CN218083176U - 一种改进锯链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进锯链条，包括多个传动件、多个链片、多个刀片和多个铆钉，多个所述传动件间隔设置，所述刀片包括设置在所述传动件一侧的多个左直齿刀片和多个左弯齿刀片以及设置在所述传动件一侧的多个右弯齿刀片和多个右直齿刀片，所述左直齿刀片和左弯齿刀片在所述传动件一侧上交替设置，所述右弯齿刀片和右直齿刀片在所述传动件另一侧上交替设置。本实用新型，其设计合理，大大分散了切割负载，有利于降低切割电流，进而减少耗能，有效延长锂电池或汽油机续航时间，更加能够满足使用需求。

Description

一种改进锯链条

技术领域

本实用新型涉及锯链技术领域，尤其涉及一种改进锯链条。

背景技术

链锯是以锂电池或汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。刀片在锯链上是左右交错布置，左右交错的刀片的外切面之间的距离是切割的最大缝隙。在切割的时候，左右交错的刀片的上切面需要将缝隙所在的木材给切断，左右交错的刀片的上切面在缝隙的宽度范围内会存在重叠。

现有技术中链锯均以左右刀片两把刀片切割，如授权公告号为授枧公告号CN2312797Y的中国实用新型专利公开了一种锯链,以及授权公告号为 CN216860022U的中国实用新型专利公开了适用于锂电锯的锯链及锂电锯，对于现有技术中都是左右刀片两把刀片切割，这样对于还是无法分散切割负载，切割效率交底，增加了耗能，缩短了续航时间，使用也不够方便。

实用新型内容

(一)需要解决的技术问题

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种改进锯链条，其设计合理，大大分散了切割负载，有利于降低切割电流，进而减少耗能，有效延长锂电池或汽油机续航时间，更加能够满足使用需求。

(二)需要解决的技术问题

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种改进锯链条，包括多个传动件、多个链片、多个刀片和多个铆钉，多个所述传动件间隔设置，所述刀片包括设置在所述传动件一侧的多个左直齿刀片和多个左弯齿刀片以及设置在所述传动件一侧的多个右弯齿刀片和多个右直齿刀片，所述左直齿刀片和左弯齿刀片在所述传动件一侧上交替设置，所述右弯齿刀片和右直齿刀片在所述传动件另一侧上交替设置。

优选地，所述左直齿刀片和右直齿刀片均包括连接片一，所述连接片一上开设分别与两组所述传动件进行衔接的两组通孔一，所述连接片一上设置有刀头一，所述刀头一上开有退削槽一；所述左弯齿刀片和右弯齿刀片均包括连接片二，所述连接片二上开设分别与两组所述传动件进行衔接的两组通孔二，所述连接片二上设置有刀头二，所述连接片二与所述刀头二之间通过圆弧部相连接为一体，所述刀头二上开有退削槽二。

优选地，所述退削槽一包括槽底一、槽侧壁一和槽侧壁二，所述槽底一和槽侧壁一夹角小于90度，所述槽底一和所述槽侧壁一之间通过圆弧一相连接，且所述圆弧一呈倾斜状，所述槽底一与所述槽侧壁二的夹角大于90度，所述槽底一与所述槽侧壁二之间通过圆弧二相连接。

优选地，所述退削槽二包括槽底二、槽侧壁三和槽侧壁四，所述槽底二和槽侧壁三夹角小于90度，所述槽底二和所述槽侧壁三之间通过圆弧三相连接，所述槽底二与所述槽侧壁四的夹角大于90度，所述槽底二与所述槽侧壁四之间通过圆弧四相连接。

优选地，所述传动件包括多个传动片和多个传动齿，所述传动片和所述传动齿通过所述链片交替设置。

优选地，每个所述传动片包括片体，所述片体上设置有两组连接孔一，所述片体的一侧上设置有传动凸部一；每个所述传动齿包括齿体，所述齿体上设置有两组连接孔二，所述齿体的相对应的两侧上均设置有传动凸部二。

优选地，所述铆钉包括主体，所述主体中间位置设置用来安装所述传动件的安装位，位于所述安装位两侧位置的所述主体上设置有安装槽。

(三)需要达到的技术效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型刀片包括设置在传动件一侧的多个左直齿刀片和多个左弯齿刀片以及设置在传动件一侧的多个右弯齿刀片和多个右直齿刀片，其设计有左直齿刀片、左弯齿刀片、右弯齿刀片和右直齿刀片合理，大大分散了切割负载，有利于降低切割电流，进而减少耗能，有效延长锂电池或汽油机续航时间，更加能够满足使用需求。

其二，本实用新型左直齿刀片和左弯齿刀片在传动件一侧上交替设置，右弯齿刀片和右直齿刀片在传动件另一侧上交替设置，此种设置分布更加合理，更加有利于切割，进而提高了切割速度，使得工作效率也高，工人劳动强度降低，不受树木直径的限制，能锯切较粗树木。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体示意图。

图3为本实用新型分解示意图。

图4为本实用新型左直齿刀片结构示意图。

图5为本实用新型右直齿刀片结构示意图。

图6为本实用新型左弯齿刀片结构示意图。

图7为本实用新型右弯齿刀片结构示意图。

图8为本实用新型使用圆形锉刀修磨左弯齿刀片示意图。

图9为本实用新型使用方形锉刀修磨左弯齿刀片示意图。

图10为本实用新型使用三角形或多边形锉刀修磨左弯齿刀片示意图。

图11为本实用新型传动片结构示意图。

图12为本实用新型传动齿结构示意图。

图13为本实用新型铆钉结构示意图。

图中：1，传动件；2，链片；3，刀片；4，铆钉；11，传动片；12，传动齿；31，左直齿刀片；32，左弯齿刀片；33，右弯齿刀片；34，右直齿刀片； 41，主体；42，安装位；43，安装槽；111，片体；112，连接孔一；113，传动凸部一；121，齿体；122，连接孔二；123，传动凸部二；311，连接片一；312，通孔一；313，刀头一；314，退削槽一；321，连接片二；322，通孔二；323，刀头二；324，圆弧部；325，退削槽二；3141，槽底一；3142，槽侧壁一；3143，槽侧壁二；3144，圆弧一；3145，圆弧二；3251，槽底二；3252，槽侧壁三； 3253，槽侧壁四；3254，圆弧三；3255，圆弧四。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至该另一个部件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：参阅图1、图2和图3，一种改进锯链条，包括多个传动件1、多个链片2、多个刀片3和多个铆钉4，多个传动件1间隔设置，其特征在于：刀片3包括设置在传动件1一侧的多个左直齿刀片31和多个左弯齿刀片32以及设置在传动件1一侧的多个右弯齿刀片33和多个右直齿刀片34，左直齿刀片 31和左弯齿刀片32在传动件1一侧上交替设置，右弯齿刀片33和右直齿刀片 34在传动件1另一侧上交替设置。本实用新型在传动件1上分布有左直齿刀片31、左弯齿刀片32、右弯齿刀片33和右直齿刀片34，此种更加有利于分开切割，大大分散了切割负载，从而使得切割电流减少，进而降低了能耗，最终有效延长锂电池或汽油机续航时间，更加能够满足使用需求。

实施例二：在实施例一的基础上，如图4和图5所示，左直齿刀片31和右直齿刀片34均包括连接片一311，连接片一311上开设分别与两组传动件1进行衔接的两组通孔一312，连接片一311上设置有刀头一313，刀头一313上开有退削槽一314，退削槽一314包括槽底一3141、槽侧壁一3142和槽侧壁二3143，槽底一3141和槽侧壁一3142夹角小于90度，槽底一3141和槽侧壁一3142之间通过圆弧一3144相连接，且圆弧一3144呈倾斜状，也就是圆弧一3144的面上一边高和一边低，此种有利于对圆弧一3144的部位进行修磨，槽底一3141 与槽侧壁二3143的夹角大于90度，槽底一3141与槽侧壁二3143之间通过圆弧二3145相连接，圆弧二3145也方便修磨，此种设置对于修磨工具无需特制形状，普通扁锉和圆磨锉刀修磨都可以使用；如图6和图7所示，左弯齿刀片 32和右弯齿刀片33均包括连接片二321，连接片二321上开设分别与两组传动件1进行衔接的两组通孔二322，连接片二321上设置有刀头二323，连接片二 321与刀头二323之间通过圆弧部324相连接为一体，刀头二323上开有退削槽二325，退削槽二325包括槽底二3251、槽侧壁三3252和槽侧壁四3253，槽底二3251和槽侧壁三3252夹角小于90度，槽底二3251和槽侧壁三3252之间通过圆弧三3254相连接，此种有利于对圆弧三3254的部位进行修磨，槽底二3251 与槽侧壁四3253的夹角大于90度，槽底二3251与槽侧壁四3253之间通过圆弧四3255相连接，圆弧四3255也方便修磨，此种设置对于修磨工具无需特制形状，普通扁锉和圆磨锉刀修磨都可以使用。如图8、图9和图10所示，本实用新型使得用户在后期维护过程中对于左直齿刀片31、左弯齿刀片32、右弯齿刀片33和右直齿刀片34可以使用圆形或方形或三角形或多边形锉刀进行修磨，修磨难度大大降低，有利于延长设备的使用寿命。

实施例三：如图1、图2和图3所示，可在实施例一或实施例二的基础上，传动件1包括多个传动片11和多个传动齿12，传动片11和传动齿12通过链片 2交替设置，此种传动片11和传动齿12的设置更加有利于提高切割以及切割过程中的排屑，提升了切割的速度，使得工作效率也高，工人劳动强度降低。如图11所示，每个传动片11包括片体111，片体111上设置有两组连接孔一112，片体111的一侧上设置有传动凸部一113，此种设置提高切割效率和出屑，更加有利于提升工作效率；如图12所示，每个传动齿12包括齿体121，齿体121上设置有两组连接孔二122，齿体121的相对应的两侧上均设置有传动凸部二123，此种设置提高切割效率和出屑，更加有利于提升工作效率。

实施例四：如图13所示，在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，铆钉4包括主体41，主体41中间位置设置用来安装传动件1的安装位42，也就是用来安装传动片11的连接孔一112和传动齿12的连接孔二122的安装位42，此时连接孔一112和连接孔二122与主体41的安装位42为过盈配合，同时位于安装位42两侧位置的主体41上设置有安装槽43，通过安装槽43分别安装对应在传动件1左侧方向的链片2、左直齿刀片31和左弯齿刀片32以及在传动件 1右侧方向的链片2、右弯齿刀片33和右直齿刀片34，此种设置简单合理，也更加稳固。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉等常规手段，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进锯链条，包括多个传动件(1)、多个链片(2)、多个刀片(3)和多个铆钉(4)，多个所述传动件(1)间隔设置，其特征在于：所述刀片(3)包括设置在所述传动件(1)一侧的多个左直齿刀片(31)和多个左弯齿刀片(32)以及设置在所述传动件(1)一侧的多个右弯齿刀片(33)和多个右直齿刀片(34)，所述左直齿刀片(31)和左弯齿刀片(32)在所述传动件(1)一侧上交替设置，所述右弯齿刀片(33)和右直齿刀片(34)在所述传动件(1)另一侧上交替设置。

2.如权利要求1所述的一种改进锯链条，其特征在于：所述左直齿刀片(31)和右直齿刀片(34)均包括连接片一(311)，所述连接片一(311)上开设分别与两组所述传动件(1)进行衔接的两组通孔一(312)，所述连接片一(311)上设置有刀头一(313)，所述刀头一(313)上开有退削槽一(314)；所述左弯齿刀片(32)和右弯齿刀片(33)均包括连接片二(321)，所述连接片二(321)上开设分别与两组所述传动件(1)进行衔接的两组通孔二(322)，所述连接片二(321)上设置有刀头二(323)，所述连接片二(321)与所述刀头二(323)之间通过圆弧部(324)相连接为一体，所述刀头二(323)上开有退削槽二(325)。

3.如权利要求2所述的一种改进锯链条，其特征在于：所述退削槽一(314)包括槽底一(3141)、槽侧壁一(3142)和槽侧壁二(3143)，所述槽底一(3141)和槽侧壁一(3142)夹角小于90度，所述槽底一(3141)和所述槽侧壁一(3142)之间通过圆弧一(3144)相连接，且所述圆弧一(3144)呈倾斜状，所述槽底一(3141)与所述槽侧壁二(3143)的夹角大于90度，所述槽底一(3141)与所述槽侧壁二(3143)之间通过圆弧二(3145)相连接。

4.如权利要求2所述的一种改进锯链条，其特征在于：所述退削槽二(325)包括槽底二(3251)、槽侧壁三(3252)和槽侧壁四(3253)，所述槽底二(3251)和槽侧壁三(3252)夹角小于90度，所述槽底二(3251)和所述槽侧壁三(3252)之间通过圆弧三(3254)相连接，所述槽底二(3251)与所述槽侧壁四(3253)的夹角大于90度，所述槽底二(3251)与所述槽侧壁四(3253)之间通过圆弧四(3255)相连接。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种改进锯链条，其特征在于：所述传动件(1)包括多个传动片(11)和多个传动齿(12)，所述传动片(11)和所述传动齿(12)通过所述链片(2)交替设置。

6.如权利要求5所述的一种改进锯链条，其特征在于：每个所述传动片(11)包括片体(111)，所述片体(111)上设置有两组连接孔一(112)，所述片体(111)的一侧上设置有传动凸部一(113)；每个所述传动齿(12)包括齿体(121)，所述齿体(121)上设置有两组连接孔二(122)，所述齿体(121)的相对应的两侧上均设置有传动凸部二(123)。

7.如权利要求1或2或3或4或6所述的一种改进锯链条，其特征在于：所述铆钉(4)包括主体(41)，所述主体(41)中间位置设置用来安装所述传动件(1)的安装位(42)，位于所述安装位(42) 两侧位置的所述主体(41)上设置有安装槽(43)。

Images