CN218081610U - 一种非标准机械零部件加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于非标件夹具技术领域，尤其为一种非标准机械零部件加工用夹持装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有工作台，所述工作台的侧面固定安装有L形块，所述L形块的表面固定安装有三个液压缸，三个所述液压缸的尾部固定连接有凸台，所述凸台的内部开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的侧面贯穿安装有螺栓。本实用新型通过设有的伸缩装置，当将不规则的零件进行加工时，通过将零件对圆杆一进行按压使得圆杆一伸缩，使得能够将不规则零件固定在表面，在将零件按压进入伸缩装置时，通过安装的转轴以及卡爪与滑槽的配合使得两两额能够进行配合对零件的夹持，使得工作适配性广。

Description

一种非标准机械零部件加工用夹持装置

技术领域

本实用新型属于非标件夹具技术领域，具体涉及一种非标准机械零部件加工用夹持装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

在夹具的日常使用中，它是一种非常实用且在生活中常常用在机械加工的工作中对零件进行夹持以及对其进行在加工都有很好的效果，但是夹具在对标准间进行夹紧时往往效果显著，但是在对非标件的夹持往往不能够满足要求，比如在对不规则零件进行夹持时，往往因为夹具的夹紧后不能够对零件进行夹紧，往往在加工时因受力导致脱落的危险现象，其实普通的夹具并不能够对进行远距离的调整导致在夹持较大尺寸不能够进行夹持，最后，当面对形状不规则时往往需要夹具改变夹持角度，到传统的夹具往往只能够夹持180°的零件不能够针对不同的零件进行夹持等，导致工作效率减速，大大降低了工作效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种非标准机械零部件加工用夹持装置，具有适用范围广，操作简便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：作为本实用新型的一种非标准机械零部件加工用夹持装置优选技术方案，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有工作台，所述工作台的侧面固定安装有L形块，所述L形块的表面固定安装有三个液压缸，三个所述液压缸的尾部固定连接有凸台，所述凸台的内部开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的侧面贯穿安装有螺钉。

作为本实用新型的一种非标准机械零部件加工用夹持装置优选技术方案，所述支撑腿的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面开始有多个滑槽，多个所述滑槽的内部活动安装有卡爪，所述卡爪的尾部固定连接有底板。

作为本实用新型的一种非标准机械零部件加工用夹持装置优选技术方案，所述底板的表面固定有凸台，所述凸台的内部开始有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部活动安装有转轴，所述转轴的尾部固定安装有活动块，所述活动块的内部开始有四个圆杆槽二，所述圆杆槽二的表面接触安装有固定销。

作为本实用新型的一种非标准机械零部件加工用夹持装置优选技术方案，所述活动块的内部贯穿安装有固定销，所述固定销的顶部贯穿安装有伸缩装置，所述伸缩装置的内部固定安装有松紧装置，所述松紧装置的内部固定连接有进气口。

作为本实用新型的一种非标准机械零部件加工用夹持装置优选技术方案，所述松紧装置的内部接触安装有圆杆一，所述圆杆一的底部固定来凝结有弹簧，所述弹簧的外部固定开设有圆杆槽一，所述圆杆槽一的外部活动安装有四个固定销。

作为本实用新型的一种非标准机械零部件加工用夹持装置优选技术方案，所述工作台的表面开设有多个滑槽，所述滑槽的表面接触安装有底板，所述底板的内部开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部贯穿安装有内六角螺栓。

作为本实用新型的一种非标准机械零部件加工用夹持装置优选技术方案，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部固定安装有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过设有的伸缩装置，当将不规则的零件进行加工时，通过将零件对圆杆一进行按压使得圆杆一伸缩，使得能够将不规则零件固定在表面，在将零件按压进入伸缩装置时，通过安装的转轴以及卡爪与滑槽的配合使得两两额能够进行配合对零件的夹持；

2、本实用新型在使用时，通过底板与卡爪连接且卡爪与滑槽活动接触使得在对较大尺寸进行夹持时适配范围广，避免了因夹持非标件过长导致的不能夹持以及夹持不稳的情况。

3、本实用新型在使用时，通过将活动块与伸缩装置通过固定销相连接使得能够跟随活动块进行旋转调整更好的夹持角度使得能够更好的对非标件进行夹持，避免的对不同的零件接触不足导致的夹持不稳的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的液压装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩结构示意图；

图5为本实用新型的旋转装置结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、垫片；3、支撑板；4、L形块；5、液压缸；6、凸台；7、伸缩装置；8、松紧装置；9、圆杆一；10、固定销；11、螺纹孔二；12、进气口；13、滑槽；14、工作台；15、螺钉；16、螺纹孔一；17、底板；18、卡爪；19、圆杆槽一；21、弹簧；22、内六角螺栓；23、活动块；24、转轴；25、圆杆槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种非标准机械零部件加工用夹持装置，支撑腿1的表面固定安装有支撑板3，支撑板3的表面固定连接有工作台14，工作台14的侧面固定安装有L形块4，L形块4的表面固定安装有三个液压缸5，三个液压缸5的尾部固定连接有凸台6，凸台6的内部开设有螺纹孔一16，螺纹孔一16的侧面贯穿安装有螺钉15。

支撑腿1的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的表面开始有多个滑槽13，多个滑槽13的内部活动安装有卡爪18，卡爪18的尾部固定连接有底板17。

底板17的表面固定有凸台6，凸台6的内部开始有螺纹孔一16，螺纹孔一16的内部活动安装有转轴24，转轴24的尾部固定安装有活动块23，活动块23的内部开始有四个圆杆槽二25，圆杆槽二25的表面接触安装有固定销10。

活动块23的内部贯穿安装有固定销10，固定销10的顶部贯穿安装有伸缩装置7，伸缩装置7的内部固定安装有松紧装置8，松紧装置8的内部固定连接有进气口12。

松紧装置8的内部接触安装有圆杆一9，圆杆一9的底部固定连接有弹簧21，弹簧21的外部固定开设有圆杆槽一19，圆杆槽一19的外部活动安装有四个固定销10。

通过将液压缸5与凸台6相连接使得工作过程中能够通过液压缸5对底板17进行推动，达到对夹具距离可调的目的，通过将弹簧21与圆杆一9连接使得在零件下压时圆杆一9能够凹陷，在其凹陷额能够对零件进行稳定时，通过气体对松紧装置8进行作用使得圆杆一9固定在相应的位置对零件进行夹持，通过活动块23与伸缩装置7的配合安装使得活动块23能够自由转动调整到合适的夹持位置，通过其侧面安装的螺钉15使得对活动块23进行固定，使得夹持时对不同零件都可调节，更加实用。

实施例二

工作台14的表面开设有多个滑槽13，滑槽13的表面接触安装有底板17，底板17的内部开设有螺纹孔二11，螺纹孔二11的内部贯穿安装有内六角螺栓22。

工作台14的底部固定安装有四个支撑腿1，四个支撑腿1的底部固定安装有垫片2。

通过在支撑腿1底部安装垫片2使得与地面的接触面积增大，提高了稳定性，通过在底板17表面开设螺纹孔二11使得能够对底板17进行固定，使得夹持更稳定且可方便调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在使用时，通过将零件放入伸缩装置7表面，根据液压缸伸缩距离判断所需要的夹持距离，将底板17通过内六角螺栓22固定在工作台14的合适位置，在使用时，通过将零件放置在伸缩装置7的上方进行按压，使得圆杆一9凹陷成零件的弧形，通过将气体通过进气口12进入松紧装置8使得对圆杆一9被卡住保持固定的夹持状态，当零件加工结束时，通过对气体进行关闭，圆杆一9被弹簧21顶起使得零件弹出，当零件的旋转都能够进行水平夹持时，通过活动块23与其底部的转轴24进行调整，当调整到合适的夹持环境时通过螺钉15对其固定，在进行上述工作流程进行工作，加快了不同零件夹持的效率且操作简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种非标准机械零部件加工用夹持装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)的侧面固定安装有L形块(4)，所述L形块(4)的表面固定安装有三个液压缸(5)，三个所述液压缸(5)的尾部固定连接有凸台(6)，所述凸台(6)的内部开设有螺纹孔一(16)，所述螺纹孔一(16)的侧面贯穿安装有螺钉(15)。

2.根据权利要求1所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面开始有多个滑槽(13)，多个所述滑槽(13)的内部活动安装有卡爪(18)，所述卡爪(18)的尾部固定连接有底板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述底板(17)的表面固定有凸台(6)，所述凸台(6)的内部开始有螺纹孔一(16)，所述螺纹孔一(16)的内部活动安装有转轴(24)。

4.根据权利要求3所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述转轴(24)的尾部固定安装有活动块(23)，所述活动块(23)的内部开始有四个圆杆槽二(25)，所述圆杆槽二(25)的表面接触安装有固定销(10)。

5.根据权利要求4所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述活动块(23)的内部贯穿安装有固定销(10)，所述固定销(10)的顶部贯穿安装有伸缩装置(7)。

6.根据权利要求5所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述伸缩装置(7)的内部固定安装有松紧装置(8)，所述松紧装置(8)的内部固定连接有进气口(12)。

7.根据权利要求6所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述松紧装置(8)的内部接触安装有圆杆一(9)，所述圆杆一(9) 的底部固定来凝结有弹簧(21)，所述弹簧(21)的外部固定开设有圆杆槽一(19)，所述圆杆槽一(19)的外部活动安装有四个固定销(10)。

8.根据权利要求1所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述工作台(14)的表面开设有多个滑槽(13)，所述滑槽(13)的表面接触安装有底板(17)。

9.根据权利要求8所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述底板(17)的内部开设有螺纹孔二(11)，所述螺纹孔二(11)的内部贯穿安装有内六角螺栓(22)。

10.根据权利要求1所述的一种非标准机械零部件加工用夹持装置，其特征在于：所述工作台(14)的底部固定安装有四个支撑腿(1)，四个所述支撑腿(1)的底部固定安装有垫片(2)。

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