CN218079844U - 一种用于锅具成型的冲压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅具成型的冲压成型机,属于冲压成型设备领域。一种用于锅具成型的冲压成型机,包括机体,所述机体的顶端安装有驱动装置,并于所述驱动装置的输出端连接有驱动杆;防护组件,装配于所述驱动杆的底端;其中,所述防护组件包括与所述驱动杆滑动连接的套筒,且所述套筒的外表面滑动安装有压力块;所述压力块的底端安装有挡板;本实用新型通过防护组件对锅体的边缘进行防护,使得机体在对锅体进行冲压时,边缘处不会产生翘起,进而保证锅体加工出来的美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型设备技术领域,尤其涉及一种用于锅具成型的冲压成型机。
背景技术
冲压是靠压力机和上模对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
现有的高压锅锅体通常通过冲压加工而成,但在冲压的过程中,锅体边缘处容易产生翘起和弯折,进而影响锅体的美观度,进而为了避免锅体在进行冲压时产生弯折,从而开发了一种用于锅具成型的冲压成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锅体在进行冲压时边缘处产生弯的折问题,而提出的一种用于锅具成型的冲压成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于锅具成型的冲压成型机,包括机体,所述机体的顶端安装有驱动装置,并于所述驱动装置的输出端连接有驱动杆;
防护组件,装配于所述驱动杆的底端;
其中,所述防护组件包括与所述驱动杆滑动连接的套筒,且所述套筒的外表面滑动安装有压力块;
所述压力块的底端安装有挡板。
优选地,所述驱动杆的底端安装有圆盘,同时所述套筒的内部开设有凹孔,且所述圆盘的外表面与所述凹孔的内壁滑动连接。
优选地,所述圆盘的横截面大于所述驱动杆的横截面。
优选地,所述套筒的外表面开设有环形滑槽,同时所述压力块的一侧连接有环形滑块,所述环形滑槽的内壁与所述环形滑块的外表面滑动连接。
优选地,所述环形滑槽的内壁套设有弹性机构,一端与所述环形滑块连接,另一端与所述环形滑槽的内壁连接。
优选地,所述套筒的底端安装有冲压块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于锅具成型的冲压成型机,具备以下有益效果:
1、该用于锅具成型的冲压成型机,通过防护组件对锅体的边缘进行防护,使得机体在对锅体进行冲压时,边缘处不会产生翘起,进而保证锅体加工出来的美观度。
2、该用于锅具成型的冲压成型机,通过压力块对锅体的边缘进行按压,并且在通过弹性机构将压力块紧紧按压在锅体的边缘,使锅体在进行按压时,边缘处不会产生翘起。
3、该用于锅具成型的冲压成型机,通过驱动杆上滑动安装的套筒,使得驱动杆向下移动时,压力块先于锅体的边缘进行贴合,进而保证机体在进行冲压时不会产生差错。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过防护组件对锅体的边缘进行防护,使得机体在对锅体进行冲压时,边缘处不会产生翘起,进而保证锅体加工出来的美观度,同时通过压力块对锅体的边缘进行按压,并且在通过弹性机构将压力块紧紧按压在锅体的边缘,使锅体在进行按压时,边缘处不会产生翘起。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于锅具成型的冲压成型机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于锅具成型的冲压成型机防护组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于锅具成型的冲压成型机防护组件内部结构示意图。
图中:1、机体;2、防护组件;11、驱动装置;12、驱动杆;13、圆盘;21、套筒;22、压力块;23、挡板;24、环形滑槽;25、环形滑块;26、弹性机构;27、冲压块;211、凹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参照图1-3,一种用于锅具成型的冲压成型机,包括机体1,机体1的顶端安装有驱动装置11,其中驱动装置11为液压缸等具有动力输出的设备,并于驱动装置11的输出端连接有驱动杆12,其中在不改变原有设备的基础上,于驱动杆12的底端装配有防护组件2,并通过防护组件2对锅体的边缘进行防护;
其中,防护组件2包括与驱动杆12滑动连接的套筒21,且套筒21的外表面滑动安装有压力块22,压力块22的底端安装有挡板23,通过压力块22对锅体的边缘进行按压,使得驱动杆12带动冲压块27对锅体进行冲压时,边缘处不会产生翘起。
驱动杆12的底端安装有圆盘13,同时套筒21的内部开设有凹孔211,且圆盘13的外表面与凹孔211的内壁滑动连接,使得驱动杆12可以在套筒21内部进行滑动,使得驱动杆12在抬起时,预留一段缓冲空间,并且圆盘13的横截面大于驱动杆12的横截面,使驱动杆12的一端始终处于套筒21的内部。
套筒21的外表面开设有环形滑槽24,同时压力块22的一侧连接有环形滑块25,环形滑槽24的内壁与环形滑块25的外表面滑动连接,且环形滑槽24的内壁套设有弹性机构26,其中弹性机构26为弹簧等具有弹性的设备,一端与环形滑块25连接,另一端与环形滑槽24的内壁连接,使得压力块22与锅体的边缘贴合后,通过弹性机构26对压力块22进行挤压,使冲压块27对锅体进行冲压时,锅体边缘处保存稳定,进而使锅体冲压成型后,保持平整。
本实用新型中,将需要进行加工的锅体放置在机体1上,并启动驱动装置11,使得驱动杆12向下移动,进而带动驱动杆12底端的套筒21向下移动,由于套筒21的外表面滑动安装有压力块22,使得压力块22与锅体的边缘贴合,当驱动杆12继续向下移动后,通过弹性机构26对压力块22进行按压,使压力块22紧紧贴合在锅体的边缘,并通过驱动杆12带动冲压块27对锅体进行冲压,当冲压完成后,通过驱动杆12向上移动,由于套筒21的内部设置有凹孔211,并对冲压块27进行缓冲,并持续向上移动,直至压力块22与锅体分离即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于锅具成型的冲压成型机,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)的顶端安装有驱动装置(11),并于所述驱动装置(11)的输出端连接有驱动杆(12);
防护组件(2),装配于所述驱动杆(12)的底端;
其中,所述防护组件(2)包括与所述驱动杆(12)滑动连接的套筒(21),且所述套筒(21)的外表面滑动安装有压力块(22);
所述压力块(22)的底端安装有挡板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅具成型的冲压成型机,其特征在于,所述驱动杆(12)的底端安装有圆盘(13),同时所述套筒(21)的内部开设有凹孔(211),且所述圆盘(13)的外表面与所述凹孔(211)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅具成型的冲压成型机,其特征在于,所述圆盘(13)的横截面大于所述驱动杆(12)的横截面。
4.根据权利要求2所述的一种用于锅具成型的冲压成型机,其特征在于,所述套筒(21)的外表面开设有环形滑槽(24),同时所述压力块(22)的一侧连接有环形滑块(25),所述环形滑槽(24)的内壁与所述环形滑块(25)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于锅具成型的冲压成型机,其特征在于,所述环形滑槽(24)的内壁套设有弹性机构(26),一端与所述环形滑块(25)连接,另一端与所述环形滑槽(24)的内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅具成型的冲压成型机,其特征在于,所述套筒(21)的底端安装有冲压块(27)。
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