CN218076552U - 一种循环水反冲洗用旁滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环水反冲洗用旁滤系统，系统包括循环水池、水泵、旁滤设备及污排系统，循环水池通过第一管路连接水泵，水泵通过第二管路连接旁滤设备，旁滤设备还分别连接循环水池和污排系统，水泵还通过第三管路连接至用户端，使用双层滤料过滤器后，由于无烟煤的吸附能力的增强，从而系统截污能力增加，防止微小颗粒悬浮物穿透。降低了循环水的反洗次数，从而减少了水的损耗以及降低了污水系统压力，由于无烟煤密度小，在系统反洗过程中大大的减少了循环水的压头，更易于反洗工作。

Description

一种循环水反冲洗用旁滤系统

技术领域

本发明属于循环水旁滤技术领域，具体涉及一种循环水反冲洗用旁滤系统。

背景技术

使用传统循环水旁滤系统，循环水浊度偏高，达到8左右。在含油环境下会出现石英砂滤料结板块现象形成穿透现象，从而循环水旁滤效果极差。循环水过滤在将单层滤料过滤时速度只能达到6-10m/h，已经达不到公司循环水用水量逐步增大的要求。

发明内容

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种循环水反冲洗用旁滤系统，系统包括循环水池、水泵、旁滤设备及污排系统，循环水池通过第一管路连接水泵，水泵通过第二管路连接旁滤设备，旁滤设备还分别连接循环水池和污排系统，水泵还通过第三管路连接至用户端。

作为本实用新型的一种改进，所述旁滤设备包括第一滤料层、第二滤料层、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一进水口、第二进水口、第一出水口及第二出水口，第一滤料层和第二滤料层设置在旁滤设备的内底部，第二管道上分为过滤支路和反洗支路，过滤支路上旁滤设备设置有第一进水口和第一出水口，第一进水口还设置有第一阀门，第一出水口还设置有第二阀门，过滤支路末端连接至循环水池，反洗支路上旁滤系统设置有第二进水口和第二出水口，第二进水口还设置有第三阀门，第二出水口还设置有第四阀门，反洗支路的末端连接至污排系统。

基于上述技术方案，在循环水系统旁路增设旁滤系统。在保证主装置的正常运转下，通过旁通部分水至旁滤器，通过逐步多次的循环截留，将系统内的杂质过滤，最后通过自动的反洗系统将滤料内的杂质反洗去除出系统。通过在循环水系统上安装旁滤设备，可以防止系统中末端管路污泥堵塞，有效地去除系统内的杂质。降低循环水系统的浊度，但确切的说是为了减少粘泥，避免其在换热器中的沉积。

作为本实用新型的一种改进，第一滤料层为石英砂滤料层，第二滤料层为无烟煤滤料层，石英砂滤料层设置在无烟煤滤料层的底部。

作为本实用新型的一种改进，无烟煤滤料层的厚度为200mm-400mm。

作为本实用新型的一种改进，无烟煤滤料层的相对密度为1.5-1.8 g/cm3，石英砂滤料层的相对密度为2.65 g/cm3。

基于上述技术方案，无烟煤滤料层的密度远小于石英砂滤料层，在循环水反洗时，颗粒度大且密度小的无烟煤会在滤层的上部，不易出现穿透现象。

作为本实用新型的一种改进，石英砂滤料层的孔隙率为42%，无烟煤滤料层的孔隙率为50%~55%。

基于上述技术方案，这样滤料会形成“上大下小”的“反粒度”滤层状态。

作为本实用新型的一种改进，循环水池、水泵、旁滤设备、污排系统、第一管路、第二管路、第三管路、过滤支路及反洗支路的外部均设置有保温装置，在循环水有温度的情况下，保温后的仪表设施不会出现冻坏。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

1）在将单层滤料改为双层滤料后流速提高。

2）即使在循环水含油的情况下，双层滤料也不会出现板结现象，更不会出现偏流甚至穿透现象。

3）使用双层滤料过滤器后，由于无烟煤的吸附能力的增强，从而系统截污能力增加，防止微小颗粒悬浮物穿透。降低了循环水的反洗次数，从而减少了水的损耗以及降低了污水系统压力。

4）由于无烟煤密度小，在系统反洗过程中大大的减少了循环水的压头，更易于反洗工作。

附图说明

图1为本方案中旁滤系统连接示意图。

图2为本方案中旁滤设备结构示意图。

附图标识列表：1-循环水池、2-水泵、3-旁滤设备、4-污排系统、5-第一管路、6-第二管路、7-第三管路、8-用户端、9-第一阀门、10-第二阀门、11-第三阀门、12-第四阀门、13-第一进水口、14-第二进水口、15-第一出水口、16-第二出水口、17-过滤支路、18-反洗支路、19-石英砂滤料层、20-无烟煤滤料层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例：如图1和图2所示，一种循环水反冲洗用旁滤系统，系统包括循环水池1、水泵2、旁滤设备3及污排系统4，循环水池1通过第一管路5连接水泵2，水泵2通过第二管路6连接旁滤设备3，旁滤设备3还分别连接循环水池1和污排系统4，水泵2还通过第三管路7连接至用户端8。

进一步地，所述旁滤设备3包括第一滤料层、第二滤料层、第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11、第四阀门12、第一进水口13、第二进水口14、第一出水口15及第二出水口16，第一滤料层和第二滤料层设置在旁滤设备3的内底部，第二管道上分为过滤支路17和反洗支路18，过滤支路17上旁滤设备3设置有第一进水口13和第一出水口15，第一进水口13还设置有第一阀门9，第一出水口15还设置有第二阀门10，过滤支路17末端连接至循环水池1，反洗支路18上旁滤系统设置有第二进水口14和第二出水口16，第二进水口14还设置有第三阀门11，第二出水口16还设置有第四阀门12，反洗支路18的末端连接至污排系统4。

在循环水系统旁路增设旁滤系统。在保证主装置的正常运转下，通过旁通部分水至旁滤器，通过逐步多次的循环截留，将系统内的杂质过滤，最后通过自动的反洗系统将滤料内的杂质反洗去除出系统。通过在循环水系统上安装旁滤设备3，可以防止系统中末端管路污泥堵塞，有效地去除系统内的杂质。降低循环水系统的浊度,但确切的说是为了减少粘泥,避免其在换热器中的沉积。

进一步地，第一滤料层为石英砂滤料层19，第二滤料层为无烟煤滤料层20，石英砂滤料层19设置在无烟煤滤料层20的底部。无烟煤滤料层20的厚度为200mm-400mm。无烟煤滤料层20的相对密度为1.5-1.8 g/cm3，石英砂滤料层19的相对密度为2.65 g/cm3。无烟煤滤料层20的密度远小于石英砂滤料层19，在循环水反洗时，颗粒度大且密度小的无烟煤会在滤层的上部，不易出现穿透现象。石英砂滤料层19的孔隙率为42%，无烟煤滤料层20的孔隙率为50%~55%。这样滤料会形成“上大下小”的“反粒度”滤层状态。循环水池1、水泵2、旁滤设备3、污排系统4、第一管路5、第二管路6、第三管路7、过滤支路17及反洗支路18的外部均设置有保温装置。

操作方法：首先，打开第一阀门9和第二阀门10，循环水会进入旁滤系统，通过分析确认浊度（浊度确认方法属于现有技术，在此不赘述），当浊度偏高，打开第三阀门11和第四阀门12进行反冲洗，反冲洗水排至污排系统4，且根据实验操作，在将单层滤料改为双层滤料后，可以将原来的6-10m/h速度提高至10-14m/h。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种循环水反冲洗用旁滤系统，其特征在于，系统包括循环水池（1）、水泵（2）、旁滤设备（3）及污排系统（4），循环水池（1）通过第一管路（5）连接水泵（2），水泵（2）通过第二管路（6）连接旁滤设备（3），旁滤设备（3）还分别连接循环水池（1）和污排系统（4），水泵（2）还通过第三管路（7）连接至用户端（8）。

2.根据权利要求1所述的一种循环水反冲洗用旁滤系统，其特征在于，所述旁滤设备（3）包括第一滤料层、第二滤料层、第一阀门（9）、第二阀门（10）、第三阀门（11）、第四阀门（12）、第一进水口（13）、第二进水口（14）、第一出水口（15）及第二出水口（16），第一滤料层和第二滤料层设置在旁滤设备（3）的内底部，第二管路（6）上分为过滤支路（17）和反洗支路（18），过滤支路（17）上旁滤设备（3）设置有第一进水口（13）和第一出水口（15），第一进水口（13）还设置有第一阀门（9），第一出水口（15）还设置有第二阀门（10），过滤支路（17）末端连接至循环水池（1），反洗支路（18）上旁滤系统设置有第二进水口（14）和第二出水口（16），第二进水口（14）还设置有第三阀门（11），第二出水口（16）还设置有第四阀门（12），反洗支路（18）的末端连接至污排系统（4）。

3.根据权利要求2所述的一种循环水反冲洗用旁滤系统，其特征在于，第一滤料层为石英砂滤料层（19），第二滤料层为无烟煤滤料层（20），石英砂滤料层（19）设置在无烟煤滤料层（20）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种循环水反冲洗用旁滤系统，其特征在于，无烟煤滤料层（20）的厚度为200mm-400mm。

5.根据权利要求4所述的一种循环水反冲洗用旁滤系统，其特征在于，无烟煤滤料层（20）的相对密度为1.5-1.8 g/cm3，石英砂滤料层（19）的相对密度为2.65 g/cm3。

6.根据权利要求5所述的一种循环水反冲洗用旁滤系统，其特征在于，石英砂滤料层（19）的孔隙率为42%，无烟煤滤料层（20）的孔隙率为50%~55%。

7.根据权利要求6所述的一种循环水反冲洗用旁滤系统，其特征在于，循环水池（1）、水泵（2）、旁滤设备（3）、污排系统（4）、第一管路（5）、第二管路（6）、第三管路（7）、过滤支路（17）及反洗支路（18）的外部均设置有保温装置。

Images