线缆4的收卷辊2的方向移动，进而能够带动支撑台5在大体积混凝土上移动。

如图3所示，支撑台5底部四个拐角处均固定设有竖杆11，位于同一侧的两个竖杆11底端固定设有同一个第一连接板12，每个第一连接板12上均设有电动推杆13，电动推杆13贯穿第一连接板12并与第一连接板12固定连接，电动推杆13底部的移动端固定设有第二连接板14，第二连接板14底部前侧和底部后侧均固定设有支撑腿15，每个支撑腿15底部均活动连接有移动轮16，线缆4在牵拉支撑台5的过程中会带动移动轮16滚动，从而能够方便利用移动轮16实现对支撑台5的移动。

在一些实施例中，为了进一步保证线缆4牵拉支撑台5时能够在支撑台5的两侧进行水平拉动，如图1和图2所示，收卷辊2下方设有转轴18，转轴18前端和后端均贯穿支架1，转轴18外壁活动连接有滑轮19，滑轮19在转轴18外壁绕转轴18轴线转动，线缆4绕过滑轮19，滑轮19能够为线缆4的移动进行限位，保证更顺利地拉动支撑台5移动。

如图4所示，支撑台5中心贯穿设有钻杆，钻杆的顶部连接回转驱动机构，钻杆的底部安装有钻头；支撑台5底部的钻杆包括连接座6、钻杆外套7、螺纹钻杆9，连接座6能够相对支撑台5转动，连接座6底部固定连接钻杆外套7，钻杆外套7内部设有螺纹槽8，螺纹槽8与螺纹钻杆9螺纹连接，螺纹钻杆9底端安装有钻头10，回转驱动机构的转动方向与螺纹钻杆9的拧紧方向相同。

回转驱动机构为安装在支撑台5顶部的钻杆电机21，钻杆电机21底部设有贯穿支撑台5的竖轴22，竖轴22与支撑台5通过轴承活动连接，钻杆电机21底部的输出轴与竖轴22顶端固定连接。通过启动钻杆电机21，利用钻杆电机21带动竖轴22转动，然后再通过竖轴22带动连接座6转动，进而能够带动钻杆外套7、螺纹槽8、螺纹钻杆9和钻头10转动，钻头10在转动的过程中，电动推杆13底端的移动端会收缩，从而能够缩短支撑台5底部与混凝土之间的距离，进而缩短钻头10底端与混凝土之间的距离，使得钻头10在大体积混凝土上进行钻孔；通过利用电动推杆13控制支撑台5下移不同的距离，能够准确控制钻孔深度，以适应不同强度的大体积混凝土凿毛要求。

在实际应用中，如果浇筑的大体积混凝土表面存在较厚的浮浆，或者浇筑完成后，混凝土表面有一定厚度的覆盖水泥，凿毛的要求是必须要凿到粗骨料，这就需要选择尖锐的钻头10（轴线较长、锥度更小）。此外，在进行凿毛加工的过程中，钻头10难免会被磨损，所以钻头10也需要时常更换，如图5所示，可以安装不同型号的钻头10，以提高适应性，保证凿毛的质量。当需要更换钻头10时，控制一个正反电机3工作，使得线缆4放松，同时控制电动推杆13的伸缩端伸长，增大支撑台5底部与混凝土之间的距离，拧下钻头10和螺纹钻杆9，便于拆卸、更换，螺纹钻杆9的长度小于电动推杆13伸缩端的伸出长度即可，保证了一定的螺纹长度，提高了连接稳定性。

在一些实施例中，当更换的钻头10的高度差别较大时，为了保证在行走过程中钻头10完全离开大体积混凝土的表面，需要调节支撑台5的高度，此时固定转轴18的高度也需要调节。如图1和图2所示，转轴18前端和后端均固定设有限位板23，限位板23远离支架1一侧设有限位螺栓20，限位螺栓20贯穿限位板23并延伸入支架1内部，限位螺栓20与限位板23通过螺纹连接；支架1上开设有矩形的通孔和多个螺纹孔，该螺纹孔位于通孔的两侧，限位螺栓20一端延伸入螺纹孔内部并与螺纹孔通过螺纹连接，转轴18贯穿该矩形的通孔，通过利用限位板23和限位螺栓20能够固定转轴18的位置，而且开设的矩形通孔也能够方便转轴18上下移动，进而更方便调节转轴18的高度。

在一些实施例中，为了防止支撑台5的移动方向发生偏移，支撑台5底部设有两条前后分布的轨道17，位于前侧的两个移动轮16均在前侧的轨道17内部滚动，位于后侧的两个移动轮16均在后侧的轨道17内部滚动，设置的轨道17能够为移动轮16的移动进行导向，保证支撑台5能够在混凝土顶部进行直线运动且不会发生偏移，而且本实用新型中的轨道17的长度可以根据具体的混凝土凿毛的长度需要进行定制，保证本实用新型能够在混凝土上顺利移动，支撑台5移动一定距离，控制钻头10钻孔，提高了钻孔的均匀性，且钻孔深度能够更准确的控制，配合人工凿毛，提高了大体积混凝土的凿毛质量。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，包括两个支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间设有支撑台(5)，所述支架(1)通过牵拉机构带动支撑台(5)在混凝土顶部移动；

所述支撑台(5)底部四角处均固定有竖杆(11)，同侧的两个所述竖杆(11)底端均与同一个第一连接板(12)固定，每个所述第一连接板(12)上均设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)贯穿第一连接板(12)并与第一连接板(12)固定连接，所述电动推杆(13)底部的伸缩端与第二连接板(14)固定连接，所述第二连接板(14)底部的前侧和后侧均固定设有支撑腿(15)，每个所述支撑腿(15)底部均安装有移动轮(16)；

所述支撑台(5)中心贯穿设有钻杆，钻杆的顶部连接回转驱动机构，钻杆的底部安装有钻头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述牵拉机构包括安装在每个支架(1)内部顶端的收卷辊(2)，所述收卷辊(2)与支架(1)通过轴承活动连接，所述支架(1)后侧设有驱动对应收卷辊(2)转动的正反电机(3)，所述收卷辊(2)外壁缠绕有线缆(4)，所述线缆(4)一端与支撑台(5)一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述收卷辊(2)下方设有转轴(18)，转轴(18)与收卷辊(2)平行，所述转轴(18)前端和后端均贯穿支架(1)，所述转轴(18)外壁活动连接有滑轮(19)，所述滑轮(19)能够在转轴(18)外壁转动，所述线缆(4)绕过滑轮(19)后与支撑台(5)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述支撑台(5)底部的钻杆包括连接座(6)、钻杆外套(7)、螺纹钻杆(9)，连接座(6)能够相对支撑台(5)转动，连接座(6)底部固定连接钻杆外套(7)，所述钻杆外套(7)内部设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)与螺纹钻杆(9)螺纹连接，所述螺纹钻杆(9)底端安装有钻头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述钻头(10)的数量设置有多个，每个所述钻头(10)的型号都不相同。

6.根据权利要求3所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述转轴(18)前端和后端均固定设有限位板(23)，所述限位板(23)远离支架(1)一侧设有限位螺栓(20)，所述限位螺栓(20)贯穿限位板(23)并延伸入支架(1)内部，所述限位螺栓(20)与限位板(23)通过螺纹连接；

所述支架(1)上开设有矩形的通孔和多个螺纹孔，螺纹孔位于通孔的两侧，所述限位螺栓(20)一端延伸入螺纹孔内部并与螺纹孔通过螺纹连接，所述转轴(18)贯穿矩形的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述支撑台(5)下方设有两条前后分布的轨道(17)，位于前侧的两个所述移动轮(16)均在前侧的轨道(17)内部滚动，位于后侧的两个移动轮(16)均在后侧的轨道(17)内部滚动。

8.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述回转驱动机构包括安装在支撑台(5)顶部的钻杆电机(21)，所述钻杆电机(21)底部设有贯穿支撑台(5)的竖轴(22)，所述竖轴(22)与支撑台(5)通过轴承活动连接，所述钻杆电机(21)底部的输出轴与竖轴(22)顶端固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种用于大体积混凝土凿毛的钻孔设备，其特征在于：所述螺纹钻杆(9)的长度小于电动推杆(13)伸缩端的伸出长度。

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