CN218078359U - 一种建筑固废分离输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑垃圾处理领域，具体涉及一种建筑固废分离输送线。本实用新型提供了一种建筑固废分离输送线，包括：分离池和翻转部，翻转部设置在分离池上，且翻转部与分离池转动连接；以及分离池内适于盛放水，且翻转部浸没在水中。将翻转部浸没在水中，使得建筑固废落到翻转部上时，建筑固废能浸没到水中，从而将建筑固废上的扬尘冲入水中。凸触杆的设置，能够在输送建筑固废的过程中持续翻转建筑固废，以确保建筑固废被全面浸湿。通过分离池的设置，使得建筑固废内轻质材料等漂浮在分离池水面上，细小的建筑固废落到分离池底部，最后留下大块的建筑固废继续向后输送。

Description

一种建筑固废分离输送线

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理领域，具体涉及一种建筑固废分离输送线。

背景技术

如图1所示为现有技术中建筑固废输送线，建筑固废经过破碎机进行破碎后在输送线上输送。上述过程虽然简单但是存在诸多问题，首先，建筑固废破碎后必然会产生扬尘，建筑固废输送过程中，扬尘会在空气中飘散，进而影响空气质量，或者扬尘飘到设备中，造成设备损坏，其次，建筑固废进行初次破碎后，内部材料会暴露到外界中，比如其内部的苫盖、橡胶、木材、塑料，上述材料存在在建筑固废中，但是在建筑固废回收时，这些材料并不是需要回收的主要成分，因此在后续的工艺过程中，需要将这部分材料从建筑固废中筛除。因此设计一种建筑固废分离输送线是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑固废分离输送线，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种建筑固废分离输送线，包括：分离池和翻转部，所述翻转部设置在所述分离池上，且所述翻转部与所述分离池转动连接；以及

所述分离池内适于盛放水，且所述翻转部浸没在水中。

进一步地，所述翻转部包括若干翻转辊，所述翻转辊两端与所述分离池转动连接；

各所述翻转辊沿所述分离池长度方向依次排列；

所述翻转辊浸没在水中；

相邻两翻转辊之间间隔设置。

进一步地，所述翻转辊侧壁沿长度方向均匀设置有若干翻转组件。

进一步地，所述翻转组件包括若干凸触杆，所述凸触杆沿所述翻转辊径向延伸；

所述凸触杆沿所述翻转辊周向均匀设置。

进一步地，所述凸触杆的长度大于相邻两所述翻转辊之间的长度的1/6，且所述凸触杆的长度小于相邻两所述翻转辊之间的长度的1/4。

进一步地，所述翻转辊一端同轴固定有传动齿轮，各所述传动齿轮外侧套设有传动带。

进一步地，所述分离池顶部设置有防尘罩。

进一步地，所述分离池的上料端一侧固定设置有引料筒；

所述分离池的上料端与所述引料筒的下料端之间设置有引料板；

所述引料板沿远离所述分离池的方向向上倾斜设置；

所述引料筒的下料端与所述引料板垂直。

进一步地，所述分离池的下料端一侧设置有一传送带。

进一步地，所述传送带远离所述分离池的一端设置有下料导板。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：1、通过将翻转部浸没在水中，使得建筑固废落到翻转部上时，建筑固废能浸没到水中，从而将建筑固废上的扬尘冲入水中。2、通过凸触杆的设置，能够在输送建筑固废的过程中持续翻转建筑固废，以确保建筑固废被全面浸湿。3、通过分离池的设置，使得建筑固废内轻质材料等漂浮在分离池水面上，细小的建筑固废落到分离池底部，最后留下大块的建筑固废继续向后输送。4、漂浮在分离池上表面的轻质材料，能够随着分离池底部的小块建筑固废堆积，水位上升后，轻质材料从分离池内排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型的现有技术的立体图；

图2示出了本实用新型的一种建筑固废分离输送线的立体图；

图3示出了本实用新型的分离池的立体图；

图4示出了本实用新型的传动齿轮的立体图。

图中：

1、机架；11、防尘罩；12、引料筒；13、引料板；

2、分离池；

3、翻转部；31、翻转辊；32、翻转组件；321、凸触杆；33、传动齿轮；34、传动带；

4、传送带；41、下料导板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图2至4所示，本实用新型提供了一种建筑固废分离输送线，包括：分离池2和翻转部3。分离池2内适于盛放水。翻转部3适于驱动建筑固废输送。针对于上述部件，下面进行一一详述。

分离池2，分离池2呈箱型结构。分离池2固定设置在一机架1上，机架1作为分离池2的支撑基础，以使分离池2可靠固定。分离池2内部适于盛放水。

翻转部3，翻转部3设置在分离池2上，并且翻转部3在使用时，应当浸没在分离池2的水中，即在翻转部3安装完成后，分离池2内的液面高度以浸没翻转部3为宜。所述翻转部3与所述分离池2转动连接。翻转部3适于输送建筑固废，并且在上述过程中翻转部3能够驱动建筑固废在分离池2内翻转，从而对建筑固废表面浸润，避免建筑固废表面的扬尘飞散，同时较小的建筑固废无法被翻转部3输送，从而沉到分离池2中。

下面具体说明翻转部3的结构，翻转部3包括若干翻转辊31，各翻转辊31沿分离池2的长度方向依次排列，且各翻转辊31的高度相同。翻转辊31的两端与分离池2的侧壁转动连接，以使翻转辊31能够周向转动。所述翻转辊31浸没在水中，且相邻两翻转辊31之间间隔设置。通过上述设置，使得建筑固废依次输送至分离池2的上料端时，翻转辊31驱动建筑固废随翻转辊31的转动移动至浸没到分离池2的水中，并且相邻的翻转辊31相互配合，以驱动建筑固废翻转，从而通过分离池2中的水将建筑固废上的扬尘洗净，同时最大长度小于相邻两翻转辊31之间的距离的建筑建筑固废会无法被翻转辊31输送而落到分离池2中，并沉底。还需要说明的是，建筑固废中通常会存在一些其它材料，比如苫盖、橡胶、木材、塑料等，在回收建筑固废时会混入其中。但是，在对建筑固废进行回收时，这部分材料并不是回收的目标，现有技术的输送线需要在输送的后续过程中，将这部分材料筛除。而在本实施例中，这部分轻质材料会漂浮在分离池2的水面上，从而实现分离的效果，并且能够随着分离池2底部的小块建筑固废堆积，水位上升后，轻质材料从分离池2内排出。

为了实现上述翻转辊31驱动建筑固废翻转的效果，所述翻转辊31侧壁沿长度方向均匀设置有若干翻转组件32。翻转辊31转动时，翻转辊31通过翻转组件32与建筑固废抵接，并且随着翻转辊31转动，翻转组件32驱动建筑固废翻转。

下面具体说明翻转组件32的结构，所述翻转组件32包括若干凸触杆321，所述凸触杆321沿所述翻转辊31径向延伸。所述凸触杆321沿所述翻转辊31周向均匀设置。通过上述设置，使得建筑固废位于相邻两翻转辊31之间时，建筑固废两侧的凸触杆321的运动趋势分别向上和向下，进而使得建筑固废收到翻转力而翻转。为了便于筛选大小合适的建筑固废，所述凸触杆321的长度大于相邻两所述翻转辊31之间的长度的1/6，且所述凸触杆321的长度小于相邻两所述翻转辊31之间的长度的1/4。

为了便于驱动翻转辊31转动，所述翻转辊31一端同轴固定有传动齿轮33，各所述传动齿轮33外侧套设有传动带34。通过在任一各传动齿轮33一侧设置动力源，并使动力源驱动传动齿轮33正确转动时，传动齿轮33能够带动对应翻转辊31同步转动，并且传动齿轮33通过传动带34驱动其它各传动齿轮33以及传动带34转动。

为了向分离池2的上料端引导建筑固废，所述分离池2的上料端一侧固定设置有引料筒12。所述分离池2的上料端与所述引料筒12的下料端之间设置有引料板13。所述引料板13沿远离所述分离池2的方向向上倾斜设置。所述引料筒12的下料端与所述引料板13垂直。通过上述设置，使得操作人员向引料筒12的上料端倒入建筑固废时，引料筒12能够将建筑固废引导至分离池2的上料端。此外，将引料筒12的下料端与所述引料板13垂直设置的目的是，建筑固废通过引料筒12落到引料板13上时已经具备一定的动能，为了避免建筑固废撞击翻转辊31，引料筒12的下料端与所述引料板13垂直，进而使得建筑固废先与引料板13碰撞而消耗动能，再随引料板13移动至分离池2的上料端。

为了进一步避免在上述建筑固废进入分离池2的过程中产生的扬尘飘散，所述分离池2顶部设置有防尘罩11。防尘罩11能够有效阻挡扬尘扩散。

建筑固废穿过分离池2后，为了便于继续输送建筑固废，所述分离池2的下料端一侧设置有一传送带4。所述传送带4远离所述分离池2的一端设置有下料导板41。通过上述设置，使得传送带4输送建筑固废，同时下料导板41能够引导输送至输送带下料端的建筑固废下料。

实施例二

如图2至4所示，本实用新型提供了一种建筑固废分离输送线，包括：分离池2和翻转部3。分离池2内适于盛放水。翻转部3适于驱动建筑固废输送。针对于上述部件，下面进行一一详述。

分离池2，分离池2呈箱型结构。分离池2固定设置在一机架1上，机架1作为分离池2的支撑基础，以使分离池2可靠固定。分离池2内部适于盛放水。

翻转部3，翻转部3设置在分离池2上，并且翻转部3在使用时，应当浸没在分离池2的水中，即在翻转部3安装完成后，分离池2内的液面高度以浸没翻转部3为宜。所述翻转部3与所述分离池2转动连接。翻转部3适于输送建筑固废，并且在上述过程中翻转部3能够驱动建筑固废在分离池2内翻转，从而对建筑固废表面浸润，避免建筑固废表面的扬尘飞散，同时较小的建筑固废无法被翻转部3输送，从而沉到分离池2中。

下面具体说明翻转部3的结构，翻转部3包括若干翻转辊31，各翻转辊31沿分离池2的长度方向依次排列，且各翻转辊31的高度相同。翻转辊31的两端与分离池2的侧壁转动连接，以使翻转辊31能够周向转动。所述翻转辊31浸没在水中，且相邻两翻转辊31之间间隔设置。通过上述设置，使得建筑固废依次输送至分离池2的上料端时，翻转辊31驱动建筑固废随翻转辊31的转动移动至浸没到分离池2的水中，并且相邻的翻转辊31相互配合，以驱动建筑固废翻转，从而通过分离池2中的水将建筑固废上的扬尘洗净，同时最大长度小于相邻两翻转辊31之间的距离的建筑建筑固废会无法被翻转辊31输送而落到分离池2中，并沉底。还需要说明的是，建筑固废中通常会存在一些其它材料，比如苫盖、橡胶、木材、塑料等，在回收建筑固废时会混入其中。但是，在对建筑固废进行回收时，这部分材料并不是回收的目标，现有技术的输送线需要在输送的后续过程中，将这部分材料筛除。而在本实施例中，这部分轻质材料会漂浮在分离池2的水面上，从而实现分离的效果，并且能够随着分离池2底部的小块建筑固废堆积，水位上升后，轻质材料从分离池2内排出。

为了实现上述翻转辊31驱动建筑固废翻转的效果，所述翻转辊31侧壁沿长度方向均匀设置有若干翻转组件32。翻转辊31转动时，翻转辊31通过翻转组件32与建筑固废抵接，并且随着翻转辊31转动，翻转组件32驱动建筑固废翻转。

下面具体说明翻转组件32的结构，所述翻转组件32包括若干凸触杆321，所述凸触杆321沿所述翻转辊31径向延伸。所述凸触杆321沿所述翻转辊31周向均匀设置。通过上述设置，使得建筑固废位于相邻两翻转辊31之间时，建筑固废两侧的凸触杆321的运动趋势分别向上和向下，进而使得建筑固废收到翻转力而翻转。为了便于筛选大小合适的建筑固废，所述凸触杆321的长度大于相邻两所述翻转辊31之间的长度的1/6，以筛选较大的建筑固废。

为了便于驱动翻转辊31转动，所述翻转辊31一端同轴固定有传动齿轮33，各所述传动齿轮33外侧套设有传动带34。通过在任一各传动齿轮33一侧设置动力源，并使动力源驱动传动齿轮33正确转动时，传动齿轮33能够带动对应翻转辊31同步转动，并且传动齿轮33通过传动带34驱动其它各传动齿轮33以及传动带34转动。

为了向分离池2的上料端引导建筑固废，所述分离池2的上料端一侧固定设置有引料筒12。所述分离池2的上料端与所述引料筒12的下料端之间设置有引料板13。所述引料板13沿远离所述分离池2的方向向上倾斜设置。所述引料筒12的下料端与所述引料板13垂直。通过上述设置，使得操作人员向引料筒12的上料端倒入建筑固废时，引料筒12能够将建筑固废引导至分离池2的上料端。此外，将引料筒12的下料端与所述引料板13垂直设置的目的是，建筑固废通过引料筒12落到引料板13上时已经具备一定的动能，为了避免建筑固废撞击翻转辊31，引料筒12的下料端与所述引料板13垂直，进而使得建筑固废先与引料板13碰撞而消耗动能，再随引料板13移动至分离池2的上料端。

为了进一步避免在上述建筑固废进入分离池2的过程中产生的扬尘飘散，所述分离池2顶部设置有防尘罩11。防尘罩11能够有效阻挡扬尘扩散。

建筑固废穿过分离池2后，为了便于继续输送建筑固废，所述分离池2的下料端一侧设置有一传送带4。所述传送带4远离所述分离池2的一端设置有下料导板41。通过上述设置，使得传送带4输送建筑固废，同时下料导板41能够引导输送至输送带下料端的建筑固废下料。

实施例三

如图2至4所示，本实用新型提供了一种建筑固废分离输送线，包括：分离池2和翻转部3。分离池2内适于盛放水。翻转部3适于驱动建筑固废输送。针对于上述部件，下面进行一一详述。

分离池2，分离池2呈箱型结构。分离池2固定设置在一机架1上，机架1作为分离池2的支撑基础，以使分离池2可靠固定。分离池2内部适于盛放水。

翻转部3，翻转部3设置在分离池2上，并且翻转部3在使用时，应当浸没在分离池2的水中，即在翻转部3安装完成后，分离池2内的液面高度以浸没翻转部3为宜。所述翻转部3与所述分离池2转动连接。翻转部3适于输送建筑固废，并且在上述过程中翻转部3能够驱动建筑固废在分离池2内翻转，从而对建筑固废表面浸润，避免建筑固废表面的扬尘飞散，同时较小的建筑固废无法被翻转部3输送，从而沉到分离池2中。

下面具体说明翻转部3的结构，翻转部3包括若干翻转辊31，各翻转辊31沿分离池2的长度方向依次排列，且各翻转辊31的高度相同。翻转辊31的两端与分离池2的侧壁转动连接，以使翻转辊31能够周向转动。所述翻转辊31浸没在水中，且相邻两翻转辊31之间间隔设置。通过上述设置，使得建筑固废依次输送至分离池2的上料端时，翻转辊31驱动建筑固废随翻转辊31的转动移动至浸没到分离池2的水中，并且相邻的翻转辊31相互配合，以驱动建筑固废翻转，从而通过分离池2中的水将建筑固废上的扬尘洗净，同时最大长度小于相邻两翻转辊31之间的距离的建筑建筑固废会无法被翻转辊31输送而落到分离池2中，并沉底。还需要说明的是，建筑固废中通常会存在一些其它材料，比如苫盖、橡胶、木材、塑料等，在回收建筑固废时会混入其中。但是，在对建筑固废进行回收时，这部分材料并不是回收的目标，现有技术的输送线需要在输送的后续过程中，将这部分材料筛除。而在本实施例中，这部分轻质材料会漂浮在分离池2的水面上，从而实现分离的效果，并且能够随着分离池2底部的小块建筑固废堆积，水位上升后，轻质材料从分离池2内排出。

为了实现上述翻转辊31驱动建筑固废翻转的效果，所述翻转辊31侧壁沿长度方向均匀设置有若干翻转组件32。翻转辊31转动时，翻转辊31通过翻转组件32与建筑固废抵接，并且随着翻转辊31转动，翻转组件32驱动建筑固废翻转。

下面具体说明翻转组件32的结构，所述翻转组件32包括若干凸触杆321，所述凸触杆321沿所述翻转辊31径向延伸。所述凸触杆321沿所述翻转辊31周向均匀设置。通过上述设置，使得建筑固废位于相邻两翻转辊31之间时，建筑固废两侧的凸触杆321的运动趋势分别向上和向下，进而使得建筑固废收到翻转力而翻转。为了便于筛选大小合适的建筑固废，所述凸触杆321的长度小于相邻两所述翻转辊31之间的长度的1/4，以筛选较小的建筑固废。

为了便于驱动翻转辊31转动，所述翻转辊31一端同轴固定有传动齿轮33，各所述传动齿轮33外侧套设有传动带34。通过在任一各传动齿轮33一侧设置动力源，并使动力源驱动传动齿轮33正确转动时，传动齿轮33能够带动对应翻转辊31同步转动，并且传动齿轮33通过传动带34驱动其它各传动齿轮33以及传动带34转动。

为了向分离池2的上料端引导建筑固废，所述分离池2的上料端一侧固定设置有引料筒12。所述分离池2的上料端与所述引料筒12的下料端之间设置有引料板13。所述引料板13沿远离所述分离池2的方向向上倾斜设置。所述引料筒12的下料端与所述引料板13垂直。通过上述设置，使得操作人员向引料筒12的上料端倒入建筑固废时，引料筒12能够将建筑固废引导至分离池2的上料端。此外，将引料筒12的下料端与所述引料板13垂直设置的目的是，建筑固废通过引料筒12落到引料板13上时已经具备一定的动能，为了避免建筑固废撞击翻转辊31，引料筒12的下料端与所述引料板13垂直，进而使得建筑固废先与引料板13碰撞而消耗动能，再随引料板13移动至分离池2的上料端。

为了进一步避免在上述建筑固废进入分离池2的过程中产生的扬尘飘散，所述分离池2顶部设置有防尘罩11。防尘罩11能够有效阻挡扬尘扩散。

建筑固废穿过分离池2后，为了便于继续输送建筑固废，所述分离池2的下料端一侧设置有一传送带4。所述传送带4远离所述分离池2的一端设置有下料导板41。通过上述设置，使得传送带4输送建筑固废，同时下料导板41能够引导输送至输送带下料端的建筑固废下料。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的输送线的其他部件等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑固废分离输送线，其特征在于，包括：

分离池(2)和翻转部(3)，所述翻转部(3)设置在所述分离池(2)上，且所述翻转部(3)与所述分离池(2)转动连接；以及

所述分离池(2)内适于盛放水，且所述翻转部(3)浸没在水中。

2.如权利要求1所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述翻转部(3)包括若干翻转辊(31)，所述翻转辊(31)两端与所述分离池(2)转动连接；

各所述翻转辊(31)沿所述分离池(2)长度方向依次排列；

所述翻转辊(31)浸没在水中；

相邻两翻转辊(31)之间间隔设置。

3.如权利要求2所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述翻转辊(31)侧壁沿长度方向均匀设置有若干翻转组件(32)。

4.如权利要求3所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述翻转组件(32)包括若干凸触杆(321)，所述凸触杆(321)沿所述翻转辊(31)径向延伸；

所述凸触杆(321)沿所述翻转辊(31)周向均匀设置。

5.如权利要求4所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述凸触杆(321)的长度大于相邻两所述翻转辊(31)之间的长度的1/6，且所述凸触杆(321)的长度小于相邻两所述翻转辊(31)之间的长度的1/4。

6.如权利要求5所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述翻转辊(31)一端同轴固定有传动齿轮(33)，各所述传动齿轮(33)外侧套设有传动带(34)。

7.如权利要求6所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述分离池(2)顶部设置有防尘罩(11)。

8.如权利要求7所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述分离池(2)的上料端一侧固定设置有引料筒(12)；

所述分离池(2)的上料端与所述引料筒(12)的下料端之间设置有引料板(13)；

所述引料板(13)沿远离所述分离池(2)的方向向上倾斜设置；

所述引料筒(12)的下料端与所述引料板(13)垂直。

9.如权利要求8所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述分离池(2)的下料端一侧设置有一传送带(4)。

10.如权利要求9所述的一种建筑固废分离输送线，其特征在于，

所述传送带(4)远离所述分离池(2)的一端设置有下料导板(41)。

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