CN218073180U - 一种送风雾化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种送风雾化系统,其包括风机、水泵和水箱,还包括风道和风道外罩,所述的风道的一端与风机的出风口连通,风道的另一端外周通过喷嘴安装座安装有多个喷嘴,喷嘴的喷雾口与风道的中心线呈5‑15度角,即喷嘴的喷雾路线朝着风道的中心线倾斜喷射,风道呈进风端大出风端小的喇叭状,风道外罩安装在风道和喷嘴的外部,喷嘴通过管路和水泵与水箱连接。本送风雾化系统喷出的水雾不会沿风道反流到风机处,造成风机的腐蚀损坏,影响风机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾消杀设备的技术领域,具体是一种用于喷雾消杀的送风雾化系统。
背景技术
喷雾器是利用空气作用将药水或者其他液体变成雾状,均匀地喷射到其他物体上的器具,喷雾器广泛应用于农业和林业的生产作业中,近几年来,喷雾器也应用于室内环境的消杀。传统的背负式喷雾器,因其重量重,而且还要不断的手动加压以保证其内具有一定的压力来达到药液喷出的目的,存在操作费力、劳动强度大、喷雾扬程短等缺点。为了有效地减少使用者的操作负担及使其携带方便,不少厂家推出了一些手提式的风送喷雾器。
经应用研究发现,目前使用的手提式喷雾器主要存在以下几点问题。
1、输送风和喷雾共用一个通道,药液容易沿风道反流到风机处,造成风机的腐蚀损坏,影响风机的使用寿命。
2、只有一种喷雾模式,不能同时使用于室内环境的消杀工作和农业/林业的生产作业。
3、停止喷雾后,喷嘴处会滴漏药液,造成药液的浪费和喷雾器的污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种送风雾化系统,该送风雾化系统喷出的水雾不会沿风道反流到风机处,造成风机的腐蚀损坏,影响风机的使用寿命。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种送风雾化系统,包括风机、水泵和水箱,还包括风道和风道外罩,所述的风道的一端与风机的出风口连通,风道的另一端外周通过喷嘴安装座安装有多个喷嘴,喷嘴的喷雾口与风道的中心线呈5-15度角,即喷嘴的喷雾路线朝着风道的中心线倾斜喷射,风道呈进风端大出风端小的喇叭状,风道外罩罩设安装在风道和喷嘴的外部,喷嘴通过管路和水泵与水箱连接,水泵将水箱内的液体泵送到喷嘴。
进一步优选的:所述的风机、水泵和水箱都安装在机壳内,机壳内还安装有蓄电池,蓄电池为风机和水泵提供电源,机壳上设置有提手,机壳的顶部设置有能为水箱加注药液的带密封盖的注药液口,水箱底部的水箱出液口通过输液管与水泵的水泵进液口连通,水泵的水泵出液口通过泵送管与喷嘴连接;机壳上设置安装有电源开关和能为蓄电池充电的充电口,机壳上还设置安装有用于控制风机及水泵工作的喷雾开关;风道和风道外罩与机壳的一端安装连接。机壳上还开设有多个通风散热孔。
进一步优选的:所述的喷嘴分为绿篱喷嘴和超低喷嘴,绿篱喷嘴和超低喷嘴分别通过喷雾管与三通阀连通,三通阀安装在机壳上,三通阀通过泵送管与水泵的水泵出液口连通,水泵的水泵进液口与水箱连通。
进一步优选的:所述的机壳的侧面安装有抽屉式电池盒,蓄电池安装在抽屉式电池盒内。
进一步优选的:所述的抽屉式电池盒安装有用于与机壳的底部扣接的锁扣,锁扣的设置避免抽屉式电池盒自动滑出,也便于抽屉式电池盒的打开。
进一步优选的:所述的机壳上还连接安装有肩带,肩带的设置方便挂背操作,减少手持压力。
进一步优选的:所述的输液管和泵送管之间连通有回流管,回流管上安装有电磁泄压阀,电磁泄压阀分别与电源开关和喷雾开关连接控制,电磁泄压阀是常闭式电磁泄压阀,当电源开关开启时,电磁泄压阀自动开启,当喷雾开关开启后,电磁泄压阀自动闭合。
进一步优选的:所述的机壳的底部设置有支脚。
进一步优选的:所述的风道外罩的底部设置有排液口,避免水雾凝结成的水滴在风道外罩中形成积液。
本送风雾化系统的优点为:
1、本送风雾化系统的风道的一端与风机的出风口连通,风道的另一端外周通过喷嘴安装座安装有多个喷嘴,喷嘴的喷雾口与风道的中心线呈5-15度角,喷嘴喷出的药液不会从风道流动风机处,不会因药液回流造成风机的腐蚀损坏,从而影响风机的使用寿命。
2、本送风雾化系统的水泵抽送水箱内的药液可以通过三通阀分送给绿篱喷嘴或超低喷嘴,具有超低和绿篱两种喷雾模式,实现同一台喷雾器能同时使用于室内环境的消杀工作和农业/林业的生产作业。
3、输液管和泵送管之间连通有回流管,回流管上安装有电磁泄压阀,电磁泄压阀分别与电源开关和喷雾开关连接控制,停止喷雾时,电磁泄压阀开启,将喷雾管和泵送管内的压力卸除,残留的药液会流往输液管端,不会因为停机后,药液从喷嘴滴漏,而造成药液的浪费和喷雾器的污染。
附图说明
图1为本送风雾化系统与机壳的安装结构示意图;
图2为图1中机壳内的结构布置示意图;
图3为风道和喷嘴的安装结构示意图;
图4为水泵与水箱和喷嘴的安装关系示意图;
图中序号对应的名称为:
1、支脚;2、充电口;3、电源开关;4、机壳;5、注药液口;6、肩带;7、提手;8、喷雾开关;9、三通阀;10、风道;11、喷嘴;12、喷嘴安装座;13、风道外罩;14、抽屉式电池盒;15、锁扣;16、风机;17、水泵出液口;18、水泵;19、水泵进液口;20、蓄电池;21、水箱出液口;22、水箱;23、输液管;24、回流管;25、电磁泄压阀;26、绿篱喷嘴;27、喷雾管;28、超低喷嘴;29、泵送管;30、排液口。
具体实施方式
下面结合实施例,对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分,而不是全部的实施例。
实施例1
一种送风雾化系统,包括风机16、水泵18和水箱22,还包括风道10和风道外罩13,所述的风道10的一端与风机16的出风口连通,风道10的另一端外周通过喷嘴安装座12安装有多个喷嘴11,喷嘴11的喷雾口与风道10的中心线呈5-15度角,即喷嘴11的喷雾路线朝着风道10的中心线倾斜喷射,风道10呈进风端大出风端小的喇叭状,风道外罩13罩设安装在风道10和喷嘴11的外部,喷嘴11通过管路和水泵18与水箱22连接。
实施例2
一种送风雾化系统,包括风机16、水泵18和水箱22,还包括风道10和风道外罩13,所述的风道10的一端与风机16的出风口连通,风道10的另一端外周通过喷嘴安装座12安装有多个喷嘴11,喷嘴11的喷雾口与风道10的中心线呈5-15度角,即喷嘴11的喷雾路线朝着风道10的中心线倾斜喷射,风道10呈进风端大出风端小的喇叭状,风道外罩13罩设安装在风道10和喷嘴11的外部;所述的喷嘴11分为绿篱喷嘴26和超低喷嘴28,绿篱喷嘴26和超低喷嘴28分别通过喷雾管27与三通阀9连通,三通阀9通过泵送管29与水泵18的水泵出液口17连通,水泵18的水泵进液口19通过输液管23与水箱22底部的水箱出液口21连通。
实施例3
一种送风雾化系统,包括风机16、水泵18和水箱22,还包括风道10和风道外罩13,所述的风道10的一端与风机16的出风口连通,风道10的另一端外周通过喷嘴安装座12安装有多个喷嘴11,喷嘴11的喷雾口与风道10的中心线呈5-15度角,即喷嘴11的喷雾路线朝着风道10的中心线倾斜喷射,风道10呈进风端大出风端小的喇叭状,风道外罩13罩设安装在风道10和喷嘴11的外部,所述的喷嘴11分为绿篱喷嘴26和超低喷嘴28,绿篱喷嘴26和超低喷嘴28分别通过喷雾管27与三通阀9连通,三通阀9安装在机壳4上,三通阀9通过泵送管29与水泵18的水泵出液口17连通;所述的风机16、水泵18和水箱22都安装在机壳4内,所述的机壳4的侧面安装有抽屉式电池盒14,抽屉式电池盒14内安装有蓄电池20,所述的抽屉式电池盒14安装有用于与机壳4的底部扣接的锁扣15,锁扣15的设置避免抽屉式电池盒14自动滑出,也便于抽屉式电池盒14的打开,蓄电池20为风机16和水泵18提供电源,机壳4上设置有提手7,机壳4的顶部设置有能为水箱22加注药液的带密封盖的注药液口5,水箱22底部的水箱出液口21通过输液管23与水泵18的水泵进液口19连通;机壳4上设置安装有电源开关3和能为蓄电池20充电的充电口2,机壳4上还设置安装有用于控制风机16及水泵18工作的喷雾开关8;风道10和风道外罩13与机壳4的一端安装连接。机壳4上还开设有多个通风散热孔。
所述的机壳4上还连接安装有肩带6,肩带6的设置方便挂背操作,减少手持压力。
所述的机壳4的底部设置有支脚1。
所述的风道外罩13的底部设置有排液口30,避免水雾凝结成的水滴在风道外罩13中形成积液。
实施例4
一种送风雾化系统,包括风机16、水泵18和水箱22,还包括风道10和风道外罩13,所述的风道10的一端与风机16的出风口连通,风道10的另一端外周通过喷嘴安装座12安装有多个喷嘴11,喷嘴11的喷雾口与风道10的中心线呈5-15度角,即喷嘴11的喷雾路线朝着风道10的中心线倾斜喷射,风道10呈进风端大出风端小的喇叭状,风道外罩13罩设安装在风道10和喷嘴11的外部,所述的喷嘴11分为绿篱喷嘴26和超低喷嘴28,绿篱喷嘴26和超低喷嘴28分别通过喷雾管27与三通阀9连通,三通阀9安装在机壳4上,三通阀9通过泵送管29与水泵18的水泵出液口17连通;所述的风机16、水泵18和水箱22都安装在机壳4内,所述的机壳4的侧面安装有抽屉式电池盒14,抽屉式电池盒14内安装有蓄电池20,所述的抽屉式电池盒14安装有用于与机壳4的底部扣接的锁扣15,锁扣15的设置避免抽屉式电池盒14自动滑出,也便于抽屉式电池盒14的打开,蓄电池20为风机16和水泵18提供电源,机壳4上设置有提手7,机壳4的顶部设置有能为水箱22加注药液的带密封盖的注药液口5,水箱22底部的水箱出液口21通过输液管23与水泵18的水泵进液口19连通;机壳4上设置安装有电源开关3和能为蓄电池20充电的充电口2,机壳4上还设置安装有用于控制风机16及水泵18工作的喷雾开关8;风道10和风道外罩13与机壳4的一端安装连接。机壳4上还开设有多个通风散热孔。
所述的机壳4上还连接安装有肩带6,肩带6的设置方便挂背操作,减少手持压力。
所述的机壳4的底部设置有支脚1。
所述的风道外罩13的底部设置有排液口30,避免水雾凝结成的水滴在风道外罩13中形成积液。
所述的输液管23和泵送管29之间连通有回流管24,回流管24上安装有电磁泄压阀25,电磁泄压阀25分别与电源开关3和喷雾开关8连接控制,电磁泄压阀25是常闭式电磁泄压阀,当电源开关3开启时,电磁泄压阀25自动开启,当喷雾开关开8启后,电磁泄压阀25自动闭合。
实施例4中送风雾化系统的工作原理为:根据消杀的需求,将合适的药液从注药液口5加注到水箱22内,并盖紧密封盖;将肩带6挂在肩膀上,手持提手7,到工作场地时,先打开电源开关3,喷雾器通电,此时,电磁泄压阀25开启;再打开喷雾开关8,此时电磁泄压阀25关闭,风机16和水泵18工作,风机16将风从风道10鼓风吹出,水泵18将水箱22内的药液抽送,依次经过输液管23、泵送管29、三通阀9和喷雾管27后,通过喷嘴11喷出,根据需要调节三通阀9的流向,将药液通过喷雾管27输送给绿篱喷嘴26或者超低喷嘴28;喷嘴11喷出的药液水雾跟随风机16鼓出的风一同从防风罩13的远离机壳4的一端吹出进行消杀作业,扬程可达8-10米。消杀作业结束后,关闭喷雾开关8,风机16和水泵18停止工作,电磁泄压阀25开启,将喷雾管27及泵送管29内存于的压力卸除,避免残存的药液从喷嘴11处滴出,最后才关闭电源开关3。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种送风雾化系统,包括风机(16)、水泵(18)和水箱(22),其特征在于:还包括风道(10)和风道外罩(13),所述的风道(10)的一端与风机(16)的出风口连通,风道(10)的另一端外周通过喷嘴安装座(12)安装有多个喷嘴(11),喷嘴(11)的喷雾口与风道(10)的中心线呈5-15度角,风道外罩(13)罩设安装在风道(10)和喷嘴(11)的外部,喷嘴(11)通过管路和水泵(18)与水箱(22)连接。
2.根据权利要求1所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的风机(16)、水泵(18)和水箱(22)都安装在机壳(4)内,机壳(4)内还安装有蓄电池(20),机壳(4)上设置有提手(7),机壳(4)的顶部设置有能为水箱(22)加注药液的带密封盖的注药液口(5),水箱(22)底部的水箱出液口(21)通过输液管(23)与水泵(18)的水泵进液口(19)连通,水泵(18)的水泵出液口(17)通过泵送管(29)与喷嘴(11)连接;机壳(4)上设置安装有电源开关(3)和能为蓄电池(20)充电的充电口(2),机壳(4)上还设置安装有用于控制风机(16)及水泵(18)工作的喷雾开关(8);风道(10)和风道外罩(13)与机壳(4)的一端安装连接。
3.根据权利要求1或2所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的喷嘴(11)分为绿篱喷嘴(26)和超低喷嘴(28),绿篱喷嘴(26)和超低喷嘴(28)分别通过喷雾管(27)与三通阀(9)连通,三通阀(9)通过泵送管(29)与水泵(18)的水泵出液口(17)连通,水泵(18)的水泵进液口(19)与水箱(22)连通。
4.根据权利要求2所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的机壳(4)的侧面安装有抽屉式电池盒(14),蓄电池(20)安装在抽屉式电池盒(14)内。
5.根据权利要求4所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的抽屉式电池盒(14)安装有用于与机壳(4)的底部扣接的锁扣(15)。
6.根据权利要求2所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的机壳(4)上还连接安装有肩带(6)。
7.根据权利要求2所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的输液管(23)和泵送管(29)之间连通有回流管(24),回流管(24)上安装有电磁泄压阀(25),电磁泄压阀(25)分别与电源开关(3)和喷雾开关(8)连接控制。
8.根据权利要求2所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的机壳(4)的底部设置有支脚(1)。
9.根据权利要求1或2所述的送风雾化系统,其特征在于:所述的风道外罩(13)的底部设置有排液口(30)。
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CN202220964059.2U CN218073180U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种送风雾化系统 |
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