CN218079520U - 一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,包括顶推板、滑移架和顶推气缸,顶推板与滑移架固定连接,滑移架与顶推气缸相连接,顶推气缸驱动滑移架移动,从而实现顶推板对蚕框的推移操作。本实用新型通过该顶推机构实现对蚕框的自动化顶推移动操作,无需人为手动推料操作,有效提高操作安全性,顶推气缸推动滑移架移动,滑移架带动与之连接的顶推板移动,通过顶推板将刚进入到浸泡机内的蚕框往浸泡槽深处推移,从而使得浸泡槽针中预留出空间方便下一次的进料操作,结构设计巧妙,实用性强,且便于实际的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于工厂化养蚕技术领域,尤其涉及一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构。
背景技术
传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式,一般采用小竹筐饲养,这种小竹筐结构简单,制造方便,可手工编织,成本低廉;小作坊式的养殖是一种全人工的养殖方法,从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现,费时费力,养殖效率非常低,且受季节条件限制,只能在特定的时间饲养蚕虫,蚕茧的年产量极低,根本无法满足当今社会的需求,已经逐步被社会所淘汰。
为了弥补传统作坊式养蚕的不足,规模化、工厂化的养蚕技术应用而生。为了满足规模化养殖的要求,设计了养殖用蚕框与载体等养殖器具,基于该养殖器具能够实现蚕虫养殖、蚕虫在各龄养殖间转移、饲料投放等工序,在工厂化养蚕技术中扮演了重要的角色。而蚕框等养殖器具在使用后需要对齐进行清洗清洁处理,现有技术中一般通过浸泡设备进行浸泡清洗作业,浸泡设备中一般设有了进料机构,将蚕框自动化送入到浸泡槽内,但是每次进料机构加料后,需要人工配合工件将蚕框推入到浸泡槽深处,使得浸泡槽正对进料机构的位置处空余处,从而方便进料机构的下一次进料操作。人工配合工件推料的操作,存在较大的操作安全隐患,且人工强度高。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,通过该顶推机构实现对蚕框的自动化顶推移动操作,无需人为手动推料操作,有效提高操作安全性,顶推气缸推动滑移架移动,滑移架带动与之连接的顶推板移动,通过顶推板将刚进入到浸泡机内的蚕框往浸泡槽深处推移,从而使得浸泡槽针中预留出空间方便下一次的进料操作,结构设计巧妙,实用性强,且便于实际的操作。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:包括顶推板、滑移架和顶推气缸,顶推板与滑移架固定连接,滑移架与顶推气缸相连接,顶推气缸驱动滑移架移动,从而实现顶推板对蚕框的推移操作;顶推机构能够将落入进料槽的蚕框向内顶推一个,使得进料槽下方空出一个蚕框的位置,当进料转盘带着蚕框至浸泡槽上方,当其落下时不会被已经在浸泡槽的蚕框阻挡,能够顺利进入,不会影响浸泡槽的连续进料。顶推气缸带动滑移架移动,从而带动设置在滑移架上的顶推板移动,实现对蚕框的顶推。
进一步,顶推机构还包括滑轨,滑移架上设置有滑块,滑块滑动卡接在滑轨上,滑块配合滑轨对滑移架的移动进行导向限位,通过滑轨和滑块的设置,能够保证滑移架的移动精度,保证顶推板的移动效果和移动精度。
进一步,顶推板包括安装顶板和推板本体,安装顶板固定连接在滑移架上,安装顶板与推板本体之间固定连接有连接片板,连接片板将安装顶板与推板本体之间连接固定,形成顶推板,安装顶板与滑移架之间固定,实现顶推板与滑移架之间的安装,而推板本体则与工件直接接触,对工件进行推移推送,结构设计巧妙合理。
进一步,连接片板设置有至少两个,若干连接片板均匀分布在推板本体的背面,连接片板设置有多个,通过多个连接片板的均匀分布可以确保推板本体与安装顶板之间的连接牢固性和结构平衡性,使得整个顶推板结构更稳固可靠,更有利于顶推板对工件的推移推送操作。
进一步,推板本体上设置有通孔,通孔的设置能够使得推板本体在浸泡槽中移动时能够减小阻力,使得推板本体的移动更加顺畅,保证了推板本体的顶推移动精度,保证浸泡槽中良好的进料效果。
进一步,连接片板上设置有第二通孔,第二通孔的设计也可以起到减少阻力的作用,使得整个顶推机构的顶推操作更方便顺畅,便于操作。
进一步,连接片板上设置有空心槽孔,空心槽孔的设计起到减重作用,节省材料,降低顶推板的重量,便于顶推气缸对顶推板的顶推操作,同时空心槽孔也可以起到一定的减少阻力的作用,从而更有利于顶推板的推移操作。
进一步,推板本体的顶部设置有加固斜板,加固斜板与连接片板固定连接,加固斜板将推板本体与若干连接片板之间进一步加固连接,提高整个顶推板的结构强度,使得顶推板结构更稳固可靠。
进一步,推板本体的背面沿边线方向设置有加强边条,加强边条呈U型结构,固定设置在推板本体的背面边沿处,对推板本体的边沿处进行加固加强,有效避免推板本体侧边的翘曲变形等,延长其使用寿命。
进一步,推板本体的背面设置有加强横杆,加强横杆的两端与加强边条固定连接,加强横杆起到进一步的加强作用,对推板本体背面进行加固,加强横杆横向设置在推板本体背面且与加强边条固定成一体,有效确保对推板本体背面的加固作用,且加强横杆横向贯穿连接片板,便于实际的组装拼接。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型结构设计巧妙,实用性强,且便于实际的操作,通过该顶推机构实现对蚕框的自动化顶推移动操作,无需人为手动推料操作,有效提高操作安全性,顶推气缸推动滑移架移动,滑移架带动与之连接的顶推板移动,通过顶推板将刚进入到浸泡机内的蚕框往浸泡槽深处推移,从而使得浸泡槽针中正对进料机构的下方预留出空间,方便下一次的进料操作,整个蚕框的推移操作自动化作业,无需人为手动操作,有效降低人工劳动强度,并且配合进料机构的设计,实现浸泡槽内蚕框的连续进料操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构引用到蚕框浸泡机上的安装位置结构示意图;
图2为本实用新型一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机中进料机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构的结构示意图;
图4为本实用新型中滑移架与滑轨之间的安装结构示意图;
图5为本实用新型中顶推板与滑移架之间的安装结构示意图;
图6为本实用新型一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机中进料机构与导向架连接的结构示意图;
图7为本实用新型一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机中导向架的结构示意图。
图中,1-进料机构;2-浸泡槽;3-进料转盘;4-进料电机;5-进料槽;6-顶推机构;7-顶推板;8-滑移架;9-顶推气缸;10-滑轨;11-滑块;12-通孔;14-支撑板;15-导向杆;17-导向前板;18-导向侧板;19-导向槽;20-延伸板;21-倾斜板;22-限位条;23-限位凸起部;24-转轴;25-支撑片;26-连接杆;27-固定螺母;28-渗水孔;29-蚕框;30-安装顶板;31-推板本体;32-连接片板;33-第二通孔;34-空心槽孔;35-加固斜板;36-加强边条;37-加强横杆。
具体实施方式
如图1至图7所示,为本实用新型一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机,包括进料机构1和浸泡槽2,进料机构1包括进料转盘3和进料电机4,进料电机4与进料转盘3相连接,进料转盘3设有进料槽5,进料电机4驱动进料转盘3转动以将进料槽5中的蚕框29运送至浸泡槽2中。蚕框浸泡机通过进料机构1实现不间断的进料,再通过较长的浸泡槽2实现蚕框29的浸泡洗涤。蚕框29走完整个浸泡槽2的流程为整个洗涤流程,蚕框29从浸泡槽2头部落入,尾部提起,完成整个洗涤过程。进料电机4带动进料转盘3转动,进料转盘3中每进入一个蚕框29,则会有一个蚕框29从进料转盘3中落入浸泡槽2中浸泡。进料电机4间歇工作,转动一定角度停止,一侧进一个蚕框29,另一侧另一个蚕框29落入浸泡槽2中,实现了自动化、连续进料,进料方便,便于运作,且通过控制进料电机4工作的间歇间隔,再调整浸泡槽2的长度,从而能够控制蚕框29在浸泡槽2中的浸泡时间,保证浸泡效果。
浸泡槽2设有顶推机构6以实现落入浸泡槽2中的蚕框29移动,顶推机构6包括顶推板7、滑移架8和顶推气缸9,顶推板7与滑移架8固定连接,滑移架8与顶推气缸9相连接,顶推气缸9驱动滑移架8移动,从而实现顶推板7对蚕框29的推移操作。顶推机构6能够将落入进料槽5的蚕框29向内顶推一个,使得进料槽5下方空出一个蚕框29的位置,当进料转盘3带着蚕框29至浸泡槽2上方,当其落下时不会被已经在浸泡槽2的蚕框29阻挡,能够顺利进入,不会影响浸泡槽2的连续进料。顶推气缸9带动滑移架8移动,从而带动设置在滑移架8上的顶推板7移动,实现对蚕框29的顶推。
顶推机构还包括滑轨10,滑轨10固定设置在浸泡槽2上,滑移架8上设有滑块11,滑块11设于滑轨10上,滑块11与滑轨10滑动连接,滑块11配合滑轨10对滑移架8的移动进行导向限位。通过滑轨10和滑块11的设置,能够保证滑移架8的移动精度,保证顶推板7的移动效果和移动精度。
顶推板7包括安装顶板30和推板本体31,安装顶板30固定连接在滑移架上,安装顶板30与推板本体31之间固定连接有连接片板32,连接片板32将安装顶板30与推板本体31之间连接固定,形成顶推板7,安装顶板30与滑移架8之间固定,实现顶推板7与滑移架8之间的安装,而推板本体31则与工件直接接触,对工件进行推移推送,结构设计巧妙合理。
连接片板32设置有至少两个,若干连接片板32均匀分布在推板本体31的背面,推板本体31的正面是指推板本体3与工件直接接触的面,连接片板32设置有多个,通过多个连接片板32的均匀分布可以确保推板本体31与安装顶板30之间的连接牢固性和结构平衡性,使得整个顶推板7结构更稳固可靠,更有利于顶推板7对工件的推移推送操作。
推板本体31上设有通孔12。通孔12的设置能够使得推板本体31在浸泡槽2中移动时能够减小阻力,使得推板本体31的移动更加顺畅,保证了推板本体31的顶推移动精度,保证浸泡槽2中良好的进料效果。
连接片板32上设置有第二通孔33,第二通孔33的设计也可以起到减少阻力的作用,使得整个顶推机构的顶推操作更方便顺畅,便于操作。连接片板32上设置有空心槽孔34,空心槽孔34的设计起到减重作用,节省材料,降低顶推板7的重量,便于顶推气缸9对顶推板7的顶推操作,同时空心槽孔34也可以起到一定的减少阻力的作用,从而更有利于顶推板7的推移操作。
推板本体31的顶部设置有加固斜板35,加固斜板35与连接片板32固定连接,加固斜板35将推板本体31与若干连接片板32之间进一步加固连接,提高整个顶推板7的结构强度,使得顶推板7结构更稳固可靠。
推板本体31的背面沿边线方向设置有加强边条36,加强边条36呈U型结构,固定设置在推板本体31的背面边沿处,同时加强边条36的顶端正好与加固斜板35固定,通过加强边条36对推板本体31的背面边沿处进行加固加强,有效避免推板本体31侧边的翘曲变形等,延长其使用寿命。推板本体31的背面设置有加强横杆37,加强横杆37的两端与加强边条36固定连接,加强横杆37起到进一步的加强作用,对推板本体31背面进行加固,加强横杆37横向设置在推板本体31背面且与加强边条36固定成一体,有效确保对推板本体31背面的加固作用,且加强横杆37横向贯穿连接片板32,设计巧妙,便于实际的组装拼接。
浸泡槽2设有导向架,导向架包括支撑板14和导向杆15,支撑板14与导向杆15相连接,支撑杆设于浸泡槽2中并支撑导向杆15。导向架用于对浸泡槽2中浸泡的蚕框29导向,能够方便蚕框29在浸泡槽2中的移动。导向杆15用于支撑蚕框29,同时导向杆15与蚕框29之间的摩擦力较小,方便蚕框29的移动。
导向架设有进料导向组件,进料导向组件包括导向前板17和导向侧板18,导向前板17和导向侧板18相互连接形成导向槽19,导向杆15延伸至导向槽19的底部并与导向前板17固定连接,以支撑导向槽19中的蚕框29。通过设置进料导向组件,能够方便蚕框29落入浸泡槽2,保证落入浸泡槽2的蚕框29的位置精度,便于连续进料。
导向侧板18设有延伸板20,导向前板17设有倾斜板21,倾斜板21的底部向导向槽19的中心倾斜。延伸板20延伸至进料转盘3的两侧,与进料转盘3的进料槽5位置相对应,当蚕框29转动至导向槽19上方时,蚕框29正好进入延伸部之间,当蚕框29落下是延伸板20和倾斜板21一同起到导向作用,方便蚕框29落入导向槽19,能够有效避免蚕框29下落精度低,导致导向槽19卡死的情况,能够提高机器运行的可靠性,降低故障停机的可能性。
延伸板20设有设有限位条22,进料槽5设有限位凸起部23。限位凸起部23用于对蚕框29的限位,使得蚕框29设置在进料槽5中随进料转盘3转动时不会从进料槽5中脱落。延伸板20设置限位条22限位蚕框29,当进料转盘3带动蚕框29转动至导向槽19上方时,限位条22对蚕框29进行限位,此时进料转盘3还会继续转动一小段距离,使得蚕框29能够从限位凸起部23上脱离,使得蚕框29能够在重力作用下落入导向槽19。使得蚕框29的落入更加方。限位凸起部23和限位条22既能够实现蚕框29在进料槽5中的限位,又能够方便被限位的蚕框29落入导向槽19,还能够对落入过程中的蚕框29起到一定的导向作用,保证落入精度,结构简单,设置效果好。
进料转盘3包括一转轴24、两支撑片25和若干连接杆26,连接杆26设有两块支撑片25之间,连接杆26的两端设有固定螺母27,连接杆26穿过支撑片25并与固定螺母27螺纹连接,转轴24与支撑片25固定连接。进料转盘3通过支撑片25和连接杆26的连接方式,使得支撑片25之间的间距能够调节,能够适应不同大小的蚕框29,通过更换连接杆26的长度实现,使用上方便,提升了进料转盘3的适用范围。
支撑板14设有渗水孔28,支撑板14设置渗水孔28,方便浸泡槽2中的液体流动,提升蚕框29的浸泡效果。
本实用新型的蚕框浸泡机在使用时,通过传动带将需浸泡的蚕框29输送至进料转盘3中,每有一个蚕框29进入进料槽5则在进料转盘3上有一个进料槽5卸掉蚕框29,进蚕框29和卸蚕框29同步进行,之后进料转盘3转动一定角度,再进行进蚕框29和卸蚕框29的步骤,一直重复,浸泡槽2上对应的进料槽5将蚕框29卸掉进入浸泡槽2后,顶推气缸9启动,带动滑移架8和顶推板7运动,将蚕框29向浸泡槽2的深处顶推一定距离并并使导向槽19空出位置,以便接收下一个蚕框29。本实用新型能够机械化自动连续浸泡清洁,不需要人工操作,节约人工成本,浸泡清洁时间易于控制,清洁效果好。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:包括顶推板、滑移架和顶推气缸,所述顶推板与所述滑移架固定连接,所述滑移架与所述顶推气缸相连接,所述顶推气缸驱动所述滑移架移动,从而实现所述顶推板对蚕框的推移操作。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述顶推机构还包括滑轨,所述滑移架上设置有滑块,所述滑块滑动卡接在所述滑轨上,所述滑块配合所述滑轨对所述滑移架的移动进行导向限位。
3.根据权利要求1所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述顶推板包括安装顶板和推板本体,所述安装顶板固定连接在所述滑移架上,所述安装顶板与所述推板本体之间固定连接有连接片板。
4.根据权利要求3所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述连接片板设置有至少两个,若干所述连接片板均匀分布在所述推板本体的背面。
5.根据权利要求3所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述推板本体上设置有通孔。
6.根据权利要求3所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述连接片板上设置有第二通孔。
7.根据权利要求3所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述连接片板上设置有空心槽孔。
8.根据权利要求3所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述推板本体的顶部设置有加固斜板,所述加固斜板与所述连接片板固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述推板本体的背面沿边线方向设置有加强边条。
10.根据权利要求9所述的一种工厂化养蚕的蚕框浸泡机用顶推机构,其特征在于:所述推板本体的背面设置有加强横杆,所述加强横杆的两端与所述加强边条固定连接。
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