CN218078069U - 一种均匀化、可调节式颜料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,包括:壳体、碾磨机构、粉碎机构和挂壁处理机构,所述碾磨机构设于壳体的入料口下方,所述第一粉碎机构设于碾磨机构的下方,所述挂壁处理机构设于粉碎机构的内壁,所述第一研磨机构、粉碎机构、挂壁处理机构均与控制装置连接。本实用新型结构简单,设计合理,易于生产,通过在入料口设置碾磨机构,对进入的颜料进行初次碾磨,将其内的块状颜料和颗粒物进行碾磨对其进行细化处理,再通过粉碎机构对碾磨后的颜料进行粉碎,提高其均匀性,也减少颜料加工的周期,提高其生产效率;挂壁处理机构的设置,能够对粉碎机构内壁的颜料进行及时清理,很好的解决了颜料挂壁难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于颜料加工领域,特别涉及一种均匀化、可调节式颜料粉碎机。
背景技术
颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别,主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业,随着下游行业的快速发展,对颜料的需求不断扩大,中国颜料行业的发展前景十分广阔;颜料在生产的过程中需要对原料进行粉碎,就需要用到粉碎机。
而传统的粉碎机的粉碎效果有限,常常会导致粉碎后的颜料中仍然会有颗粒物或者是小的块状颜料,这样不仅影响其均匀性,同时还会增加其后续加工的步骤和时间,严重影响其生产效率;
另外,粉碎时,颜料还可能会粘黏到粉碎腔体的内壁,粘黏到粉碎腔体的颜料将无法得到很好的粉碎加工,进而会进一步影响其粉碎效果,同时还会增加颜料加工过程的损耗,也会增加粉碎机的清理难度。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,其结构简单,设计合理,易于生产,通过在入料口设置碾磨机构,对进入的颜料进行初次碾磨,将其内的块状颜料和颗粒物进行碾磨对其进行细化处理,再通过粉碎机构对碾磨后的颜料进行粉碎,进一步提高其均匀性,挂壁处理机构的设置,能够对粉碎机构内壁的颜料进行及时清理,很好的解决了颜料挂壁难以清理的问题。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,包括:壳体、碾磨机构、粉碎机构和挂壁处理机构,所述碾磨机构设于壳体的入料口下方,所述粉碎机构设于碾磨机构的下方,所述挂壁处理机构设于粉碎机构的内壁,所述碾磨机构、粉碎机构、挂壁处理机构均与控制装置连接。本实用新型中所述的一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,其结构简单,设计合理,易于生产,通过在入料口设置碾磨机构,对进入的颜料进行初次碾磨,将其内的块状颜料和颗粒物进行碾磨对其进行细化处理,再通过粉碎机构对碾磨后的颜料进行粉碎,进一步提高其均匀性,同时,也能够缩短粉碎后颜料处理的时间,减少颜料加工的周期,提高其生产效率;挂壁处理机构的设置,能够对粉碎机构内壁的颜料进行及时清理,很好的解决了颜料挂壁难以清理的问题,从而让其更好的满足生产的需要。
其中,壳体上设有一组进料口,所述进料口的下方设有导料板,所述导料板与壳体做可调节式连接,所述碾磨机构设于导料板的上方,且所述导料板与碾磨机构的进料口相配合。导料板的设置,能够对待处理的颜料起到很好的导向作用。
进一步的,所述碾磨机构包括碾磨腔体、一组碾磨辊和一组碾磨驱动电机,所述碾磨辊相对设于碾磨腔体内,两端与轴承座连接,所述碾磨驱动电机通过电机安装座设于碾磨腔体的外侧,且所述碾磨驱动电机的输出端通过联轴器与碾磨辊的驱动轴连接;
所述碾磨腔体的下部呈锥形,其底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。碾磨腔体下部呈锥形便于碾磨后的颜料进入粉碎机构。
更进一步的,所述粉碎机构包括粉碎壳体、粉碎单元和粉碎驱动电机,所述粉碎壳体的内部设有粉碎内腔,所述粉碎单元设于粉碎内腔内,所述粉碎驱动电机通过电机安装座设于粉碎内腔的外侧,其输出端通过联轴器与粉碎单元连接,所述粉碎内腔的底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。
优选的,所述粉碎单元包括粉碎驱动轴、粉碎辊体和一组粉碎齿轮,所述粉碎辊体设于粉碎驱动轴的外侧,所述粉碎齿轮设于粉碎辊体上。
优选的,所述粉碎内腔的底部呈倾斜状,所述出料口位于腔体底部倾斜末端。倾斜状底部的设置,便于出料。
进一步的,所述挂壁处理机构包括刮板和刮板驱动气缸,所述刮板设于粉碎内腔的内壁,并通过滑动块与粉碎内腔内壁的导轨滑动连接,所述刮板驱动气缸设于粉碎内腔的上方,其输出端与刮板连接。刮板驱动气缸驱动刮板沿着导轨移动对粉碎内腔内壁的颜料进行及时处理,避免出现挂壁问题。
进一步优选的,所述粉碎驱动电机和碾磨驱动电机均采用变频调速电机。变频调速电机的设置,让其粉碎机能够根据生产的需要对颜料碾磨和粉碎的速度实现可调节。
更进一步优选的,所述壳体和粉碎壳体的下方均设有一组支撑柱,所述支撑柱的顶部设有减震垫。减震垫的设置,能够有效减缓粉碎机在工作过程中的震动,起到一定的减震效果。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,其结构简单,设计合理,易于生产,通过在入料口设置碾磨机构,对进入的颜料进行初次碾磨,将其内的块状颜料和颗粒物进行碾磨对其进行细化处理,再通过粉碎机构对碾磨后的颜料进行粉碎,进一步提高其均匀性,同时,也能够缩短粉碎后颜料处理的时间,减少颜料加工的周期,提高其生产效率;挂壁处理机构的设置,能够对粉碎机构内壁的颜料进行及时清理,很好的解决了颜料挂壁难以清理的问题,从而让其更好的满足生产的需要。
2、本实用新型中所述碾磨腔体的下部呈锥形,其底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。碾磨腔体下部呈锥形便于碾磨后的颜料进入粉碎机构。
3、本实用新型中所述挂壁处理机构包括刮板和刮板驱动气缸,刮板驱动气缸驱动刮板沿着导轨移动对粉碎内腔内壁的颜料进行及时处理,避免出现挂壁问题。
4、本实用新型中所述粉碎驱动电机和碾磨驱动电机均采用变频调速电机。变频调速电机的设置,让其粉碎机能够根据生产的需要对颜料碾磨和粉碎的速度实现可调节。
5、本实用新型中所述支撑柱的顶部设有减震垫。减震垫的设置,能够有效减缓粉碎机在工作过程中的震动,起到一定的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型中碾磨机构的结构示意图;
图3为本实用新型中粉碎机构的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图所示的一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,包括:壳体1、碾磨机构2、粉碎机构3和挂壁处理机构4,所述碾磨机构2设于壳体1的入料口下方,所述粉碎机构3设于碾磨机构2的下方,所述挂壁处理机构4设于粉碎机构3的内壁,所述碾磨机构2、粉碎机构3、挂壁处理机构4均与控制装置连接。
本实施例中壳体1上设有一组进料口11,所述进料口11的下方设有导料板12,所述导料板12与壳体1做可调节式连接,所述碾磨机构2设于导料板12的上方,且所述导料板12与碾磨机构2的进料口相配合。
3、均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述碾磨机构2包括碾磨腔体21、一组碾磨辊22和一组碾磨驱动电机23,所述碾磨腔体21设于壳体1内,所述碾磨辊22相对设于碾磨腔体21内,两端与轴承座连接,所述碾磨驱动电机23通过电机安装座设于碾磨腔体21的外侧,且所述碾磨驱动电机23的输出端通过联轴器与碾磨辊22的驱动轴连接;
所述碾磨腔体21的下部呈锥形,其底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。
本实施例中所述粉碎机构3包括粉碎壳体31、粉碎单元32和粉碎驱动电机33,所述粉碎壳体31的内部设有粉碎内腔,所述粉碎单元32设于粉碎内腔内,所述粉碎驱动电机33通过电机安装座设于粉碎内腔的外侧,其输出端通过联轴器与粉碎单元32连接,所述粉碎内腔的底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。
本实施例中所述粉碎单元32包括粉碎驱动轴321、粉碎辊体322和一组粉碎齿轮322,所述粉碎辊体322设于粉碎驱动轴321的外侧,所述粉碎齿轮322设于粉碎辊体322上。
实施例2
如图所示的一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,包括:壳体1、碾磨机构2、粉碎机构3和挂壁处理机构4,所述碾磨机构2设于壳体1的入料口下方,所述粉碎机构3设于碾磨机构2的下方,所述挂壁处理机构4设于粉碎机构3的内壁,所述碾磨机构2、粉碎机构3、挂壁处理机构4均与控制装置连接。
本实施例中壳体1上设有一组进料口11,所述进料口11的下方设有导料板12,所述导料板12与壳体1做可调节式连接,所述碾磨机构2设于导料板12的上方,且所述导料板12与碾磨机构2的进料口相配合。
本实施例中所述碾磨机构2包括碾磨腔体21、一组碾磨辊22和一组碾磨驱动电机23,所述碾磨腔体21设于壳体1内,所述碾磨辊22相对设于碾磨腔体21内,两端与轴承座连接,所述碾磨驱动电机23通过电机安装座设于碾磨腔体21的外侧,且所述碾磨驱动电机23的输出端通过联轴器与碾磨辊22的驱动轴连接;
所述碾磨腔体21的下部呈锥形,其底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。
本实施例中所述粉碎机构3包括粉碎壳体31、粉碎单元32和粉碎驱动电机33,所述粉碎壳体31的内部设有粉碎内腔,所述粉碎单元32设于粉碎内腔内,所述粉碎驱动电机33通过电机安装座设于粉碎内腔的外侧,其输出端通过联轴器与粉碎单元32连接,所述粉碎内腔的底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。
本实施例中所述粉碎单元32包括粉碎驱动轴321、粉碎辊体322和一组粉碎齿轮322,所述粉碎辊体322设于粉碎驱动轴321的外侧,所述粉碎齿轮322设于粉碎辊体322上。
本实施例中所述粉碎内腔的底部呈倾斜状,所述出料口位于腔体底部倾斜末端。
本实施例中所述挂壁处理机构4包括刮板41和刮板驱动气缸42,所述刮板41设于粉碎内腔的内壁,并通过滑动块与粉碎内腔内壁的导轨滑动连接,所述刮板驱动气缸42设于粉碎内腔的上方,其输出端与刮板41连接。
本实施例中所述粉碎驱动电机33和碾磨驱动电机23均采用变频调速电机。
本实施例中所述壳体1和粉碎壳体31的下方均设有一组支撑柱5,所述支撑柱5的顶部设有减震垫6。
本实施例中所述的一种均匀化、可调节式颜料粉碎机的工作原理如下:
首先物料从进料口11进入后,通过导料板12导向碾磨机构2,通过碾磨驱动电机23驱动碾磨辊22转动对物料进行碾压、研磨,碾磨后的物料通过碾磨腔体21出料口进入粉碎机构3中,粉碎驱动电机33将驱动粉碎辊体322带动粉碎齿轮322转动,通过粉碎齿轮322对碾磨后的颜料进行再次粉碎处理,在粉碎处理的过程中,挂壁处理机构4中的刮板驱动气缸42将驱动刮板41将粉碎壳体31内壁上粘黏的物料刮下,粉碎后的颜料通过粉碎内腔的出料口排出即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:包括:壳体(1)、碾磨机构(2)、粉碎机构(3)和挂壁处理机构(4),所述碾磨机构(2)设于壳体(1)的入料口下方,所述粉碎机构(3)设于碾磨机构(2)的下方,所述挂壁处理机构(4)设于粉碎机构(3)的内壁,所述碾磨机构(2)、粉碎机构(3)、挂壁处理机构(4)均与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:壳体(1)上设有一组进料口(11),所述进料口(11)的下方设有导料板(12),所述导料板(12)与壳体(1)做可调节式连接,所述碾磨机构(2)设于导料板(12)的上方,且所述导料板(12)与碾磨机构(2)的进料口相配合。
3.根据权利要求1所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述碾磨机构(2)包括碾磨腔体(21)、一组碾磨辊(22)和一组碾磨驱动电机(23),所述碾磨辊(22)相对设于碾磨腔体(21)内,两端与轴承座连接,所述碾磨驱动电机(23)通过电机安装座设于碾磨腔体(21)的外侧,且所述碾磨驱动电机(23)的输出端通过联轴器与碾磨辊(22)的驱动轴连接;
所述碾磨腔体(21)的下部呈锥形,其底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。
4.根据权利要求3所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括粉碎壳体(31)、粉碎单元(32)和粉碎驱动电机(33),所述粉碎壳体(31)的内部设有粉碎内腔,所述粉碎单元(32)设于粉碎内腔内,所述粉碎驱动电机(33)通过电机安装座设于粉碎内腔的外侧,其输出端通过联轴器与粉碎单元(32)连接,所述粉碎内腔的底部设有出料口,所述出料口处设有控制阀门。
5.根据权利要求4所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述粉碎单元(32)包括粉碎驱动轴(321)、粉碎辊体(322)和一组粉碎齿轮(323),所述粉碎辊体(322)设于粉碎驱动轴(321)的外侧,所述粉碎齿轮(323)设于粉碎辊体(322)上。
6.根据权利要求4所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述粉碎内腔的底部呈倾斜状,所述出料口位于腔体底部倾斜末端。
7.根据权利要求1所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述挂壁处理机构(4)包括刮板(41)和刮板驱动气缸(42),所述刮板(41)设于粉碎内腔的内壁,并通过滑动块与粉碎内腔内壁的导轨滑动连接,所述刮板驱动气缸(42)设于粉碎内腔的上方,其输出端与刮板(41)连接。
8.根据权利要求4所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述粉碎驱动电机(33)和碾磨驱动电机(23)均采用变频调速电机。
9.根据权利要求4所述的均匀化、可调节式颜料粉碎机,其特征在于:所述壳体(1)和粉碎壳体(31)的下方均设有一组支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部设有减震垫(6)。
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