CN218074891U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括水槽本体，还包括回水管道及喷淋臂，所述水槽本体的底部设置有排水口及回水口，所述喷淋臂可拆卸地连接于水槽本体的内底壁上且进水口对应回水口布置，所述回水管道设于水槽本体外且用于将回水口底部与水槽本体的排水口相连通，所述回水管道的内壁上设置有用于对水或空气进行加热的加热膜。在安装有喷淋臂时，水槽本体作为清洗机使用，回水过程中，回水管道中的加热膜可对回水进行加热，产生洗涤用热水；在清洗完毕后，回水管道中的加热膜可对经水槽本体内腔、回水管道循环的气体进行加热，从而对餐具进行烘干，本实用新型将加热与干燥结构集成在一起，从而节约了安装空间、降低了生产成本。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗餐具的清洗机。

背景技术

目前，多数用户的厨房中一般设置有两个水槽，如果安装水槽式洗碗机，则其中一个水槽作为普通水槽使用，另一个水槽作为洗碗机的洗涤槽使用。洗涤槽内安装有喷淋系统，无法作为普通水槽使用。

对于安装水槽式洗碗机的洗涤槽来说，由于清洗过程中至少有一道水为热水，因此，一般会在槽体底部安装用于对水进行加热的加热盘；而为了避免清洗完毕后热水产生的蒸汽附着在餐具表面，一般会在槽体上设置干燥装置，以对餐具表面进行烘干处理。目前，对于分开设置的加热盘及干燥装置，安装结构比较复杂，占用的安装空间大，导致厨房空间无法得到有效利用，且洗碗机的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种将加热与干燥结构集成在一起从而节约安装空间、降低生产成本的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机，包括水槽本体，还包括回水管道及喷淋臂，所述水槽本体的底部设置有排水口及回水口，所述喷淋臂可拆卸地连接于水槽本体的内底壁上且进水口对应回水口布置，所述回水管道设于水槽本体外且用于将回水口底部与水槽本体的排水口相连通，所述回水管道的内壁上设置有用于对水或空气进行加热的加热膜。

优选地，所述水槽本体的底部设置有与排水口相连通的排水腔，该排水腔与所述回水管道相连接，所述排水腔与回水管道形成的水流通道上设置能为流体循环提供动力的循环泵。设置上述排水腔，可作为回水腔使用。

优选地，所述排水腔之下设置有与水流通道相连通的排水泵及排水阀，所述排水阀设置有能伸缩从而将排水泵入口与水流通道切断或连通的阀柱，所述排水泵的出口与下水管相连通。该结构便于配合加热膜的工作与否，在水洗状态下对水进行加热、在干燥状态下对空气加热。

优选地，所述水槽本体的侧壁上开有供流体通过的换气口。该结构便于将水槽本体中的湿气排出，提高干燥效果。

优选地，所述的加热膜为贴附在回水管道内壁面上的厚膜加热件。

优选地，所述水槽本体的内底壁上设置有能将回水口打开或关闭的封盖，在所述喷淋臂安装于回水口上方状态下，所述封盖将回水口打开；在所述喷淋臂脱离回水口状态下，所述封盖将回水口关闭。采用上述结构，便于在将水槽本体作为普通水槽使用时，将回水口封闭，避免残渣直接落入回水管道中。

为了便于安装，所述水槽本体的内底壁上在对应回水口的边缘处开有铰接口，相应的，所述封盖的边缘处设置有能与该铰接口相匹配的铰接部，所述封盖通过该铰接部转动连接于回水口的边缘处。

优选地，所述清洗机还包括用于驱动封盖相对于回水口打开或关闭的驱动组件，该驱动组件设于所述喷淋臂和/或封盖和/或水槽本体上。该结构可使实现回水口的自动启闭，便于操作及使用。

优选地，所述喷淋臂通过磁吸结构可拆卸地连接于水槽本体的内底壁上，所述的驱动组件与磁吸结构集成在一起且设于喷淋臂、封盖及水槽本体上。

优选地，所述磁吸结构包括第一磁块、第二磁块、第三磁块及第四磁块，所述第一磁块设于水槽本体的底壁上且靠近回水口布置，所述第二磁块设于封盖上，所述第三磁块设于喷淋臂的进水口处，所述第四磁块设于喷淋臂的顶壁上；

在所述喷淋臂与回水口相对脱离状态下，所述第二磁块与第四磁块相吸从而使回水口被下翻的封盖关闭；在所述喷淋臂与回水口相对连接状态下，所述第一磁块与第三磁块相吸从而使喷淋臂被约束在水槽本体的内底壁上，所述第二磁块与第四磁块相吸从而使回水口被上翻的封盖打开。

采用上述结构，不仅装配及安装方便，而且，在不同状态下，各磁块能自动选择相应的磁块配合吸紧，并通过各磁块的自选择与吸紧过程，同时实现喷淋臂的自动脱离或定位、封盖对回水口的自动打开或关闭，操作非常方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在安装有喷淋臂时，水槽本体作为清洗机使用，回水过程中，回水管道中的加热膜可对回水进行加热，产生洗涤用热水；在清洗完毕后，回水管道中的加热膜可对经水槽本体内腔、回水管道循环的气体进行加热，从而对餐具进行烘干，本实用新型将加热与干燥结构集成在一起，从而节约了安装空间、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(作为洗碗机使用状态)；

图2为本实用新型实施例的结构示意图(作为普通水槽使用状态)；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的剖视图；

图5为本实用新型实施例中喷淋臂与水槽本体的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1、回水管道14、喷淋臂4及回水驱动机构3，水槽本体1的底部开有排水口11及回水口13，喷淋臂4通过磁吸结构可拆卸地连接于水槽本体1的内底壁上，喷淋臂4的底部开有能与回水口13相对连接的进水口41，该喷淋臂4的顶壁上开有喷水孔42，回水管道14设于水槽本体1外且用于将回水口13底部与排水口11底部相连通。

上述回水管道14的内壁上设置有用于对水或空气进行加热的加热膜140，该加热膜140为贴附在回水管道14内壁面上的厚膜加热件。水槽本体1的侧壁上开有供流体通过的换气口15。该结构便于将水槽本体1中的湿气排出，提高干燥效果。

本实施例水槽本体1的底部设置有与排水口11相连通的排水腔12，该排水腔12与回水管道14相连接，排水腔12与回水管道14形成的水流通道上设置能为流体循环提供动力的循环泵，该循环泵即为回水驱动机构3。设置上述排水腔12，可作为回水腔使用。

上述排水腔12之下设置有与水流通道相连通的排水泵71及排水阀72，排水阀72设置有能伸缩从而将排水泵71入口与水流通道切断或连通的阀柱，排水泵71的出口与下水管相连通。该结构便于配合加热膜140的工作与否，在水洗状态下对水进行加热、在干燥状态下对空气加热。

在本实施例中，水槽本体1的内底壁上设置有能将回水口13打开或关闭的封盖5，在喷淋臂4安装于回水口13上方状态下，封盖5将回水口13打开；在喷淋臂4脱离回水口13状态下，封盖5将回水口13关闭。采用上述结构，便于在将水槽本体1作为普通水槽使用时，将回水口13封闭，避免残渣直接落入回水管道14中。

具体的，水槽本体1的内底壁上在对应回水口13的边缘处开有铰接口131，相应的，封盖5的边缘处设置有能与该铰接口131相匹配的铰接部51，铰接部51的端部与铰接口131的端部通过轴与轴孔转动，封盖5通过铰接部51转动连接于回水口13的边缘处。在封盖5将回水口13关闭状态下，封盖5的上壁面与水槽本体1的内底壁相齐平，该结构在将水槽本体1作为普通水槽使用时，可形成与常规普通水槽造型相同的结构，不影响过滤、集渣等。

本实施例中还包括用于驱动封盖5相对于回水口13打开或关闭的驱动组件，该驱动组件为设于喷淋臂4、封盖5及水槽本体1上的磁吸结构。该结构可使实现回水口13的自动启闭，便于操作及使用。

如图4、5所示，上述磁吸结构包括第一磁块101、第二磁块102、第三磁块103及第四磁块104，第一磁块101设于水槽本体1的底壁上且靠近回水口13布置，第二磁块102设于封盖5上，第三磁块103设于喷淋臂4的进水口41处，第四磁块104设于喷淋臂4的顶壁上。在喷淋臂4与回水口13相对脱离状态下，第二磁块102与第四磁块104相吸从而使回水口13被下翻的封盖5关闭；在喷淋臂4与回水口13相对连接状态下，第一磁块101与第三磁块103相吸从而使喷淋臂4被约束在水槽本体1的内底壁上，第二磁块102与第四磁块104相吸从而使回水口13被上翻的封盖5打开。采用上述结构，不仅装配及安装方便，而且，在不同状态下，各磁块能自动选择相应的磁块配合吸紧，并通过各磁块的自选择与吸紧过程，同时实现喷淋臂4的自动脱离或定位、封盖5对回水口13的自动打开或关闭，操作非常方便。

使用本实施例的清洗机，在需要将水槽本体1作为普通水槽使用时，取走喷淋臂4，封盖5在磁吸结构的作用下，自动下翻至将回水口13封闭，此时，封盖5的上壁面构成水槽本体1下壁面的一部分，水槽本体1的整体造型与普通水槽的造型相同，洗涤水经排水口12排至下水管中；在需要将水槽本体1作为洗碗机使用时，将喷淋臂4装入水槽本体1底部的回水口13处，喷淋臂4通过磁吸结构自动约束在水槽本体1中，同时，在磁吸结构的作用下，封盖5将回水口13打开，使回水管道14与喷淋臂4连通，在回水驱动机构3的作用下，可实现喷淋清洗，清洗完毕最后的水经排水口12排至下水管中；

在安装有喷淋臂4时，水槽本体1作为清洗机使用，排水阀72将排水泵71入口与水流通道切断，回水驱动机构3运行，回水过程中，回水管道14中的加热膜140对回水进行加热，产生洗涤用热水；在清洗完毕后、排水过程中，排水阀72将排水泵71入口与水流通道连通，回水驱动机构3、加热膜140不工作，排水泵71将废水排走；排水完毕后，排水阀72将排水泵71入口与水流通道切断，回水驱动机构3运行，回水管道14中的加热膜140对经水槽本体1内腔、回水管道14循环的气体进行加热，高温湿气经换气口15与外界空气交换，从而对餐具进行烘干。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括水槽本体(1)，其特征在于：还包括回水管道(14)及喷淋臂(4)，所述水槽本体(1)的底部设置有排水口(11)及回水口(13)，所述喷淋臂(4)可拆卸地连接于水槽本体(1)的内底壁上且进水口对应回水口(13)布置，所述回水管道(14)设于水槽本体(1)外且用于将回水口(13)底部与水槽本体(1)的排水口(11)相连通，所述回水管道(14)的内壁上设置有用于对水或空气进行加热的加热膜(140)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的底部设置有与排水口(11)相连通的排水腔(12)，该排水腔(12)与所述回水管道(14)相连接，所述排水腔(12)与回水管道(14)形成的水流通道上设置能为流体循环提供动力的循环泵。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述排水腔(12)之下设置有与水流通道相连通的排水泵(71)及排水阀(72)，所述排水阀(72)设置有能伸缩从而将排水泵(71)入口与水流通道切断或连通的阀柱，所述排水泵(71)的出口与下水管相连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的侧壁上开有供流体通过的换气口(15)。

5.根据权利要求1或2或3所述的清洗机，其特征在于：所述的加热膜(140)为贴附在回水管道(14)内壁面上的厚膜加热件。

6.根据权利要求1或2或3所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的内底壁上设置有能将回水口(13)打开或关闭的封盖(5)，在所述喷淋臂(4)安装于回水口(13)上方状态下，所述封盖(5)将回水口(13)打开；在所述喷淋臂(4)脱离回水口(13)状态下，所述封盖(5)将回水口(13)关闭。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)的内底壁上在对应回水口(13)的边缘处开有铰接口(131)，相应的，所述封盖(5)的边缘处设置有能与该铰接口(131)相匹配的铰接部(51)，所述封盖(5)通过该铰接部(51)转动连接于回水口(13)的边缘处。

8.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：还包括用于驱动封盖(5)相对于回水口(13)打开或关闭的驱动组件，该驱动组件设于所述喷淋臂(4)和/或封盖(5)和/或水槽本体(1)上。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(4)通过磁吸结构可拆卸地连接于水槽本体(1)的内底壁上，所述的驱动组件与磁吸结构集成在一起且设于喷淋臂(4)、封盖(5)及水槽本体(1)上。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述磁吸结构包括第一磁块(101)、第二磁块(102)、第三磁块(103)及第四磁块(104)，所述第一磁块(101)设于水槽本体(1)的底壁上且靠近回水口(13)布置，所述第二磁块(102)设于封盖(5)上，所述第三磁块(103)设于喷淋臂(4)的进水口(41)处，所述第四磁块(104)设于喷淋臂(4)的顶壁上；

在所述喷淋臂(4)与回水口(13)相对脱离状态下，所述第二磁块(102)与第四磁块(104)相吸从而使回水口(13)被下翻的封盖(5)关闭；在所述喷淋臂(4)与回水口(13)相对连接状态下，所述第一磁块(101)与第三磁块(103)相吸从而使喷淋臂(4)被约束在水槽本体(1)的内底壁上，所述第二磁块(102)与第四磁块(104)相吸从而使回水口(13)被上翻的封盖(5)打开。

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