CN218081451U - 一种精密刀具加工用的基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工技术领域，且公开了一种精密刀具加工用的基座，包括基板，所述基板的左侧开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有刀具本体，所述放置槽的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有定位块，两个所述定位块相对的一侧分别与刀具本体顶部和底部的右侧活动插接。该精密刀具加工用的基座，通过设置定位块、电动伸缩杆、齿盘和齿轮，刀具加工后启动两个电动伸缩杆向右回缩，使拉动两个定位块向右滑动，带动刀具向右移入基板内，同时启动电机使齿轮旋转，带动与齿轮表面啮合的齿盘转动，使得齿盘内的刷毛对右移刀具表面的碎屑进行清理，且刀具表面碎屑清理全面，从而便于基座对刀具的清理操作。

Description

一种精密刀具加工用的基座

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种精密刀具加工用的基座。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，刀具生产加工时通常摆放在基座上，由于基座仅对刀具起到安装固定的作用，基座的功能性低，由于刀具加工时其表面会有碎屑，而外部清理设备在清理时，需要先将刀具从基座上拆下，再将刀具放入清理设备中清理，操作比较繁琐，并且刀具的清理效果并不好。因此，急需设计一种带清理功能的精密刀具加工用基座。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密刀具加工用的基座，具备可清理碎屑、清理效果好操作简便等优点，解决了基座仅对刀具起到安装固定的作用，基座的功能性低，由于刀具加工时其表面会有碎屑，而外部清理设备在清理时，需要先将刀具从基座上拆下，再将刀具放入清理设备中清理，操作比较繁琐，并且刀具清理效果并不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密刀具加工用的基座，包括基板，所述基板的左侧开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有刀具本体，所述放置槽的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有定位块，两个所述定位块相对的一侧分别与刀具本体顶部和底部的右侧活动插接，所述基板的内部固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有T形块，两个所述定位块的右侧均开设有T形竖槽，两个所述T形块分别与两个T形竖槽的内部滑动连接，所述基板的内部转动连接有齿盘，所述齿盘的内侧壁固定安装有刷毛，所述刷毛的另一端与刀具本体的侧表面活动连接。

优选的，所述刀具本体顶部和底部的右侧均开设有凹槽，两个所述定位块相对的一侧分别与两个凹槽的内部活动相适配，两个所述定位块右侧的相对一端均设置为斜面，刀具从基板左侧的放置槽口放入，再通过将基板正面放置槽内的两个定位块相背移动，同时向右推动刀具，使得两个定位块分别与刀具表面的两个凹槽内配合，使刀具固定安装于基板内。

优选的，两个所述T形块相对的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个T形竖槽相对一侧的内壁固定连接，通过两个弹簧的伸缩作用，便于两个定位块的相对一端分别移入刀具表面的两个凹槽中或从两个凹槽内移出，从而便于基板内刀具的安装固定和拆卸操作。

优选的，两个所述滑槽内顶壁和内底壁的左侧均开设有活动槽，两个所述定位块相背的一侧分别与两个活动槽的内部相适配，向左拿动刀具时，使两个凹槽右侧内壁分别与两个斜面接触，使推动两个定位块相背移动至两个活动槽内，即可将刀具从基板的放置槽内取出。

优选的，所述基板顶部的左侧转动连接有齿轮，所述齿轮的侧表面与齿盘的侧表面啮合，齿轮旋转后带动与其表面啮合的齿盘转动并减速，使得齿盘内刷毛对右移刀具表面的碎屑进行转动清理。

优选的，所述基板顶部的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与齿轮右侧的中心处固定连接，通过启动电机使齿轮转动，使齿盘内刷毛对刀具表面碎屑转动清理，刀具表面碎屑清理全面彻底，便于基座对刀具的清理操作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密刀具加工用的基座，具备以下有益效果：

1、该精密刀具加工用的基座，通过设置定位块、电动伸缩杆、齿盘、刷毛和齿轮，刀具加工后启动两个电动伸缩杆向右回缩，使拉动两个定位块向右滑动，带动刀具向右移入基板内，同时启动电机使齿轮旋转，带动与齿轮表面啮合的齿盘转动，使得齿盘内的刷毛对右移刀具表面的碎屑进行清理，且刀具表面碎屑清理全面，从而便于基座对刀具的清理操作。

2、该精密刀具加工用的基座，通过设置T形块、T形竖槽和弹簧，刀具清理后控制两个电动伸缩杆向左延伸，使得两个定位块左移至滑槽的左端，由于两个定位块右侧的相对一端均为斜面设置，使向左拿动刀具时，两个凹槽右侧内壁分别与两个斜面接触，使推动两个定位块相背移动至两个活动槽内，即可将刀具从基板的放置槽内取出，从而便于刀具加工清理后的拆卸操作。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型刀具侧面结构剖视图；

图4为本实用新型基板结构示意图。

其中：1、基板；2、放置槽；3、刀具本体；4、滑槽；5、定位块；6、电动伸缩杆；7、T形块；8、T形竖槽；9、齿盘；10、刷毛；11、凹槽；12、弹簧；13、活动槽；14、齿轮；15、电机；16、斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种精密刀具加工用的基座，包括基板1，基板1的左侧开设有放置槽2，放置槽2的内部活动连接有刀具本体3，放置槽2的内顶壁和内底壁均开设有滑槽4，两个滑槽4的内部均滑动连接有定位块5，两个定位块5相对的一侧分别与刀具本体3顶部和底部的右侧活动插接，刀具本体3顶部和底部的右侧均开设有凹槽11，两个定位块5相对的一侧分别与两个凹槽11的内部活动相适配，两个定位块5右侧的相对一端均设置为斜面16，基板1的内部固定安装有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端均固定连接有T形块7，两个定位块5的右侧均开设有T形竖槽8，两个T形块7分别与两个T形竖槽8的内部滑动连接，两个T形块7相对的一侧均固定连接有弹簧12，两个弹簧12的另一端分别与两个T形竖槽8相对一侧的内壁固定连接，设置T形块7、T形竖槽8和弹簧12，刀具清理后控制两个电动伸缩杆6向左延伸，使得两个定位块5左移至滑槽4的左端，由于两个定位块5右侧的相对一端均为斜面设置，使向左拿动刀具时，两个凹槽11右侧内壁分别与两个斜面接触，使推动两个定位块5相背移动至两个活动槽13内，即可将刀具从基板1的放置槽2内取出，从而便于刀具加工清理后的拆卸操作，两个滑槽4内顶壁和内底壁的左侧均开设有活动槽13，两个定位块5相背的一侧分别与两个活动槽13的内部相适配，基板1的内部转动连接有齿盘9，基板1顶部的左侧转动连接有齿轮14，基板1顶部的左侧固定安装有电机15，电机15的输出端与齿轮14右侧的中心处固定连接，齿轮14的侧表面与齿盘9的侧表面啮合，齿盘9的内侧壁固定安装有刷毛10，刷毛10的另一端与刀具本体3的侧表面活动连接，设置定位块5、电动伸缩杆6、齿盘9、刷毛10和齿轮14，刀具加工后启动两个电动伸缩杆6向右回缩，使拉动两个定位块5向右滑动，带动刀具向右移入基板1内，同时启动电机15使齿轮14旋转，带动与齿轮14表面啮合的齿盘9转动，使得齿盘9内的刷毛10对右移刀具表面的碎屑进行清理，且刀具表面碎屑清理全面，从而便于基座对刀具的清理操作。

在使用时，将刀具从基板1左侧的放置槽2口放入，再通过将基板1正面放置槽2内的两个定位块5相背移动，同时向右推动刀具，使得两个定位块5分别与刀具表面的两个凹槽11内配合，使刀具固定安装于基板1内，即可对刀具进行加工，刀具加工后启动两个电动伸缩杆6向右回缩，使拉动两个定位块5向右滑动，带动刀具向右移入基板1内，同时启动电机15使齿轮14旋转，带动与齿轮14表面啮合的齿盘9转动，使得齿盘9内的刷毛10对右移刀具表面的碎屑进行清理，清理完后控制两个电动伸缩杆6向左延伸，使得两个定位块5左移至滑槽4的左端，由于两个定位块5右侧的相对一端均为斜面设置，使向左拿动刀具时，两个凹槽11右侧内壁分别与两个斜面接触，使推动两个定位块5相背移动至两个活动槽13内，即可将刀具从基板1的放置槽2内取出，该精密刀具加工用的基座，基板1具备对刀具的清理作用，且刀具表面碎屑清理全面彻底，增强了基板1的功能性，便于刀具的加工使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密刀具加工用的基座，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的左侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部活动连接有刀具本体(3)，所述放置槽(2)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有定位块(5)，两个所述定位块(5)相对的一侧分别与刀具本体(3)顶部和底部的右侧活动插接，所述基板(1)的内部固定安装有两个电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的输出端均固定连接有T形块(7)，两个所述定位块(5)的右侧均开设有T形竖槽(8)，两个所述T形块(7)分别与两个T形竖槽(8)的内部滑动连接，所述基板(1)的内部转动连接有齿盘(9)，所述齿盘(9)的内侧壁固定安装有刷毛(10)，所述刷毛(10)的另一端与刀具本体(3)的侧表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密刀具加工用的基座，其特征在于：所述刀具本体(3)顶部和底部的右侧均开设有凹槽(11)，两个所述定位块(5)相对的一侧分别与两个凹槽(11)的内部活动相适配，两个所述定位块(5)右侧的相对一端均设置为斜面(16)。

3.根据权利要求1所述的一种精密刀具加工用的基座，其特征在于：两个所述T形块(7)相对的一侧均固定连接有弹簧(12)，两个所述弹簧(12)的另一端分别与两个T形竖槽(8)相对一侧的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密刀具加工用的基座，其特征在于：两个所述滑槽(4)内顶壁和内底壁的左侧均开设有活动槽(13)，两个所述定位块(5)相背的一侧分别与两个活动槽(13)的内部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种精密刀具加工用的基座，其特征在于：所述基板(1)顶部的左侧转动连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的侧表面与齿盘(9)的侧表面啮合。

6.根据权利要求5所述的一种精密刀具加工用的基座，其特征在于：所述基板(1)顶部的左侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与齿轮(14)右侧的中心处固定连接。

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